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序號
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工作
步驟
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危害或
潛在事件
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主要后果
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可能性L
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嚴重性S
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風險度R
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建議改正/控制措施
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1
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焊接施工方案準備
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方案不完善、安全技術措施不全面、針對性和可操作性差，關鍵環(huán)節(jié)沒有重點說明，給施工過程留下質量和安全隱患。
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造成質量隱患
造成人員傷亡
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1
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4
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4
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1.施工方案必須按規(guī)定程序審批。
2.工程技術人員在編制焊接方案時要緊密結合工程特點，能具體指導焊接作業(yè)，方案中安全技術措施（JHA）要全面具體。
3.重大/特殊的焊接施工方案要進行技術論證。
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無焊工考試方案或方案不完善---缺、漏項，造成焊工無證上崗、無合格項目上崗的現(xiàn)象，焊接施工留下質量和安全隱患。
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焊縫質量差，在受力后產生破損甚至斷裂，使得物料泄漏，發(fā)生質量事故，導致財產損失或人員傷亡。
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1
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5
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5
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1.建立、建全焊工考核制度和焊工考試方案審批程序。
2.加強焊工考試的針對性，根據(jù)施工焊接的材料材質、焊接工藝和項目的實際需要確定焊工考試項目。
3.加強焊工合格證的合格項目審查，嚴格遵守焊工合格證有效管理的規(guī)定。
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沒有進行焊接工藝評定，或焊接工藝評定的項目選擇不正確，
產生評定缺項、漏項的現(xiàn)象。
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焊接工藝可靠性差，不能保證焊接質量，導致焊接接頭性能不能滿足使用要求，由質量事故引發(fā)人員傷亡、財產損失事故。
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3
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5
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15
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1.加強對焊接工藝評定重要性的認識，建立、建全焊接工藝評定審批程序，并要嚴格執(zhí)行這個程序。
2.焊接施工方案中要詳細列出施工應執(zhí)行的焊接工藝評定目錄，避免漏項。
3.通過焊接工藝評定的審批，發(fā)現(xiàn)缺項、漏項立即改正，并借此不斷提高焊接技術人員針對施工項目進行焊接工藝評定的能力。
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2
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焊接設備、機具準備
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焊機使用前存在防護罩損壞、接線板接觸不良、電纜有裸露點、焊機外殼無可靠接地等。
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造成電焊機的風葉刮傷、漏/觸電、著火等事故和人員傷亡。
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3
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4
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12
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1.嚴格遵守設備使用前的檢查制度----電焊機進入施工現(xiàn)場前必須進行檢查，合格后方準進入現(xiàn)場使用。
2.電焊機在現(xiàn)場使用階段月檢與日檢相結合，每月進行一次定期檢查,合格的電焊機貼好合格標識。
3.電焊機接線嚴格執(zhí)行“三相五線制”；一臺焊機一個漏電保護器并在電焊機的外殼做好重復接地。
4.及時修理、更換焊機不符合使用要求的零部件及電纜線。
5.合理選擇焊機安放位置，戶外移動電焊機做好上蓋下墊，防止雨雪侵襲和電焊機受潮。
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焊機的一次繞組和二次繞組之間絕緣破壞；焊機高頻引弧部件無可靠的防護措施。
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造成人員觸電傷亡、焊接設備損壞。
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2
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5
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10
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1.保持焊機一次繞組和二次繞組之間絕緣良好。
2.焊機高頻引弧部件必須有可靠的防護措施。
3.發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象及時由專職電氣修理工修理，不得在漏電情況下強行進行焊接操作。
4.在電焊機的日常檢查和月檢中，以上兩點隱患要作為重點進行排查。
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焊機的空載電壓過高，且無可靠的防觸電措施。
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造成人員觸電傷亡、焊接設備損壞。
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2
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5
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10
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1.選用焊機時空載電壓不要超過規(guī)定數(shù)值。
2.如有特殊需要，必須配置符合要求的防觸電裝置。
