一、說明;-220、-420至-520斜巷受壓力影響,局部出現(xiàn)噴體開裂。為確保行人及運輸?shù)陌踩?,根?jù)礦安排決定對巷道進行補打錨桿維護,由我區(qū)進行巷道修護,為確保施工期間的安全,特編制本措施。
二、 施工方法及工藝:
1、施工地點為斜巷,-220斜巷11#鋼梁處,-420到-520為16#鋼梁至-520
下滑板。
2、對局部、頂部、幫部出現(xiàn)噴體開裂,進行補打錨桿和掛網(wǎng)。
3、施工時由上往下逐排補打錨桿,打一排錨一排,并及時掛網(wǎng)。
4、打頂部錨桿時,采用礦車裝半車矸石作為錨桿機的
支撐點進行施工,并用保險繩作為臨時固定礦車。
5、打肩窩及幫部使用腳手架,鋪上木板,進行施工。
6、錨頂錨幫前先對巷道敲幫問頂,找完頂后方可補打錨桿。冒落的矸石及噴體及時清理保證正常運輸。
三、支護材料及要求:
1、錨網(wǎng)梁支護,采用塑料網(wǎng)搭茬100-200mm,每隔200mm用14#鐵絲雙股呈 “△” 狀連接扎實。
2、錨桿采用φ18mm左旋無縱筋等強螺紋鋼,長度2000mm,尾部滾絲長100mm,配套快速安裝螺母,并增加塑料減磨擦墊圈。
3、托板:A3制成,長×寬×厚=150×150×10mm,中部開φ20mm孔。
錨固劑:MSK2335快速藥卷,錨桿眼頂部每眼2根,幫部每眼1根。
4、質(zhì)量要求:
⑴ 錨桿方向垂直于巷道輪廓線,誤差不大于±10°。
⑵ 錨桿托板、網(wǎng)梁密貼巖壁,不得松動
⑶ 錨桿外露為30--50mm
⑷ 錨固力不小于80KN(22.5MPa)
⑸ 錨桿初次扭矩不小于100--150NM,二次緊固后達到150-200NM,。
⑹ 錨桿間排距 800x800mm,允許誤差±50mm。
四、安全技術措施
1、施工前,將措施進行傳達到每個施工人員。
2、施工前將風水管路接到施工地點,準備好施工工具和支護材料,施工時準備好找頂鋼釬。
3、施工人員進入施工現(xiàn)場先檢查后作業(yè),發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理,并及時用長把工具進行敲幫問頂。
4、嚴格堅持由外向里,由頂?shù)綆椭鹋胖鹁W(wǎng)進行,找頂時須由有經(jīng)驗的人員進行觀察頂板,如有危險,及時撤人,所有人員嚴禁站在作業(yè)點下方。
5、打頂板錨桿眼時,必須采用濕式打眼,打眼工作不少于兩人,一人操作打眼機具,一人負責監(jiān)護頂板并負責指揮打眼。
6、錨頂前對頂、幫全面檢查,并用長把工具(2米以上)由外向里、由頂向幫逐步找掉浮矸,打錨桿必須在有支護的條件下進行,并設專人觀察頂板。
7、打注錨桿時必須由上向下、先中間后兩幫,逐排、逐根進行打注,錨桿(錨索)必須打一根、注一根、預緊一根,及時掛金屬網(wǎng)護頂。
8、打錨桿期間,猴車不得運轉(zhuǎn),并將猴車運行的閉鎖關閉以防誤操作運行,施工前與上下滑板猴車把勾工聯(lián)系好方可施工。
9、礦車放至施工地點懸鉤時,指定專人用5分叉好的保險繩頭一頭掛在車皮鉤頭上,另一頭插進巷道的軌道下,用鋼釬或鐵棍穿進繩頭內(nèi),以防礦車下滑。
10、錨幫時要用馬腿搭設平臺長度不得小于2.5m,平臺上木板必須固定形成一個整體,錨桿機作業(yè)時必須確保穩(wěn)固,木板的厚度不小于0.5cm。
11、其它嚴格按《煤礦安全規(guī)程》相關要求施工。