1.1 《新疆電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)》
1.2 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（熱控部分）(DL/T5190.5-2004)
1.3 《火力發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置監(jiān)督條例》(83)水電電生字第73號(hào)
1.4 《熱工儀表及控制裝置檢修運(yùn)行規(guī)程》 (86)水電電生字第93號(hào)
1.5 《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (DL/T5210.4-2009)。
1.6 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）
1.7 《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及峻工驗(yàn)收規(guī)程》
1.8 《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（2001年版）》
1.9 《火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)）》。
1.10《熱工技術(shù)手冊(cè)》
1.11 設(shè)計(jì)及制造廠家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求及供貨商產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及相關(guān)技術(shù)圖紙
二、作業(yè)任務(wù)
2.1 工程概況
大唐呼圖壁熱電廠2×300MW工程，本工程由大唐集團(tuán)建設(shè)，其中2號(hào)機(jī)組由湖北省火電二公司承擔(dān)安裝及單體調(diào)試工作，總體設(shè)計(jì)由新疆電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。
鍋爐由東方鍋爐集團(tuán)股份有限公司提供DG1060/17.5-II13亞臨界鍋爐。為一次中間再熱、采用單爐膛、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、四角切圓燃燒、全鋼架、全懸吊結(jié)構(gòu)鍋爐。
汽輪機(jī)由東方集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司提供CC300/270-16.67/0.4/538/538一次中間再熱、凝汽式汽輪機(jī)。
發(fā)電機(jī)由東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)有限公司的“水氫氫”冷卻方式汽輪發(fā)電機(jī)組.
2.2 工程量
2號(hào)機(jī)組系統(tǒng)中所有電動(dòng)門(mén)幾百多臺(tái)，主要用于遠(yuǎn)方操作、自動(dòng)控制系統(tǒng)，它對(duì)提高機(jī)組的自動(dòng)化程度和安全可靠運(yùn)行起著極其重要的作用；其中包括主給水電動(dòng)門(mén)、減溫水調(diào)節(jié)閥前后電動(dòng)門(mén)、各風(fēng)機(jī)出入口及風(fēng)道調(diào)節(jié)擋板、鍋爐、汽機(jī)本體疏水、鍋爐排汽和緊急放水電動(dòng)門(mén)等；一些重要控制對(duì)象選用進(jìn)口或進(jìn)口件國(guó)內(nèi)組裝產(chǎn)品。主要有江蘇恒春，上儀，瑞基，羅托克等電動(dòng)門(mén)。
3．1 作業(yè)人員的資格要求、勞動(dòng)力組織
熱工工程師 2人
熱工技術(shù)員 2人
具有相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)和一定工作經(jīng)驗(yàn)的調(diào)試工作人員.
3．2 儀表校驗(yàn)所需設(shè)備
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名稱(chēng)
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單位
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數(shù)量
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備注
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校線(xiàn)通燈
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對(duì)
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1
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數(shù)字萬(wàn)用表
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臺(tái)
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2
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無(wú)線(xiàn)對(duì)講機(jī)
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臺(tái)
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2
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500V兆歐表
