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二水平煤倉(cāng)施工安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2011年08月02日
   概述:根據(jù)礦安排,決定由開一隊(duì)(1)前去二水平煤倉(cāng)處理西北角隱患。為確保施工安全及工程質(zhì)量,經(jīng)隊(duì)班子研究,特編寫該施工措施:
 
一、施工設(shè)計(jì):
1、二水平煤倉(cāng)口西北角以下料石塌落部位。
2、施工前,先將二水平煤倉(cāng)煤放至煤倉(cāng)口料石塌落處,底部溜煤嘴關(guān)閉。
3、施工采用“三噴兩錨”施工工藝。先由上而下將頂幫活石塊搗掉,再進(jìn)行刷幫、剔底(將活石、浮煤及雜物清理干凈),用水沖洗該處倉(cāng)壁、需錨網(wǎng)倉(cāng)壁四周墻體,初漿80mm砂漿,及時(shí)打錨桿錨固,復(fù)噴50—100mm砂漿(以將錨盤噴平為原則),再二次打錨桿(錨盤露出比原倉(cāng)壁少30mm左右),掛網(wǎng),三次噴漿與原倉(cāng)壁設(shè)計(jì)保持一致。
 
二、質(zhì)量要求:
1、噴漿采用潮料噴漿,灰:沙=1:2.5,水灰比為0.45,速凝劑摻和比為2.5—4%,隨噴隨灑。
2、錨桿采用∮20X2000mm麻花錨桿,每根錨桿配一卷錨固劑。間排距600mmX600mm(允許誤差+50—-100mm),端頭錨固,安裝牢固,與受力面垂直布置。其中,初次錨網(wǎng)托板密貼緊固,錨桿露出錨盤的長(zhǎng)度小于50mm,錨網(wǎng)錨桿預(yù)緊力矩不低于100N.m。二次錨網(wǎng)錨盤外螺絲緊固不少于5絲,確保三次噴漿后整體錨固效果。
3、噴漿時(shí)噴頭應(yīng)垂直受噴面,距受噴面距離為0.8m—1.2m,噴頭呈圓形或橢圓形軌跡做螺旋式緩慢移動(dòng)。嚴(yán)格控制水灰比和風(fēng)壓以及速凝劑的用量,盡可能減少回彈。保證成型美觀,噴層密實(shí),表面平滑。
 4、必須將煤(巖)粉排盡方可打注錨桿,并嚴(yán)禁使用失效及變質(zhì)錨固劑打注錨桿。
  5、金屬網(wǎng)搭接長(zhǎng)度為100mm,雙邊搭接,每200mm聯(lián)一扣,呈“三花”布置,網(wǎng)片平直,初次錨網(wǎng)金屬網(wǎng)要求托盤壓緊,緊貼巖面;二次錨網(wǎng)金屬網(wǎng)應(yīng)與外露錨桿捆扎后再噴漿,確保掛漿封閉效果。
 6、噴漿及噴涂料時(shí)噴頭與受噴面垂直,噴頭距離受噴面為80—150cm,一人繞燈,一人操作。噴漿配料比為:水泥:河沙=1:2.5,水灰比為0.45,速凝劑摻合比為2.5—4%,隨用隨拌,并調(diào)整好水風(fēng)壓,以減少回彈。
 7、步磚平鋪間隙為2—3mm,并要墊好河沙找平鋪實(shí), 不空不鼓,并保證線條齊直,整體平整,磚面干凈整潔,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺棱等缺陷。子機(jī)巷兩頭臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊;防滑條順直,視覺效果美觀。
8、二一區(qū)軌道下山口軌道東邦管路處理:將管路用道木等支撐牢固后沿軌道坡度將管路正下方剔底400(寬)mmX400mm(深),然后將管路埋好并與原坡度充填一致。
 
 三、安全措施:
1、每班施工安排一名跟班隊(duì)干,對(duì)當(dāng)班安全及工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。
2、每班施工前必須對(duì)施工地點(diǎn)仔細(xì)檢查并嚴(yán)格敲幫問頂,處理好一切不安全因素,方可進(jìn)行作業(yè)。頂板安裝錨桿時(shí),腳手架必須搭建牢固可靠,滿足施工人員站立要求,班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查落實(shí)。
3、需剔除作業(yè)或噴漿前要將風(fēng)水管接頭用雙股8#絲兩頭接牢并靠幫順放,防止風(fēng)路折斷傷人。
4、剔、取原倉(cāng)壁松動(dòng)料石必須將腳手架固定牢靠,防止料石脫落或腳手架歪倒傷人,人工運(yùn)、吊物料班組長(zhǎng)必須足夠安排精干人員擔(dān)任,并叫應(yīng)好,安排專人監(jiān)護(hù)。
5、進(jìn)行噴漿及噴涂料作業(yè)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件因素,用彩條布、舊皮帶保護(hù)好煤倉(cāng)口管線、設(shè)施等,做好設(shè)備、設(shè)施防護(hù)及防塵工作。
6、噴漿噴頭與受噴面要盡量垂直,噴漿與受噴面的距離應(yīng)控制在0.8-1.2m。噴射時(shí),噴頭要圍繞受噴面作劃圓運(yùn)動(dòng).要根據(jù)不同的噴射地點(diǎn)與角度調(diào)整噴漿手的位置.并預(yù)先調(diào)整水風(fēng)壓后上料,以減少回彈.若需噴第二層,兩層噴射的時(shí)間間隔宜為15—20min,噴漿順序應(yīng)由低至高。
7、每班進(jìn)行剔底、錨網(wǎng)、噴漿等施工前,先及時(shí)檢查風(fēng)動(dòng)工具的軟管與供氣的金屬管連接是否牢固,在工作之前應(yīng)先通氣吹沖管道,且在任何時(shí)候,沖吹時(shí)排氣口不許對(duì)著人。
8、輸風(fēng)管道不得變成銳角或直角,不得產(chǎn)生扭絞和變形;輸送的軟管用雙股聯(lián)網(wǎng)絲擰結(jié)牢固。
9、使用中更換工具附件或交換工具時(shí),應(yīng)事先關(guān)閉風(fēng)管閥門,并將管內(nèi)余下的空氣排盡后方可進(jìn)行更換操作。
10、風(fēng)動(dòng)輸送軟管不許用來清掃人員身上的灰塵和碎屑。
11、施工中二水平皮帶提前放空,并停機(jī)閉鎖,掛牌“有人施工,禁止啟動(dòng)”,安排專人負(fù)責(zé)。
12、施工中做好相互配合,并佩戴齊全有效的勞動(dòng)保護(hù)用品,礦燈使用時(shí)間不低于11h。
13、每班結(jié)束后必須將煤倉(cāng)口附近10m的環(huán)境衛(wèi)生清理干凈,物料碼放整齊。
14、本措施抄送運(yùn)三隊(duì)一份。
15、 本措施必須向所有施工人員詳細(xì)貫徹,并履行簽字手續(xù)。
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