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焊工的絕緣手套/鞋性能不好；焊鉗絕緣性能不好或焊鉗無絕緣。電閘手柄絕緣不良。
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造成人員觸電傷亡
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3
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4
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12
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1.焊接絕緣手套、絕緣鞋的質量必須符合使用要求。
2.使用絕緣性能良好的焊鉗，嚴禁使用無絕緣的焊鉗或自制的電焊把鉗。
3.經常檢查電閘手柄的絕緣狀況,對質量已經不符合要求的電閘要及時修理和更換。
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在觸電危險性大的場合進行焊接時，沒有加裝空載自動斷電保護裝置。
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焊接操作人員發(fā)生觸電事故
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2
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4
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8
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在觸電危險性大的場合進行焊接時，焊機必須有空載自動斷電保護裝置。
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焊工防護服不符合要求、焊接面罩破損、濾光鏡片質量不好或選擇不當；輔助工沒有配置有色眼鏡；焊接弧光對周邊人員造成輻射傷害。
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電焊弧光輻射對作業(yè)人員/周邊人員眼睛、皮膚造成傷害。熔渣和飛濺使人員皮膚灼傷等。
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9
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3
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9
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1.焊接操作防護服要符合標準要求,不得穿純尼龍/化纖面料的衣服,要在勞保服裝專業(yè)生產廠家定制防護服。
2.焊接輔助工應戴好有防紫外線功能的有色眼鏡。
3.固定位置操作要設遮光屏，避免對周邊施工人員造成弧光輻射傷害。
4.使用的焊接面罩應完好，如有損壞要及時更換。
5.濾光鏡片的質量要符合標準要求，選擇的型號要恰當,起到防護效果。
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3
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焊機運輸、裝卸
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作業(yè)過程中砸傷、擠傷等人身傷害事故
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造成人員傷害
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2
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3
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6
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1.焊機裝、卸車提倡采用小型吊機并有起重人員進行指揮、操作，盡量減少搭跳板、人力裝卸的方法。
2.無論采用機動車輛運輸還是人力推車運輸，電焊機固定一定要牢固，不得有來回滑動現(xiàn)象。
3.焊機的吊裝環(huán)應擰緊，使用前要仔細檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞、滑絲現(xiàn)象要及時更換、維修。
4.人工搬運作業(yè)過程中，戴好防護手套、穿好安全鞋，互相配合、動作協(xié)調一致。
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4
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焊鉗連接、焊接電纜鋪設
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焊鉗與電纜連接松動；電纜連接處沒有用絕緣材料包好可能漏電。
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造成焊鉗過熱損壞。操作人員觸電。
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3
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3
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9
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1.焊鉗與電纜連接要牢固，使其接觸良好。
2.電焊機的二次線的連接頭要用絕緣材料仔細包好并架離地面，確認不會漏電才可使用
3.焊機須保持良好狀態(tài)，有接零保護和漏電保護,采用銅芯橡膠軟套電纜，戶外焊機要有防雨措施等。
4.電焊工戴長皮手套，穿絕緣鞋、戴安全面罩等。
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焊接電纜鋪設線路不當，容易被浸濕、壓斷、聯(lián)電等。
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造成電纜漏電，人員觸電事故。
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2
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4
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8
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1.合理選擇電纜鋪設路線，盡量避免電纜經過道路或潮濕地段。
2.在焊接電纜過路處要進行可靠的埋地或架空保護。
3．電焊機的二次電纜不得直接在腳手架、設備、儀表、管道等上面纏繞，要采取絕緣、隔離措施。4.不得把鋼絲繩、腳手架、設備、閥門、已投料的管道等作為焊接的地線使用。
5.空氣濕度大于90%及雨雪天氣，如果沒有可靠的安全措施嚴禁進行戶外焊接作業(yè)。
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5
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焊前
預熱
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加熱器絕緣損壞、線路有電；操作人員防護服袖口沒系緊；預熱溫度過高等。
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造成人員觸電、燙傷事故
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2
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4
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8
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1.加熱器使用前應仔細檢查，及時更換破損部件。
2.焊接防護服要按規(guī)定穿帶整齊，一定要戴好電焊手套以防燙傷。
3.按焊接工藝要求的溫度進行預熱，發(fā)現(xiàn)溫度過高要及時調整。