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臺(tái)
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1
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秒表
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臺(tái)
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1
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3. 3作業(yè)環(huán)境及應(yīng)具備條件
3.3.1對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底，帶電作業(yè)時(shí)不應(yīng)少于兩人。嚴(yán)格按本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行調(diào)校。
3.3.2電動(dòng)門(mén)做好防雨、防潮措施。
3.3.3試驗(yàn)過(guò)程中除要正確的調(diào)試方法和要求外，還應(yīng)注意用電規(guī)程和周?chē)h(huán)境，送電調(diào)試不應(yīng)少于兩人，調(diào)試完畢要拉斷電源。
3.3.4高空作業(yè)需搭架子的必須搭架子，并系好安全帶。
3.3.5設(shè)備的熱態(tài)調(diào)校應(yīng)特別注意系統(tǒng)隔離，正在運(yùn)行的設(shè)備需辦理相關(guān)工作票，避免造成人身、設(shè)備的安全事故。
3.3.6嚴(yán)格按規(guī)定實(shí)行工作票制度。
3.3.7做好防觸、防漏電保護(hù)措施。
四、施工進(jìn)度安排
根據(jù)工期進(jìn)度及設(shè)備到貨情況，合理組織施工，力爭(zhēng)保持施工過(guò)程中的連續(xù)性。要嚴(yán)格管理質(zhì)量關(guān)，防止電動(dòng)門(mén)損壞，先校線(xiàn)再送電。確保人員設(shè)備安全，逐個(gè)調(diào)試。施工進(jìn)度一般2-3個(gè)月。
五、作業(yè)方法及施工要求
5.1一般性檢查
5.1.1閥門(mén)機(jī)械部分及其各附件完好，機(jī)械連接處不得有間隙。
5.1.2確認(rèn)閥門(mén)手操工作正常，機(jī)械無(wú)卡澀現(xiàn)象。
5.1.3 閥門(mén)控制裝置潤(rùn)滑油位正常，控制箱內(nèi)應(yīng)干燥。
5.1.4 機(jī)械限位塊緊固螺釘不得松動(dòng)。
5.1.5圖紙會(huì)審，技術(shù)交底已完成。
5.2閥門(mén)絕緣檢查
5.2.1電機(jī)對(duì)地絕緣電阻，用500V兆歐表檢查，應(yīng)不小于1MΩ，潮濕地區(qū)應(yīng)不小于0.5 MΩ。
5.2.2電機(jī)相間直流電阻需平衡，要求保持一致。
5.3電動(dòng)閥門(mén)調(diào)試
5.3.1通電前，先試用手輪操作電動(dòng)門(mén)，確保電動(dòng)門(mén)的手/自動(dòng)切換正常，并將閥門(mén)手動(dòng)至中間位置，防止通電后的閥門(mén)控制方向相反以確保閥門(mén)的安全。
5.3.2回路通電后，應(yīng)先試操作電動(dòng)門(mén)的開(kāi)、關(guān)動(dòng)作，確保開(kāi)關(guān)動(dòng)作方向與實(shí)際電動(dòng)門(mén)的動(dòng)作一致。一旦方向相反，可改變?nèi)嘟泳€(xiàn)、機(jī)械無(wú)異?，F(xiàn)象。確認(rèn)閥門(mén)關(guān)閉方向，順時(shí)針關(guān)閥或逆時(shí)針關(guān)閥。
5.3.4將閥門(mén)手動(dòng)搖至全開(kāi)位置，整定開(kāi)行程開(kāi)關(guān)、力矩開(kāi)關(guān)。
5.3.5將閥門(mén)手動(dòng)搖至全關(guān)位置，整定關(guān)行程開(kāi)關(guān)、力矩開(kāi)關(guān)。
5.3.6開(kāi)：重復(fù)整定到全開(kāi)位置，檢查開(kāi)行程動(dòng)作正常，檢查開(kāi)指示燈動(dòng)作正確，及送至DCS開(kāi)接點(diǎn)動(dòng)作正確。
5.3.7關(guān)：重復(fù)整定到全關(guān)位置，檢查關(guān)行程動(dòng)作正常，檢查關(guān)指示燈動(dòng)作正確，及送至DCS關(guān)接點(diǎn)動(dòng)作正確。
5.3.8就地—遠(yuǎn)操手柄切換到遠(yuǎn)操，由遠(yuǎn)操命令進(jìn)行操作，并確認(rèn)CRT上指示正確。
5.3.9測(cè)定閥門(mén)全開(kāi)、全關(guān)時(shí)間。
六、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求
電動(dòng)門(mén)的調(diào)試和質(zhì)量要求符合電動(dòng)門(mén)生產(chǎn)廠家使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。電動(dòng)門(mén)調(diào)試后，應(yīng)作調(diào)校記錄.做到字跡清楚、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、銘牌位號(hào)項(xiàng)目齊全。出具電動(dòng)門(mén)調(diào)試記錄和報(bào)告，并妥善保管。所有技術(shù)記錄由主管審核后，交資料員存檔，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)由調(diào)試人員整改。試驗(yàn)報(bào)告可以用計(jì)算機(jī)打印，但校驗(yàn)、審核欄規(guī)定必須手簽。
