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化工檢修的安全要求

  
評論: 更新日期:2010年11月26日

  c.抽堵盲板前應對設備和管道進行仔細的檢查。一般要求管道內(nèi)介質(zhì)溫度小于60℃,介質(zhì)的壓力為:煤氣類物質(zhì)壓力小于1961.33Pa;氨氣等刺激性物質(zhì)壓力小于490.3Pa,方能進行抽堵盲板作業(yè)。否則需辦理特殊的審批手續(xù)。

  d.作業(yè)人員應站在上風向,作業(yè)時間不得超過半小時。危險性大的場合應派專人進行監(jiān)護作業(yè)。

  置換和中和。為保證檢修中動火和罐內(nèi)作業(yè)的安全,設備檢修前必須進行置換處理。通常是用水蒸氣或惰性氣體將設備、管道內(nèi)的可燃性或有毒有害氣體徹底置換出來。對盛有酸、堿等腐蝕性液體或經(jīng)酸洗、堿洗后的設備,則應進行中和處理,以保證施工安全和防止設備腐蝕。置換作業(yè)的安全注意事項有以下幾點:

  a.置換作業(yè)應在抽堵盲板達到設備的可靠隔離后進行。

  b.置換前應制定置換方案,繪制置換流程圖。根據(jù)置換和被置換介質(zhì)相對密度的不同,選擇置換介質(zhì)的入口位置和被置換介質(zhì)的出口位置,確定取樣分析部位(一般取置換系統(tǒng)的終點和易成為死角的部位)。

  c.用注水排氣法置換氣體時,一定要保證設備內(nèi)被水充滿,所有易燃氣體被全部排出。設備經(jīng)惰性氣體置換后,在入罐作業(yè)前還必須用空氣置換惰性氣體,以防作業(yè)人員窒息。

  d.在置換過程中,應按照置換流程圖上標明的取樣分析點進行取樣分析。

  吹掃。對可能積附易燃物質(zhì)、有毒介質(zhì)殘渣、油垢或沉積物的設備,用置換的方法不易清除干凈,置換后還應進行吹掃,也稱為掃線。方法是利用蒸汽吹掃設備、管道內(nèi)殘留的物質(zhì)。作業(yè)前要制定吹掃方案,繪制流程圖,填寫登記表。在流程圖和登記表中標注和寫明吹掃的簡要流程、管號、設備編號、吹汽壓力、起止時間、進汽點、排放點、排放物去路、吹掃負責人和安全事項,并辦理審批手續(xù)。此外,還應注意以下幾點:

  a.吹掃時要集中用汽,逐個管道地進行清掃,達到規(guī)定的時間要求時,要先關閥后停汽,防止管路系統(tǒng)介質(zhì)倒回。

  b.塔、釜、換熱器及其他設備在吹掃時,要選擇最低部位排放,防止出現(xiàn)死角和吹掃不凈。

  c.設備和管線吹掃結束并分析合格后,有的應加盲板和運行系統(tǒng)隔離;對下水道、窨井、地溝等進行清洗,全部清洗合格后,采取措施密封。對地面、設備表面或操作平臺積留的油垢和易燃物也應清洗干凈。

  d.在吹掃過程中要防止靜電的危害;殘留有忌水物質(zhì)、三氯化氮的設備和管道不能用蒸汽吹掃。

  清洗和清除。經(jīng)置換和吹掃無法清除的沉積物,要采取清洗的方法或人工方法予以清除。

  a.用蒸汽或高壓熱水清洗。

  油罐壁上的沉積物,通常采用蒸汽或高壓熱水噴射的方法清洗。但必須防止靜電火花引起燃燒、爆炸。充有低壓飽和蒸汽、蒸汽和高壓熱水的管道應用導線與被清洗的槽、罐連接起來并接地。

  清洗過程中應使蒸汽或熱水連續(xù)進出并注意彎頭部位或死角,務必達到全部清洗的目的。
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