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頁(yè)巖氣鉆井井控安全技術(shù)規(guī)范

標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)： AQ/T 2076-2020

替代情況：

發(fā)布單位：應(yīng)急管理部

起草單位：重慶科技學(xué)院、中石化重慶涪陵頁(yè)巖氣勘探開發(fā)有限公司

發(fā)布日期： 2020-11-10

實(shí)施日期： 2021-05-01

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更新日期： 2021年01月19日

內(nèi)容摘要

本文件規(guī)定了頁(yè)巖氣鉆井井控設(shè)計(jì)、井控裝置安裝與試壓、鉆開氣層前驗(yàn)收、測(cè)錄井井控管理、溢流和井噴處置、應(yīng)急處置等方面的安全技術(shù)基本要求

本文件適用于陸上頁(yè)巖氣(開發(fā)井）鉆井工程作業(yè)。

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75.020

E 10/19

中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

AQ/T 2076-2020

頁(yè)巖氣鉆井井控安全技術(shù)規(guī)范

Safety technical specification for well control of shale gas well drilling

2020-11-10發(fā)布

2021-05-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)應(yīng)急管理部

發(fā)布

AO/T 2076-2020

三

次

前言

范圍

規(guī)范性引用文件

術(shù)語(yǔ)和定義

鉆井井控設(shè)計(jì)

5井控裝置安裝、試壓、使用和管理

6鉆開氣層前的準(zhǔn)備和檢查驗(yàn)收

錄井

防碰

壓裂干擾·

溢流處理和壓井作業(yè)

井噴失控的處理

防火、防爆、防硫化氫安全措施·

應(yīng)急管理

井控及硫化氫防護(hù)培訓(xùn)

A0/T 2076-2020

前

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由中華人民共和國(guó)應(yīng)急管理部提出。

本文件由全國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)非煤礦山安全分技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC288/SC2)歸口。

本文件起草單位：重慶科技學(xué)院、中石化重慶涪陵頁(yè)巖氣勘探開發(fā)有限公司。

本文件主要起草人：陳星星、劉洪、江建飛、蘇堪華、李偉、王文和、楊圓鑒、周伯均、艾軍、張爽、魯寧、

劉繼林、樊沐佼、王力、李猛、陳坤、何泊龍、陳序、姜艷、章雪艷。

AO/T 2076-2020

頁(yè)巖氣鉆井井控安全技術(shù)規(guī)范

范圍

本文件規(guī)定了頁(yè)巖氣鉆井井控設(shè)計(jì)、井控裝置安裝與試壓、鉆開氣層前驗(yàn)收、測(cè)錄井井控管理、溢流

和井噴處置、應(yīng)急處置等方面的安全技術(shù)基本

要求

本文件適用于陸上頁(yè)巖氣(開發(fā)井）鉆井工程作業(yè)。

規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。

其中，注日期的引用文

件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版

本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本包括所

有的修改單)適用于

本文件。

GB/T 29639

生產(chǎn)縫營(yíng)單位生產(chǎn)

安全串

事故應(yīng)急預(yù)案編制

制導(dǎo)則

GB/T 31033

石油

天然氣鉆井

技術(shù)規(guī)范

SY/T 5964

鉆井

控裝置組合配套，安裝調(diào)試與使用規(guī)范

SY/T 6789

套管

使用規(guī)范

SY/T 6203

油氣

井井噴著火搶險(xiǎn)做法

SY/T 5087

硫化氫環(huán)境鉆井場(chǎng)所作業(yè)安全規(guī)范

術(shù)語(yǔ)和定義

本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定

鉆井井控設(shè)計(jì)

4.1安全距離要求

井口距高壓線(非鉆井使用）及其他永久性設(shè)施不小于75m，距鐵路、高速公路不小于200m，距學(xué)

校、醫(yī)院和大型油庫(kù)等人口密集性、高危性場(chǎng)所不小于500m

4.2地質(zhì)設(shè)計(jì)要求

4.2.1對(duì)井場(chǎng)周圍一定范圍內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、廠礦(包括開采地下資源的礦業(yè)單位)、國(guó)防設(shè)施、高

壓電線和水資源情況以及風(fēng)向變化等進(jìn)行勘察和調(diào)查，并在地質(zhì)設(shè)計(jì)中標(biāo)注說(shuō)明。特別需標(biāo)注清楚諸

如煤礦等采掘礦井坑道的分布、走向、長(zhǎng)度和離地表深度。

4.2.2井場(chǎng)布局和鉆前工程應(yīng)滿足井控、安全和環(huán)保要求，在江河、干堤附近鉆井應(yīng)標(biāo)明干堤、河道位

置，同時(shí)符合國(guó)家安全、環(huán)保規(guī)定。

4.2.3地質(zhì)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)本構(gòu)造鄰近井和鄰近構(gòu)造的鉆探情況，提供所鉆井全井段地層孔隙壓力、坍塌