4.加熱器安裝的位置到焊縫中心的距離要適當。
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6
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焊接高空作業(yè)
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高空作業(yè)的安全措施沒有落實好，強行進行高空作業(yè)。
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導致作業(yè)人員高空墜落事故
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2
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5
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10
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1.高空作業(yè)前,根據(jù)高空作業(yè)點的實際情況，提前完善/落實好腳手架、安全網、生命繩、作業(yè)平臺的臨邊圍護等安全措施。
2.兩米以上的高空作業(yè)必須100%系掛好安全帶并做到高掛低用。
3.按標準搭設腳手架，架子經HSE部門驗收合格后，再交付使用，在使用過程中還要定期檢查。
4.從專用爬梯上下高空作業(yè)點，上下爬梯的時候手中不能持物。
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吊裝到管廊上的管道沒有臨時固定措施或措施不好,管道在管廊上滾動。
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導致管道滾落或作業(yè)人員高空墜落事故
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2
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5
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10
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1.吊裝到管廊上的管線要加木楔子、沙包、點焊固定件等臨時固定措施，確保管線不會在轉動中墜落。
2.大口徑管線在焊接管口下方區(qū)域時，要搭設腳手架或操作平臺，而不能采取滾動管子的方法。
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焊接操作人員隨身攜帶的工具、焊條放置不當，焊條頭隨意亂扔等。
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工具、焊條墜落傷人；焊條頭造成人員燙傷、火災事故、污染環(huán)境等。
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3
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3
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9
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1.工具、材料要穩(wěn)定置，施工殘渣和邊角余料要放到小垃圾桶內并下班前收回，材料、工具不要在空中或往地面拋擲。
2.焊接剩余的焊條頭要隨時回收，嚴禁隨意亂扔，焊極釷、鈰、鎢極棒，焊條、焊絲建立發(fā)放回收制度，嚴禁隨地丟棄污染環(huán)境。
3.焊接作業(yè)點要提前準備好滅火器、接火毯等措施,周圍的易燃物品應提前進行清理。
4.合理安排焊接作業(yè),避免/減少高空/交叉作業(yè)。
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7
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容器、設備焊接作業(yè)
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雨天或空氣濕度過大時在容器內焊接，照明燈具電壓超過安全規(guī)定；焊接電纜有裸露處并與容器接觸；容器內缺氧/有毒造成人員窒息事故。
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造成觸電事故，焊接人員吸入焊接粉塵和有害氣體，引起職業(yè)病和中毒。
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2
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10
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1.雨、雪天或空氣濕度過大時嚴禁進入容器、設備內部進行焊接操作。
2.進入金屬容器內作業(yè)前辦理《作業(yè)許可證》，作業(yè)前和作業(yè)過程中按時做含氧量和有毒/有害物質的含量檢測，落實相應的安全措施，外面有監(jiān)護人。3.進入金屬容器內進行作業(yè)，照明燈具電壓不得大于12V。
4.進入容器、設備內部的焊接電纜必須仔細檢查，不得有破損、裸露點，與設備、容器接觸部位要有絕緣材料隔離。
5.在容器、設備內部焊接時一定要安裝通風設備。通風設備要根據(jù)實際情況正確選擇/安裝。
6.為焊接操作人員配備完善的防護用品，在有條件的情況下配備先進的焊接送風面罩。
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8
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工藝管道焊接作業(yè)
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管子切割時砂輪片破碎飛散傷人；火焰切割的火花飛濺引起燙傷；打磨過程中鐵屑傷眼睛，焊接時弧光輻射等。
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造成人員身體傷害。
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3
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3
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9
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1.切割、打磨時必須帶好防護鏡、防護面罩等勞保用品。
2. 切割機要防護罩齊全、砂輪片無破損，使用前應安裝牢固且做到同心,砂輪片要與磨光機要求的規(guī)格型號一致。
3.打磨作業(yè)、氣刨作業(yè)不得正面對著其他作業(yè)人員。4.焊接時焊工要帶好面罩，輔助人員要帶好防護鏡，有條件的要設立焊接擋板。
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焊接的管道裝配組對和中斷焊接時，焊縫強度不夠
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未焊完的管線斷裂砸傷人
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2
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3
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6
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1.中斷焊接時的焊縫承載力應足以支撐管線自重。
2.空中垂直組對的管道在完全焊接完畢前,不得拿掉倒鏈等臨時支撐件。
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安裝前預制管線擺放雜亂、易倒塌。
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堆放的管道倒塌傷人
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3
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2
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6
