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斜井人車安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年03月19日

為降低人員出入井時(shí)間、提升工時(shí)利用率,提高礦井抗水災(zāi)能力,根據(jù)礦井井筒的實(shí)際情況,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定,峁底煤礦的副斜井采用XRC15-6/6型人車運(yùn)送人員,并且定于2013年  月  日為安裝時(shí)間,為安全有效地完成這次安裝及人車的安全運(yùn)行,機(jī)運(yùn)科特制訂如下安全技術(shù)措施:
        一、人員組織及職責(zé): 
        組  長(zhǎng):機(jī)電礦長(zhǎng)(劉海平)
        副組長(zhǎng):機(jī)電副總(楊永平)機(jī)運(yùn)科長(zhǎng)(郭海燕)
        成  員:機(jī)運(yùn)科技術(shù)員3名(負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)工作并現(xiàn)場(chǎng)做好記錄。電工、鉗工、起重工等組成。
        二、 斜井人車概況及適用范圍:
         1、XRB15-6/6型人車是礦山斜井運(yùn)送人員的安全設(shè)備。如發(fā)生斷繩或意外能自行制動(dòng)或人工操作制動(dòng)。適用于600mm軌距18-43Kg/m的道軌,木枕、水泥枕及水泥整體道床,傾角10-40度的斜井。不適用于有煤塵和瓦斯爆炸危險(xiǎn)的回風(fēng)斜井(巷)。
        2、整個(gè)列車由兩節(jié)車頭(S1及S2)及一定數(shù)量的掛車(w)用三環(huán)鏈組列而成。由提升機(jī)牽引S1頭車運(yùn)行。每節(jié)車頭上設(shè)有開(kāi)動(dòng)裝置,緩沖裝置。帶有一個(gè)輪對(duì)的滑動(dòng)棚架、閉鎖裝置等。兩節(jié)頭車的主拉桿用環(huán)形鏈鏈接起來(lái),各節(jié)車之間設(shè)有減輕碰撞的碰頭。
          三、準(zhǔn)備工作
        準(zhǔn)備好切割機(jī)5臺(tái)、扳手6把、大錘6把(機(jī)修車間加工)、撬棍5把,電焊機(jī)一臺(tái);
        動(dòng)火作業(yè)安全技術(shù)措施審批表;
          四、施工方法及注意事項(xiàng):
        1、所有人員上班前嚴(yán)禁喝酒,保持精力充沛,頭腦清晰;
        2、從副井口開(kāi)始清理道軌內(nèi)外側(cè)的雜物,動(dòng)用切割機(jī)將道軌外側(cè)25cm的水泥鋸掉,內(nèi)側(cè)的水泥地板也需要切割清理,道軌內(nèi)外側(cè)的地板不得高于道軌兩側(cè)最低點(diǎn),同時(shí)要檢查原有枕木道釘是否牢固,對(duì)松散部位要及時(shí)加固處理并及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)雜物;
        3、從副井口開(kāi)始將兩側(cè)道軌原有道夾板逐個(gè)拆除,動(dòng)用焊機(jī)把道軌接頭處焊接平整并戳平,一直到井底變坡點(diǎn)位置為止;
        4、副井口擋車門安裝地點(diǎn)必須安在變坡點(diǎn)以下一列車的距離處;
        5、副井底擋車門安裝位置同樣在變坡點(diǎn)以上一列車距離處;
        6、每班施工結(jié)束后,機(jī)運(yùn)科技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)道軌及枕木進(jìn)行檢查,應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程要求》特別注意人車運(yùn)行此道中所鋪設(shè)的枕木,露出地面高度不得小于100mm,檢查結(jié)束后,每班應(yīng)清理整個(gè)斜井一次,防止矸石堆在道中造成滑落傷人事故。
        五、人行車試驗(yàn)安全技術(shù)措施
        (一)、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備:
        1、XRC15-6/6-08型新緩沖枕木(1500*21*34)
        2、脫鉤器及30m麻繩
         3、30m ¢12.5   穩(wěn)繩等
         4. 施工全部結(jié)束后,人車試驗(yàn)前相關(guān)負(fù)責(zé)人要對(duì)人車認(rèn)真詳細(xì)檢查,特別是各部件的潤(rùn)滑情況,操作是否靈活,并對(duì)手動(dòng)板機(jī)把軸承注油孔,剎車軸注油孔,桿爪及切割不油孔;擋車器掛鐵吻合處;制動(dòng)器與車體之間滑動(dòng)部位;支撐與限位裝置的定軸注油一次;檢查緩沖木的材質(zhì)及質(zhì)量是否完全符合要求;閉鎖裝置動(dòng)作是否可靠;檢查撞塊至扭桿距離及開(kāi)動(dòng)彈簧壓縮尺寸是否符合要求;做手動(dòng)落閘試驗(yàn),保證靈活且聯(lián)動(dòng);
        5.試驗(yàn)中所有施工人員聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)指揮且及時(shí)進(jìn)入躲避洞,隨時(shí)注意試驗(yàn)中一切不安全因素;
        6.試驗(yàn)全部完成后,空車運(yùn)行試驗(yàn)一次,并詳細(xì)檢查人車,確保安全行車;
        7.試驗(yàn)前后對(duì)鋼絲繩檢查由機(jī)運(yùn)科負(fù)責(zé)。
        (二)、試驗(yàn):
            1、人車放置-500車場(chǎng)上30米處,用鋼絲繩套綁住車體,另一頭固定在鐵軌道上,重點(diǎn)檢查固定是否牢固;
        2、絞車低速放行(小于是2米/秒),讓穩(wěn)繩及脫鉤器拉住車體,絞車下放距離合乎要求;
        3、松開(kāi)脫鉤器,絞車下行,落閘;
        4、試驗(yàn)前后由機(jī)運(yùn)科技術(shù)員負(fù)責(zé)記錄存檔。
          六、試驗(yàn)恢復(fù):
        1、檢查人車,并更換新緩沖木,由運(yùn)輸隊(duì)長(zhǎng)指揮鉗工負(fù)責(zé);
        2、運(yùn)輸工負(fù)責(zé)軌道、枕木的檢查,并按《煤礦安全規(guī)程》予以恢復(fù)。
       
        本措施要嚴(yán)格按規(guī)定審批后執(zhí)行
       
       
                                        
                                            編制人:張建鋒
                                          2013年   月   日
       

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