壓力和破裂壓力剖面、淺氣層、油氣水顯示和復(fù)雜情況提示等資料。

4.2.4地質(zhì)設(shè)計(jì)中應(yīng)標(biāo)注防碰井、壓裂干擾井相關(guān)數(shù)據(jù)。

AQ/T 2076-2020

4.3鉆井液密度確定和儲(chǔ)備要求

4.3.1鉆井液密度安全附加值取0.07g/cm3～0.15g/cm3或控制井底壓差在3.0MPa～5.0MPa之

間，在鉆井液密度窗口允許的條件下，鉆開硫化氫的氣層取安全附加值的上限。

4.3.2開發(fā)井采用集中和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備相結(jié)合的方式，具體要求如下：

)采用清水鉆井期間，需儲(chǔ)備一定數(shù)量的清水，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定儲(chǔ)備量及供水方式；

b)采用鉆井液鉆井期間，井場(chǎng)儲(chǔ)備高于井內(nèi)鉆井液密度0.2g/cm以上的水基鉆井液不少于

60m，油基鉆井液集中儲(chǔ)備；

采用氣體鉆井期間，按設(shè)計(jì)鉆井液性能和作業(yè)井段井簡(jiǎn)容積1.5倍數(shù)量?jī)?chǔ)備鉆井液；

采用欠平衡、控壓鉆井期間，井場(chǎng)儲(chǔ)備高于地層壓力(當(dāng)量密度)0.2g/cm以上時(shí)，鉆井液不

少于60m1；

井場(chǎng)常備不少于5t堵漏材料，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況儲(chǔ)備一定量的加重材料；工區(qū)集中儲(chǔ)備加重

材料不少于500t。

4.4井控裝置配套

4.4.1防噴器

4.4.1.1壓力等級(jí)選擇。開發(fā)井按預(yù)測(cè)最大關(guān)井井口壓力，選用不低于該壓力等級(jí)的液控防噴器等防

噴裝置及控制管匯。

4.4.1.2防噴器的防腐要求應(yīng)與地層含腐蝕性流體情況相匹配。

4.4.1.3防噴器組合形式：

)防噴器組合形式應(yīng)符合GB/T31033的規(guī)定；

b)壓力等級(jí)為70MPa、105MPa的防噴器可采用如下組合：環(huán)形防噴器+全封閘板防噴器十半

封閘板防噴器十四通十套管頭。

4.4.2節(jié)流管匯和壓井管匯

節(jié)流管匯和壓井管匯的壓力等級(jí)、閥件組合形式與防噴器相匹配，主通徑直徑不小于78mm。管

匯與四通宜平直連接。反循環(huán)壓井管線主通徑直徑不小于52mm。

4.4.3防噴和放噴管線

4.4.3.1放噴管線應(yīng)不少于1條，另備用1條。放噴管線應(yīng)平直走向。應(yīng)不少于2種有效點(diǎn)火方式。

4.4.3.2防噴、放噴管線應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接。防噴管線應(yīng)采用與防噴器壓力等級(jí)相同、內(nèi)徑不小于

78mm的硬質(zhì)管線。

4.4.4防噴器控制系統(tǒng)

防噴器控制系統(tǒng)控制能力應(yīng)滿足控制對(duì)象的數(shù)量及開關(guān)要求，并且備用1組控制線路。

4.4.5井口裝置壓力等級(jí)

井口裝置壓力等級(jí)要等于或大于最高地層壓力，并考慮能滿足進(jìn)一步采取增產(chǎn)措施壓力增高的需

要，材質(zhì)選擇根據(jù)所鉆地層氣體組分確定。

4.4.6井口裝置及井控管匯示意圖

繪制各次開鉆井口裝置及井控管匯安裝示意圖，標(biāo)明各防噴器與轉(zhuǎn)盤面的距離。

A0/T 2076-2020

4.4.7鉆具內(nèi)防噴工具及輔助裝置

4.4.7.1鉆具內(nèi)防噴工具的額定工作壓力應(yīng)不小于井口防噴器額定工作壓力。

4.4.7.2應(yīng)配備鉆具內(nèi)防噴工具、井控監(jiān)測(cè)儀器、儀表、鉆具旁通閥及鉆井液處理裝置和灌注裝置。

4.5套管頭

4.5.1套管頭壓力等級(jí)要不低于最高地層壓力，并考慮能滿足進(jìn)一步采取增產(chǎn)措施壓力增高的需要，

材質(zhì)選擇根據(jù)所鉆地層氣體組分確定。

4.5.2套管頭安裝與配置應(yīng)符合SY/T6789的規(guī)

4.6含硫氣層鉆井

應(yīng)根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)預(yù)測(cè)含硫化氫的情況，在鉆井設(shè)計(jì)中明確應(yīng)采取的安全和技術(shù)措施。

井控裝置安裝、試壓、

使用和管理

5.1井控裝置的安

5.1.1井口裝置

5.1.1.1防噴器

安裝

正和固定應(yīng)符合GBT

033的相應(yīng)規(guī)定。防噴器組

安裝完畢后，應(yīng)校正井

口、轉(zhuǎn)盤、天車中

，其

差均不大

于10mm；用4條直徑不小于16mm的鋼絲繩套與

正反螺絲在井架

底座的對(duì)角線上

將防噴

器組向

繃緊固定

5.1.1.2 具有

動(dòng)鎖

機(jī)構(gòu)