七、職業(yè)安全健康與環(huán)境管理
7.1防止交叉作業(yè)時(shí)高空落物傷害事故
7.1.1合理安排施工，盡量減少立體交叉作業(yè)，必需交叉時(shí)，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方商定施工范圍及注意事項(xiàng)；各施工方應(yīng)緊密配合，施工場(chǎng)地盡量錯(cuò)開(kāi)，以減少干擾。
7.1.2上、下層同時(shí)進(jìn)行工作時(shí)，中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)板、罩棚或其他隔離設(shè)施。工作人員必須戴安全帽，并隨時(shí)注意工作地點(diǎn)上層的情況，防止被高空落物傷害。
7.2 高處作業(yè)防止高空墜落傷害事故
7.2.1凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m及以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均稱(chēng)為高處作業(yè)。
7.2.2 特殊高處作業(yè)應(yīng)與地面設(shè)聯(lián)系信號(hào)或通信裝置并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
7.2.3 在夜間或光線(xiàn)不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，必須設(shè)足夠的照明。
7.2.4 遇有六級(jí)及以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。
7.2.5高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便。安全帶使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，不合格安全帶應(yīng)及時(shí)更換。
7.2.6高處作業(yè)時(shí)，工具、材料嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)用工具袋吊運(yùn)，以防高空落物傷害他人。嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。
7.3 防止設(shè)備損壞事故
7.3.1 調(diào)試人員必須熟悉有關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能以及試驗(yàn)方法、步驟。
7.3.2進(jìn)行調(diào)試作業(yè)前，應(yīng)了解系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)，與已運(yùn)行設(shè)備有聯(lián)系的系統(tǒng)應(yīng)采取隔離措施。
7.3.3電動(dòng)門(mén)通電試驗(yàn)前必須檢查絕緣，符合要求后方可上電。
7.3.4電動(dòng)門(mén)的機(jī)械部分、限位裝置和閉鎖裝置等，未經(jīng)就地手動(dòng)操作調(diào)整并證明工作可靠的，不得進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。
7.3.5DCS畫(huà)面上選點(diǎn)操作時(shí)必須驗(yàn)證操作開(kāi)關(guān)與被控設(shè)備正確對(duì)應(yīng)，防止誤操作。
7.4文明施工的措施
7.4.1施工過(guò)程中，施工人員必須著工作服裝。
7.4.2試驗(yàn)室嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后上崗。
7.4.3對(duì)使用完垃圾采取集中堆放，定時(shí)清理，文明施工,做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。
八、綠色工程管理措施
8.1施工前應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除現(xiàn)場(chǎng)隱患；下班前清理現(xiàn)場(chǎng)，避免留下事故隱患，安全標(biāo)識(shí)醒目。
8.2施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁嬉戲打鬧。
8.3設(shè)備開(kāi)箱后設(shè)備的包裝板應(yīng)堆放到指定位置，并堆放整齊，施工現(xiàn)場(chǎng)做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。
8.4作業(yè)時(shí)使用到的機(jī)械、設(shè)備、工機(jī)具必須整潔、完好，安全操作規(guī)程齊全，操作人員持證上崗，并熟悉機(jī)械性能和工作條件。
8.5對(duì)已施工完的設(shè)備等，采用包、罩等防護(hù)措施，做好防雨、防潮、防污、防撞的保護(hù)措施。
8.6使用低噪音、低振動(dòng)的機(jī)具，采取隔音與隔振措施，避免或減少施工噪音和振動(dòng)。
8.7機(jī)械剔鑿作業(yè)時(shí)可用局部遮擋、掩蓋、水淋等防塵措施。
九、強(qiáng)制性條文
嚴(yán)格執(zhí)行DLT 5190.5-2004 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 第5部分熱工自動(dòng)化中相關(guān)條文，以保證工程建設(shè)的質(zhì)量。具體如下
5.5.15閥門(mén)電動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行下列檢查
1電氣元件應(yīng)齊全，完好，內(nèi)部接線(xiàn)正確