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1.待安裝的管線要按次序擺放整齊，不宜堆放過高,底層管道要加木楔子等固定措施。
2.堆放位置要恰當,不要堵塞交通路口和安全通道。
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9
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鋼結構焊接作業(yè)
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大型鋼結構吊裝點選擇位置錯誤，吊點焊接質量不好。
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吊裝點撕裂、高空結構互相碰撞等質量事故和人員傷害。
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2
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5
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10
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1.大型鋼結構吊點位置要經過力學計算來確定,方案對吊點的選擇要進行重點審核。
2.吊點處的焊接質量用無損探傷方法檢測。
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鋼結構組對的支撐安裝位置不正確。
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造成鋼結構倒塌、散落砸傷人
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1
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5
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5
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鋼結構在平臺上組對時，支撐的規(guī)格、位置要按圖施工、選型正確。
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高空拼裝方法不當；安全保護措施不力等。
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造成鋼結構倒塌、散落砸傷人
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2
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5
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10
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1.工程技術人員編制周密的鋼結構高空拼裝方案并落實好高空作業(yè)的安全措施，作業(yè)過程中嚴格執(zhí)行該方案。
2.高空拼裝過程中始終要有安全、技術人員監(jiān)管。
——未盡事宜執(zhí)行高空作業(yè)、結構安裝施工的JHA要求和措施。
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10
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消氫處理、焊后熱處理
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保溫材料選擇不當；加熱溫度過高、時間過長，加熱電纜漏電；拆卸保溫材料時間過早等。
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造成人員觸電、燙傷等事故
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2
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4
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8
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1.按設計要求選擇高質量的保溫材料。
2.加熱器要安裝漏電保護裝置，管道加熱區(qū)域要進行警示圍護和警告標識。
3.按熱處理工藝要求確定加熱溫度和加熱時間。
4.保溫材料的拆卸時間應適當，不可在高溫狀態(tài)下拆卸，拆卸后也要在管道加熱點做警示圍護和警告標識。
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11
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焊縫
返修
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返修操作點位置狹小，光線黑暗、砂輪機難以操作；預熱方法不當、氣刨方法不正確等。
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造成人員高空墜落、燙傷、焊接煙塵過多而中毒。
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3
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3
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9
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1.對焊接部位很小的位置，可采取特殊的預熱和消氫處理方法。
2.根據(jù)作業(yè)點的位置，選擇正確的焊接和氣刨作業(yè)方法進行焊縫返修。
3.返修作業(yè)點要保證充足的照明。
——未盡事宜執(zhí)行前述各項相關的JHA要求和措施。
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12
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無損
檢測
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射線輻射、設備發(fā)生故障使射線源沒有收回；廢液隨意處理；操作時防護措施不當?shù)容椛鋫?span>/環(huán)境污染
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危害身體健康，造成人員傷亡、環(huán)境污染事故
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2
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5
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10
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1.探傷作業(yè)人員必須持證上崗，定期體檢，探傷作業(yè)必須穿戴好“個人劑量儀”等個人保護用品。
2.確保X、γ射線探傷機性能良好，按操作手冊進行探傷。
3.現(xiàn)場探傷作業(yè)一般應在夜間進行，作業(yè)前預先通告全體相關單位和其他人員并辦理作業(yè)票，要嚴格執(zhí)行作業(yè)票規(guī)定的時間。
4.根據(jù)輻射當量確定警戒范圍,設置警戒區(qū)和紅色警示燈，監(jiān)督人員現(xiàn)場監(jiān)護,以確保射線作業(yè)的影響范圍內無人進入。
5.γ射線源貯存和使用專人管理，建立/執(zhí)行交接制度和記錄。
6.制定探傷設備/探傷源遺失的應急預案。
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裝配式混凝土結構施工質量安全控制要點基于BIM技術的變角度傾斜附著式防護…梁側懸挑腳手架安全施工工法混凝土超高重型梁及疊合板組合結構支…高填方火箭錘組合柱夯滿夯路基施工工法人機對頂非開挖埋管施工工法模板、方木、鋼管用量的計算參考算法中央軌道電控系統(tǒng)改造施工技術安全技術
施工現(xiàn)場安全施工注意事項工作崗位存在的危險因素及防范措施雨季施工安全措施高空作業(yè)具體安全措施安全風險分級管控體系建設腳手架的搭設要求冬季施工安全技術措施施工現(xiàn)場安全技術規(guī)范及注意事項