閘板防噴器應(yīng)

齊手動(dòng)操作

輪端應(yīng)支撐牢固，

其中心與鎖緊軸

之間的夾角不大

30°

并掛牌

明鎖緊和解鎖防向及鎖緊或者解鎖到位的圈數(shù)；防噴器上應(yīng)安裝防

泥傘

5.1.1.3 套管頭

的安裝

要求如下

套管頭

裝與

置應(yīng)符合S

T67

規(guī)定

安裝的套

營(yíng)頭應(yīng)

證鉆井四

方街

各次開結(jié)中的高度位置

基本不變；

每次安裝

管頭

應(yīng)使用防磨套，施工過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)其磨損情況進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有磨損

現(xiàn)象，應(yīng)及

調(diào)整

置或更換；

套管環(huán)空應(yīng)安

裝壓力

并定期檢查環(huán)空壓力變化，及時(shí)泄壓，將環(huán)空壓力控制在安全允許范

圍之內(nèi)。

5.1.2井控管匯

5.1.2.1防噴管匯應(yīng)與防噴器壓力級(jí)別相匹配。

5.1.2.2節(jié)流、壓井管匯分別水平安裝在井架底座外的相應(yīng)基礎(chǔ)上，若基礎(chǔ)低于地面，應(yīng)保證排水良

好。節(jié)流液控箱安裝在節(jié)流管匯上方的鉆臺(tái)上，套管壓力變送器安裝在節(jié)流管匯五通上，立管壓力變送

器垂直于鉆臺(tái)平面安裝。節(jié)流液控箱氣源應(yīng)與司鉆操作臺(tái)分開連接，并配置氣源排水分離器；所有液氣

管線用快速接頭連接。需配置高、低量程套壓表。

5.1.2.3防噴管匯、節(jié)流壓井管匯、放噴管線上的所有平板閥、節(jié)流閥應(yīng)掛牌、編號(hào)，并標(biāo)明開、關(guān)狀態(tài)。

5.1.2.4鉆井液回收管線出口應(yīng)接至鉆井液罐并固定牢靠，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用角度大于120°的鑄(鍛)鋼

彎頭，其通徑不小于78mm。

5.1.2.5放噴管線的安裝要求如下：

a)其通徑不小于78mm；

AQ/T 2076-2020

b)放噴管線的組件不應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)進(jìn)行切割、焊接改造；

)布局應(yīng)考慮居民區(qū)、道路、油罐區(qū)、電力線及各種設(shè)施等情況；

d）放噴管線與液氣分離器排氣管等管線走向一致時(shí)，應(yīng)保持不小于0.5m的距離，并分別

固定；

管線盡量平直引出，如因地形限制需要轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用角度大于120°的加厚鍛鋼彎頭或

90°的加厚專用鍛鋼彎頭；

管線每隔10m～15m在轉(zhuǎn)彎處用水泥基墩加地腳螺栓或地錨或預(yù)制基墩固定牢靠，懸空處

應(yīng)支撐牢固；若跨越10m寬以上的河溝、水塘等障礙，應(yīng)架設(shè)金屬過(guò)橋支撐；距出口1m內(nèi)用

水泥基墩加雙地腳螺栓或雙地錨或預(yù)制基墩固定牢靠；

水泥基墩的預(yù)埋地腳螺栓直徑不小于20mm，長(zhǎng)度大于0.6m；水泥墩基坑尺寸長(zhǎng)×寬×深為

0.8m×0.8m×0.8m；遇地表松軟時(shí)，基墩坑體積應(yīng)大于1.2m”；壓板尺寸寬度不小于

60mm，厚度不小于8mm。

5.1.3鉆具內(nèi)防噴工具

5.1.3.1氣層鉆井作業(yè)中，應(yīng)在鉆柱下部安裝鉆具止回閥。下述情況應(yīng)有相應(yīng)的防噴措施：

a)處理井下事故、復(fù)雜的鉆具組合；

b)穿心打撈測(cè)井電纜及儀器組合；

c)傳輸測(cè)井鉆具組合。

5.1.3.2鉆具止回閥的安裝位置如下：

a）常規(guī)鉆進(jìn)、通井等鉆具組合，止回閥接在鉆頭與入井第一根鉆具之間；

b)帶井底動(dòng)力鉆具的鉆具組合，止回閥接在井底動(dòng)力鉆具與入井的第一根鉆具之間；

c)在氣層中取心鉆進(jìn)應(yīng)使用非投球式取心工具，止回閥接在取心工具與入井的第一根鉆具

之間。

5.1.3.3使用方鉆桿旋塞閥，應(yīng)定期活動(dòng)；鉆臺(tái)上配備與鉆具尺寸相符的鉆具止回閥和旋塞閥。

5.1.3.4鉆臺(tái)上準(zhǔn)備防噴鉆桿單根或防噴立柱，并對(duì)其用紅色進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