2行程開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈活，可靠
3絕緣電阻應(yīng)合格
4電動(dòng)機(jī)外觀檢查有異常時(shí)，應(yīng)解體檢修
十、創(chuàng)優(yōu)措施
10.1 目的
為把本工程建設(shè)成工藝美觀、質(zhì)量?jī)?yōu)良、性能穩(wěn)定、安全可靠、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)的一流精品機(jī)組，最終使本工程整體質(zhì)量實(shí)現(xiàn)高水平達(dá)標(biāo)投產(chǎn)；機(jī)組主要經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)一流水平；爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合本工程輔助車(chē)間熱控設(shè)備安裝的特點(diǎn)，特制定本措施。
10.2 具體措施
嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)院圖紙、廠家圖紙施工及遵守電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范
1 《大唐呼圖壁熱電廠2×300MW工程》設(shè)計(jì)院圖紙
2 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（熱控部分） (DL/T5190.5-2004)
3 《火力發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置監(jiān)督條例》 (83)水電電生字第73號(hào)
4 《熱工儀表及控制裝置檢修運(yùn)行規(guī)程》 (86)水電電生字第93號(hào)
5 《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (DL/T5210.4-2009)。
6 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）
7 《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及峻工驗(yàn)收規(guī)程》
8 《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（2001年版）》
9 《火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)）》。
10《熱工技術(shù)手冊(cè)》
十一、應(yīng)急預(yù)案
11.1、目的：
堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，加深員工對(duì)危害因素的認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)員工的安全防范能力，防止事故發(fā)生，消除或減小事故發(fā)生造成的危害。
11.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：
11.2.1職責(zé)
11.2.1.1組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)組織對(duì)員工進(jìn)行事故應(yīng)急的培訓(xùn)和演練；負(fù)責(zé)在事故發(fā)生時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急計(jì)劃，指揮救援工作，并上報(bào)公司主管部門(mén)。
11.2.1.2副組長(zhǎng)：協(xié)助組長(zhǎng)安排現(xiàn)場(chǎng)救援的各項(xiàng)工作；負(fù)責(zé)實(shí)施應(yīng)急計(jì)劃的培訓(xùn)與演練。
11.2.1.3成員：負(fù)責(zé)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)救援的各項(xiàng)工作：事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)、無(wú)關(guān)人員的疏散、醫(yī)療機(jī)構(gòu)的聯(lián)系、傷員的運(yùn)送。
11.2.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長(zhǎng)： 杜道迎
副組長(zhǎng)： 胡建偉
成 員：張新萬(wàn) 韋攀峰 韋肖肖
11.3應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)
11.3.1組長(zhǎng)職責(zé)：
11.3.1.1當(dāng)接到發(fā)生緊急情況的報(bào)告之后，立即與就近的醫(yī)療機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，爭(zhēng)取盡早將傷員送醫(yī)院救治。
11.3.1.2迅速了解大致情況，將大致情況報(bào)告上一級(jí)部門(mén)。
11.3.1.3組織現(xiàn)場(chǎng)搶救。
11.3.1.4做好事故的善后處理，組織主持事故調(diào)查，提出對(duì)事故責(zé)任者的處理意見(jiàn)，將事故調(diào)查情況報(bào)上一級(jí)部門(mén)。
11.3.2副組長(zhǎng)職責(zé)：
11.3.2.1協(xié)助組長(zhǎng)組織現(xiàn)場(chǎng)搶救。
11.3.2.2迅速進(jìn)行事故調(diào)查，并將事故大致情況報(bào)告給組長(zhǎng)。
11.3.2.3協(xié)助組長(zhǎng)進(jìn)行事故的善后處理，迅速恢復(fù)生產(chǎn)。
11.3.2.4參加事故調(diào)查分析，提出防止事故再次發(fā)生的技術(shù)措施
