我項目部付提使用的18×7-φ39-重要一不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,全長950米自四月初掛繩使用以來出現(xiàn)松股現(xiàn)象,自鉤頭20米~100米松股較嚴重,經(jīng)機電科、安檢科鑒定屬質(zhì)量問題,需要更換鋼絲繩,加之主提鋼絲繩自2005年9月掛繩使用以來,將近一年.由于是回風井,空氣潮濕,井筒淋水較大,鋼絲繩表面出現(xiàn)銹蝕麻坑,也需要更換,為了保質(zhì)保量完成更換任務(wù),確保安全。特制訂更換提升鋼絲繩安全施工措施,報請上級領(lǐng)導及有關(guān)科室批準,群簽后生效。
一·施工組織形式:
施工總負責人: ;技術(shù)負責人: ;具體施工負責人: 。
參加人員,
施工時間:
二·施工方法及順序
1. 在井口立起三角形,用五噸葫蘆掛7噸轉(zhuǎn)環(huán)吊起新鋼絲繩盤離地面不超過100毫米。
2. 用杠子系住轉(zhuǎn)環(huán)上部,以防轉(zhuǎn)環(huán)不轉(zhuǎn)圈,葫蘆轉(zhuǎn)圈。
3. 將付罐落在罐座上,用繩綁牢罐座手柄,并在罐內(nèi)穿兩根長6米的四寸管子。
4. 工作人員上到付罐罐頂,在鉤頭上系上棕繩。
5. 信號工傳點慢落付罐鋼絲繩。
6. 去掉鉤頭與罐籠的連接銷子。
7. 將鉤頭拉出井棚外,去掉鉤頭。
8. 將付提鋼絲繩繩頭和新繩用三個40的繩卡連在一起。
9. 關(guān)閉付滾筒盤形閘油路閥門,脫離深度指示器,打開離合,將主罐上提100米
10. 合上離合,打開付滾筒盤形閘油路閥門.
11. 起動絞車,纏繞付提鋼絲繩,至新繩頭在滾筒上纏繞一圈為止.
12. 起動絞車松出新繩頭去掉繩卡。
13. 啟動絞車下放付提鋼絲繩,用人力將鋼絲繩拉出廣場,盤成大圈,以防大繩打死彎。
14. 當主提罐籠運至井口,關(guān)閉付滾筒油路閥門,打開離合,下放主罐150米左右。
15. 合上離合,打開付滾筒油路閥門。
16. 繼續(xù)下放付滾筒至鋼絲繩完畢為止。
17. 去掉滾筒上的固定繩卡,拉出鋼絲繩,將新鋼絲繩頭插入,固定好繩頭。
18. 啟動絞車,纏繞付滾筒鋼絲繩。
19. 當主提罐籠下落到井底時,關(guān)閉付滾筒油路閥門,打開離合將主滾筒上提200米。
20. 合上離合,打開付滾筒油路閥門。
21. 起動絞車繼續(xù)纏繞付滾筒鋼絲繩,至繩盤無繩為止。
22. 打好付提鋼絲繩鉤頭。
23. 起動絞車,繼續(xù)纏繞付滾筒鋼絲繩,用棕繩做好留繩,鉤頭到付罐頂部為止。
14.穿上鉤頭和付罐連接銷子,并上牢防脫螺栓。
15.去掉棕繩,抬走罐籠內(nèi)四寸管子,及罐籠作手柄固定繩。
16.運行絞車調(diào)整鋼絲繩至兩繩相符為止,
17. 合上深度指示器,試運行絞車,確認無誤后方可投入運行,如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
18.更換主提鋼絲繩時,將主罐放到井口鎖牢,鎖住付滾筒打開離合,直接放繩纏繞。
三·質(zhì)量技術(shù)要求
1. 提升鋼絲繩18×7-φ39一重要一部旋轉(zhuǎn),總長950米,經(jīng)檢驗合格后,方可使用,鋼絲繩繩頭固定在滾筒向上時,繩孔處的彎曲不得形成銳角。
2. 必須有特備的容繩卡繩裝置,嚴禁系在滾筒軸上。
3. 滾筒上應經(jīng)常纏留3圈繩。用以減輕固定處的張力,還必須留有作定期檢驗用的補充繩。
四·安全技術(shù)措施
1. 所有參加人員要熟悉施工程序,聽從指揮,服從安排,精神振奮,班前與班中嚴禁喝酒。
2. 站在罐籠頂部作業(yè)人員要系好安全帶,工具上“籠頭”,站足牢穩(wěn),嚴禁亂拋物品,以防他物墜入井筒。
3. 井底碼頭門兩側(cè)5米內(nèi)嚴禁人員逗留,拉警戒線,把構(gòu)工把好口。
4. 井口設(shè)警戒線,嚴禁閑雜人員和無關(guān)人員進入。
5. 當新舊鋼絲繩頭通過天輪時,防止掉槽,上天輪平臺人員要系好安全帶,站足牢穩(wěn),雷雨及五級以上大風,嚴禁井架上作業(yè)。
6. 絞車工精神集中,聽清信號開停車,一人開車一人監(jiān)護,絞車速度1米/秒左右。
7. 信號工集中精力,接聽信號準確發(fā)送信號清晰。
8. 看繩盤人員時刻注意繩盤運轉(zhuǎn)情況,控制好繩盤轉(zhuǎn)速,嚴防繩圈墜落,鋼絲繩打彎。鋼絲繩在井棚內(nèi)掛導向輪,以防拉住井架防護棚。
9. 打離合由絞車維護專責人員或有經(jīng)驗的同志操作,機電干部現(xiàn)場指揮,付滾筒盤形閘油路閥門關(guān)閉后,要加上地錨。
10. 活滾筒運行時,要經(jīng)常往滾筒軸瓦內(nèi)注油,以防因缺油,使軸瓦發(fā)熱,包死滾筒。