5.1.4井控監(jiān)測(cè)儀器及鉆井液凈化、加重和灌注裝置

5.1.4.1應(yīng)配備鉆井液循環(huán)池液面監(jiān)測(cè)與報(bào)警裝置。

5.1.4.2配齊除氣器等鉆井液凈化裝置。

5.1.4.3液氣分離器應(yīng)符合以下要求：

液氣分離器配置在節(jié)流管匯至鉆井液循環(huán)罐之間，其進(jìn)液口與節(jié)流管匯出口用專用管線連

接，排液管接至緩沖罐或振動(dòng)篩，排液口高于液面0.3m，出口應(yīng)固定牢靠；

液氣分離器罐體內(nèi)徑不小于1200mm，額定工作壓力不小于1.6MPa；液氣分離器進(jìn)液管線

外徑不小干152mm：管線用法蘭連接：

液氣分離器用地腳螺栓及鋼絲繩固定牢固，排氣管線應(yīng)使用水泥基墩(0.8m×0.8m×

0.8m)和地腳螺栓固定；液氣分離器排氣管線走向與放噴管線一致時(shí)，應(yīng)分別固定，且兩者間

距不小于0.5m；

液氣分離器排氣管線應(yīng)接出井口50m以外，與放噴管線出口相距10m以上，距各種設(shè)施不小于

30m；安裝專用火炬燃燒器和自動(dòng)點(diǎn)火裝置，并有備用應(yīng)急點(diǎn)火方式；用3根直徑為12.7mm

的鋼絲繩固定牢靠；

液氣分離器安全閥出口朝向井場(chǎng)外。

AO/T 2076-2020

5.1.5防噴器控制系統(tǒng)安裝

防噴器控制系統(tǒng)的安裝要求如下：

遠(yuǎn)控臺(tái)應(yīng)安裝在面對(duì)井場(chǎng)左側(cè)前場(chǎng)、距井口不小于25m的專用活動(dòng)房?jī)?nèi)，距放噴管線應(yīng)有

1m以上距離，并在周圍留有寬度不小于2m的人行通道，周圍10m內(nèi)不準(zhǔn)許堆放易燃、易

爆、易腐蝕物品；

遠(yuǎn)程控制臺(tái)上的控制全封閘板防噴器的三位四通換向閥應(yīng)安裝防止誤操作的安全裝置；

管排架與防噴管線及放噴管線之間的距離應(yīng)不小于1m，車輛跨越處應(yīng)裝過(guò)橋蓋板；不應(yīng)在管

排架上堆放雜物；不準(zhǔn)許將管匯架作為電焊接地線或在其上進(jìn)行焊割作業(yè)；

司鉆控制臺(tái)安裝在司鉆操作臺(tái)一側(cè)，并固定牢靠；

氣管束應(yīng)順管排架安放在其側(cè)面的專門

世上

多余的管束盤放在靠近遠(yuǎn)程控制臺(tái)附近的管

排架上，不準(zhǔn)許強(qiáng)行彎曲和壓折氣管束；

f）遠(yuǎn)程控制臺(tái)各組件完好，

力達(dá)到規(guī)定值，并處于相應(yīng)工作狀態(tài)；

g)電源應(yīng)從配電板總開關(guān)處直接接出，并用單獨(dú)的開關(guān)控制；

h)司鉆控制臺(tái)、遠(yuǎn)程控制臺(tái)氣源應(yīng)采用專用管線，與司鉆操作臺(tái)氣源分開連接，并配置氣源排水

分離器。

5.2井控裝置試壓、使用和管理

按GB/T31

83的規(guī)定執(zhí)行

鉆開氣層前的準(zhǔn)備和檢查驗(yàn)收

6.1在進(jìn)入氣月

前50

m~100m.

，按照下步井段最高鉆井液密度值對(duì)裸眼地層進(jìn)行承壓能力試驗(yàn)。

6.2由鉆井隊(duì)技

術(shù)人

向鉆井現(xiàn)場(chǎng)所有作業(yè)人

井液、井控裝置和井控措施等方面

的技術(shù)交底，并提

出具體

要求。

6.3作業(yè)班每月

種工

不少于1次的防噴或防硫化氫演習(xí)。

鉆進(jìn)作業(yè)和空

狀態(tài)應(yīng)在3min內(nèi)控制

住井口，起下鉆作業(yè)

狀態(tài)應(yīng)

在5min內(nèi)控制

住井口，并將演習(xí)情況記錄于“防噴滿

習(xí)記錄表”中。裝防噴器

后的各次開鉆前、特

作業(yè)

漢心、測(cè)試、完井作業(yè)等）前，都應(yīng)進(jìn)行防噴演習(xí)，這到合格要求。

6.4鉆井隊(duì)干部在生

產(chǎn)作業(yè)

區(qū)24h輪流值班，負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督各崗位執(zhí)

井控崗位責(zé)任制情況；井控

裝置的安裝、試壓、防噴

宛習(xí)、處

理溢流及井下復(fù)雜等情況，值班干部應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)組織指揮。

6.5檢查所有井控裝置

電路和氣路的安裝情況。

6.6按設(shè)計(jì)要求儲(chǔ)備加重鋪井液和加重材料，并對(duì)儲(chǔ)備加重鉆井液定期循環(huán)處理。

6.7鉆井隊(duì)通過(guò)全面自檢，準(zhǔn)備工作就緒后，向業(yè)主單位和施工單位相關(guān)部門匯報(bào)自檢情況，并申請(qǐng)檢

查驗(yàn)收。

6.8檢查驗(yàn)收組由業(yè)主單位和施工單位生產(chǎn)、安全等部門相關(guān)人員組成，按驗(yàn)收檢查單進(jìn)行檢查驗(yàn)收

工作。

6.9檢查驗(yàn)收情況記錄于“鉆開氣層檢查驗(yàn)收書”中；對(duì)存在井控隱患應(yīng)當(dāng)場(chǎng)下達(dá)“井控整改通知書”，

鉆井隊(duì)按“井控整改通知書”限期整改。檢查合格并經(jīng)檢查人員在檢查驗(yàn)收書上簽字，由業(yè)主單位或其

委托人簽發(fā)“鉆開氣層批準(zhǔn)書”，方可鉆開氣層。

7錄井

7.1含有硫化氫的井，現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)班錄井人員每人應(yīng)配備1套正壓式空氣呼吸器(且留有備用)和便攜式硫

AQ/T 2076-2020

化氫檢測(cè)儀。

7.2綜合錄井儀應(yīng)能為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和鉆井隊(duì)提供終端顯示。

7.3錄井過(guò)程中發(fā)現(xiàn)氣顯示或硫化氫顯示，應(yīng)首先向司鉆報(bào)告，同時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、值班干部報(bào)告。

7.4錄井隊(duì)對(duì)起下鉆過(guò)程中的灌漿、出口流量、液面變化等現(xiàn)象應(yīng)提醒施工方并提交書面異常報(bào)告。

7.5應(yīng)配備正壓式綜合錄井儀器房，充氣設(shè)備進(jìn)風(fēng)口應(yīng)擺放到上風(fēng)向高處安全地帶。

7.6鉆井隊(duì)在起下鉆、檢修設(shè)備、電測(cè)、完井作業(yè)等非鉆進(jìn)過(guò)程中，錄井人員不準(zhǔn)許擅自離開崗位，發(fā)現(xiàn)

溢流應(yīng)及時(shí)通知當(dāng)班司鉆并提供井控相關(guān)資料。

7.7發(fā)生井噴或硫化氫濃度超標(biāo)，應(yīng)按井隊(duì)?wèi)?yīng)急預(yù)案統(tǒng)一行動(dòng)。

8測(cè)井

8.1測(cè)井前應(yīng)通井循環(huán)，確保井眼通暢、鉆井液性能穩(wěn)定、壓穩(wěn)地層。若電測(cè)時(shí)間長(zhǎng)或有異常情況發(fā)

生，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況考慮進(jìn)行中間通井循環(huán)。

8.2施工前應(yīng)有測(cè)井施工設(shè)計(jì)，并按程序?qū)徟?

8.3測(cè)井施工前，由甲方監(jiān)督組織召開由鉆井隊(duì)、地質(zhì)錄井隊(duì)、測(cè)井隊(duì)等相關(guān)單位參加的施工交底會(huì)，

相互通報(bào)情況，明確配合事項(xiàng)。測(cè)井施工時(shí)，測(cè)井隊(duì)、鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)分別委派專人觀察井口，并及時(shí)灌滿鉆井

液。如發(fā)生溢流，應(yīng)服從鉆井隊(duì)井控安排。

9防碰

施工單位應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、工程設(shè)計(jì)提供的防碰數(shù)據(jù)制定具體防碰技術(shù)方案及措施。

10壓裂干擾

施工單位應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、工程設(shè)計(jì)提供的壓裂井?dāng)?shù)據(jù)及實(shí)際生產(chǎn)情況制定具體防壓裂干擾措施。

11溢流處理和壓井作業(yè)

11.1采取泥漿工、井架工和錄井工三崗聯(lián)坐制度，發(fā)現(xiàn)溢流立即關(guān)井，疑似溢流關(guān)井檢查。

11.2發(fā)現(xiàn)溢流顯示應(yīng)立即按關(guān)井操作規(guī)定程序迅速關(guān)井，關(guān)井后應(yīng)及時(shí)求得關(guān)井立管壓力，記錄套

壓，核實(shí)溢流量。起下鉆中發(fā)生溢流，應(yīng)盡快搶接鉆具止回閥或旋塞，然后關(guān)井處理。

11.3電測(cè)時(shí)發(fā)生溢流應(yīng)盡快起出井內(nèi)電纜。若溢流量超過(guò)規(guī)定值，則立即剪斷電纜，按空井溢流處

理，不準(zhǔn)許用關(guān)閉環(huán)形防噴器的方法繼續(xù)起電纜。

11.4現(xiàn)場(chǎng)固井井控工作服從鉆井隊(duì)管理，固井隊(duì)的應(yīng)急預(yù)案應(yīng)納入鉆井隊(duì)的應(yīng)急預(yù)案。如發(fā)生井噴

或硫化氫濃度超標(biāo)，固井隊(duì)?wèi)?yīng)按鉆井隊(duì)的應(yīng)急預(yù)案統(tǒng)一行動(dòng)。

11.5最大允許關(guān)井套壓不準(zhǔn)許超過(guò)井口裝置額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%和薄弱地層破裂

壓力所允許關(guān)井套壓三者中的最小值。在允許關(guān)井套壓內(nèi)嚴(yán)禁放噴。

11.6關(guān)井后采取如下處理措施：

a）可采用工程師法、司鉆法、邊循環(huán)邊加重法等常規(guī)壓井方法壓井；

b)所有常規(guī)壓井方法應(yīng)遵循在壓井作業(yè)中始終控制井底壓力略大于地層壓力的原則；

c)根據(jù)計(jì)算的壓井參數(shù)和該井的具體條件（溢流類型、鉆井液和加重劑的儲(chǔ)備情況、加重能力、

井壁穩(wěn)定性、井口裝置的額定工作壓力等)，結(jié)合壓井方法的優(yōu)缺點(diǎn)選擇其壓井方法。

11.7頁(yè)巖氣溢流不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間關(guān)井而不作處理。關(guān)井時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)實(shí)施司鉆法第一步排除溢流，防止

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井口壓力過(guò)高。

11.8空井溢流關(guān)井后，應(yīng)根據(jù)溢流的嚴(yán)重程度，采用強(qiáng)行下鉆分段壓井法、置換法、壓回法等方法進(jìn)行

處理。

11.9壓井施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底、設(shè)備安全檢查、人員操作崗位落實(shí)等工作。施工中安排專人詳細(xì)記

錄立管壓力、套壓、鉆井液泵入量、鉆井液性能等壓井參數(shù)，對(duì)照壓井作業(yè)單進(jìn)行壓井。壓井結(jié)束后，認(rèn)

真整理壓井作業(yè)單。

12井噴失控的處理

12.1雙鉆機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)制定聯(lián)動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，一方發(fā)生井噴失控時(shí)，另一方需啟動(dòng)聯(lián)動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，服從

統(tǒng)一指揮。

12.2嚴(yán)防著火。井噴失控

看應(yīng)立即停機(jī)、停車、停爐，關(guān)閉井架、鉆臺(tái)、機(jī)泵房等處全部照明燈和電器

設(shè)備，必要時(shí)打開專用探

燈；熄滅

火源，組織警戒；立即轉(zhuǎn)移地質(zhì)、鉆井等重要資料；將氧氣瓶、油罐等

易燃易爆物品撤離危險(xiǎn)

；迅速做好儲(chǔ)水、供水工作，并盡快由注水管線向井口注水防火或用消防水槍

向井口周圍設(shè)備大量

水降溫

溫，保護(hù)井口裝置，防止著火或事故繼續(xù)惡化。

12.3設(shè)置觀察點(diǎn)

時(shí)取

羊，測(cè)定井場(chǎng)各處頁(yè)巖氣、硫化氫和二氧化碳含量

劃分安全范圍，

12.4應(yīng)對(duì)下風(fēng)方

尤其

井場(chǎng)生活區(qū)

國(guó)房民區(qū)、醫(yī)院

學(xué)校等人員聚集場(chǎng)所的

二氫化碳濃度進(jìn)行

跟蹤監(jiān)測(cè)。

12.5成立搶險(xiǎn)

揮組

根據(jù)失控

大況制定搶險(xiǎn)方

統(tǒng)

指揮

組織和協(xié)調(diào)搶險(xiǎn)工作

搶險(xiǎn)中每個(gè)步

驟實(shí)施前，均應(yīng)

SY/

6203中的

要求進(jìn)行技術(shù)交底和模排

演習(xí)

12.6井口裝置

和井控

管匯完

件

下井噴

失控的處理

a)檢查防

貴器及

井控管

的密封

和固定情況

壓

b)檢查方

貼桿上

下旋塞

的密封情況

井內(nèi)有

具時(shí)

應(yīng)采取防

鉆具

頂?shù)?

按規(guī)定

指令

用機(jī)動(dòng)設(shè)

發(fā)電

及電焊、

對(duì)油罐

氣瓶

乙炔瓶等易

易爆

采取安全保護(hù)措

迅速組織

量配

壓井液壓井

井液密度根據(jù)鄰近井地質(zhì)、測(cè)試等資料和油、氣、水噴出總

量以及放

壓力

來(lái)確定，其準(zhǔn)備量應(yīng)為井筒容積的2倍～3倍；

當(dāng)具備壓井

件時(shí)

采取相應(yīng)的特殊壓井方法進(jìn)行壓井作業(yè)。

12.7井口裝置損壞或

其他原因造成復(fù)雜情況條件下井噴失控或著火

處理

失控井應(yīng)清除搶險(xiǎn)通道及井口裝置周圍可能使其歪斜、倒塌、妨礙處理工作進(jìn)行的障礙物(轉(zhuǎn)

盤、轉(zhuǎn)盤大梁、防溢管、鉆具、垮塌的井架等)，充分暴露和保護(hù)井口裝置；著火井應(yīng)在滅火前按

照先易后難、先外后內(nèi)、先上后下、逐段切割的原則，采取氧炔焰切割和水力噴砂切割帶火清

障；清理工作應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件風(fēng)向，在消防水槍噴射水幕的保護(hù)下進(jìn)行；未著火井應(yīng)嚴(yán)防著

火，清障時(shí)應(yīng)大量噴水和使用銅制工員

采用密集水流法，液、固快速滅火劑綜合滅火法以及打救援井等方法撲滅不同程度的頁(yè)巖氣

井大火。

12.8新井口裝置的設(shè)計(jì)原則：

a)在頁(yè)巖氣敞噴情況下便于安裝，其內(nèi)徑不小于原井口裝置的通徑，密封墊環(huán)應(yīng)固定；

b）原井口裝置不能利用的應(yīng)拆除；

大通徑放噴以降低回壓；

優(yōu)先考慮安全控制井噴的同時(shí)，兼顧控制后進(jìn)行井口倒換、不壓井起下管柱、壓井、處理井下

事故等作業(yè)。

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12.9原井口裝置拆除和新井口裝置安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)距離操作，減少井口周圍作業(yè)人員，縮短作業(yè)時(shí)

間，降低著火的可能性。

12.10井噴失控的井場(chǎng)內(nèi)處理施工不宜在夜間和雷雨天進(jìn)行，避免發(fā)生搶險(xiǎn)人員人身事故，避免因操

作失誤而使處理工作復(fù)雜化；施工時(shí)不應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行干擾施工的其他作業(yè)。

12.11按SY/T6203的要求做好人身安全防護(hù)。

13防火、防爆、防硫化氫安全措施

13.1防火、防爆措施

13.1.1井場(chǎng)電器設(shè)備、照明器具及輸電線路的安裝應(yīng)符合：

a)電氣控制應(yīng)使用通用電氣集中控制房或電機(jī)控制房，地面敷設(shè)電氣線路應(yīng)使用電纜槽集中

排放；

b)鉆臺(tái)、機(jī)房、凈化系統(tǒng)的電氣設(shè)備、照明器具應(yīng)分開控制；

c)井架、鉆臺(tái)、機(jī)泵房、野營(yíng)房的照明線路應(yīng)各接一組專線；

d)地質(zhì)綜合錄井、測(cè)井等井場(chǎng)用電應(yīng)設(shè)專線；

)探照燈的電源線路應(yīng)在配電房?jī)?nèi)單獨(dú)控制；

)井場(chǎng)距井口30m以內(nèi)的電氣系統(tǒng)的所有電氣設(shè)備如電機(jī)、開關(guān)、照明燈具、儀器儀表、電器線

路以及接插件、各種電動(dòng)工具等應(yīng)符合防爆要求，做到整體防爆；

g）發(fā)電機(jī)應(yīng)配備超載保護(hù)裝置：

h)電動(dòng)機(jī)應(yīng)配備短路、過(guò)載保護(hù)裝置。

13.1.2柴油機(jī)排氣管無(wú)破漏和積炭，并有冷卻滅火裝置；出口與井口相距15m以上，不應(yīng)朝向油罐。

在葦田、草原等特殊區(qū)域內(nèi)施工應(yīng)加裝阻火器。

13.1.3鉆臺(tái)上下、機(jī)泵房周圍不應(yīng)堆放雜物及易燃易爆物，鉆臺(tái)、機(jī)泵房下無(wú)積油。

13.1.4 消防器材的配備按SY/T5964的規(guī)定執(zhí)行。

13.1.5井場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。鉆開氣層后應(yīng)避免在井場(chǎng)使用電焊、氣焊。若需動(dòng)火，應(yīng)落實(shí)動(dòng)火作業(yè)票

措施。

13.2防硫化氫措施

鉆遇硫化氫時(shí)，按SY/T 5087的規(guī)定執(zhí)行。

14應(yīng)急管理

14.1基本要求

鉆井作業(yè)各級(jí)單位應(yīng)制定各級(jí)安全應(yīng)急預(yù)案，按規(guī)定進(jìn)行評(píng)審，施工單位編制的應(yīng)急預(yù)案報(bào)當(dāng)?shù)剜l(xiāng)

(鎮(zhèn))人民政府備案，各方人員都應(yīng)掌握應(yīng)急預(yù)案的相關(guān)內(nèi)容。

14.2應(yīng)急預(yù)案

14.2.1機(jī)構(gòu)及職責(zé)

施工現(xiàn)場(chǎng)各施工單位應(yīng)編制聯(lián)合應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急預(yù)案中應(yīng)包括各施工單位的組織機(jī)構(gòu)和負(fù)責(zé)人，并

應(yīng)明確應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人及各方人員在應(yīng)急中的職責(zé)。應(yīng)急預(yù)案編制內(nèi)容應(yīng)符合GB/T29639的

規(guī)定。

A0/T 2076-2020

14.2.2應(yīng)急響應(yīng)

14.2.2.1當(dāng)硫化氫濃度達(dá)到15mg/m3(10ppm)的閾限值時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急程序，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)：

a)專人觀察風(fēng)向、風(fēng)速以便確定受侵害的危險(xiǎn)區(qū)；

b)切斷危險(xiǎn)區(qū)的非防爆電器的電源；

c)專人佩戴正壓式空氣呼吸器到危險(xiǎn)區(qū)檢查泄露點(diǎn)；

d)非作業(yè)人員撤入安全區(qū)。

14.2.2.2當(dāng)硫化氫濃度達(dá)到30mg/m(20ppm)的安全臨界濃度時(shí)，按應(yīng)急程序應(yīng)：

a)佩戴正壓式空氣呼吸器；

b)向上級(jí)(第一責(zé)任人及授權(quán)人）報(bào)告；

專人至少在主要下風(fēng)口距井口100

000m處進(jìn)行硫化氫監(jiān)測(cè)，需要時(shí)監(jiān)測(cè)點(diǎn)可適

當(dāng)加密；

實(shí)施井控程序，控制硫化氫泄漏源；

撤離現(xiàn)場(chǎng)的非

急人

f）清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)人

g)切斷作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可能的著火源；

h）通知救援

構(gòu)。

14.2.2.3當(dāng)井噴失控，井口主要下風(fēng)口100m以外測(cè)得硫化氫濃度達(dá)到30mg/m（20ppm)時(shí)，按應(yīng)

急程序應(yīng)：

由現(xiàn)場(chǎng)

總負(fù)責(zé)

人或其指定人員向當(dāng)?shù)卣畧?bào)告，協(xié)助當(dāng)?shù)卣龊镁?00m范圍內(nèi)居民的

琉散工

作，并根據(jù)監(jiān)測(cè)情況，決定是否擴(kuò)大疏散范圍；

關(guān)停生

設(shè)施

設(shè)立警戒區(qū)，任

何人未經(jīng)許可不得入

d)請(qǐng)求援

力。

14.2.2.4 當(dāng)井

失控

井場(chǎng)硫化氫濃度達(dá)至

mg/n（00ppm)的危險(xiǎn)臨界濃度時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員

應(yīng)按預(yù)案立即撤離

井場(chǎng)。

現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人應(yīng)按

急預(yù)案的通訊表

通知（或安排通知）其他有關(guān)機(jī)構(gòu)和相關(guān)

人員（包括政府有關(guān)負(fù)責(zé)

。由施工作

單位和頁(yè)巖氣生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位按相關(guān)規(guī)定分別向其上級(jí)主管部

門報(bào)告。

14.2.2.5在采取控制和消除措施后，繼續(xù)監(jiān)測(cè)危險(xiǎn)區(qū)大氣中的硫化氫及二氧化碳濃度，以確定重新安

全進(jìn)入的時(shí)間。

14.3氣井點(diǎn)火程序

氣井點(diǎn)火程序按GB/T31033

的規(guī)定執(zhí)

14.4應(yīng)急聯(lián)絡(luò)

應(yīng)準(zhǔn)備和保存一份應(yīng)急通訊表，用于與相關(guān)方應(yīng)急聯(lián)系和報(bào)告。根據(jù)應(yīng)急通訊表的內(nèi)容制成聯(lián)絡(luò)

框圖，并作為應(yīng)急預(yù)案的一部分。應(yīng)急通訊表應(yīng)包含下列內(nèi)容：

a)應(yīng)急救援服務(wù)機(jī)構(gòu)；

b）政府機(jī)構(gòu)和聯(lián)系部門；

c)其他相關(guān)單位與承包商。

14.5周邊公眾區(qū)域警示和保護(hù)計(jì)劃備案

14.5.1在井噴失控、硫化氫泄露應(yīng)急預(yù)案中應(yīng)包括周邊公眾警示、撤離和保護(hù)計(jì)劃。應(yīng)急預(yù)案中應(yīng)有

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區(qū)域平面圖及聯(lián)絡(luò)框圖，在其上標(biāo)明井場(chǎng)附近所有居民、學(xué)校、商業(yè)區(qū)的標(biāo)識(shí)號(hào)碼、所在位置及電話

號(hào)碼。

14.5.2施工方應(yīng)對(duì)不小于距離井口500m范圍以內(nèi)的所有居民及其他有關(guān)人員發(fā)放安全告知書。

14.5.3施工方與所在地鄉(xiāng)（鎮(zhèn))人民政府簽訂應(yīng)急疏散協(xié)議，明確雙方的責(zé)任和義務(wù)。施工所在地鄉(xiāng)

(鎮(zhèn))人民政府應(yīng)根據(jù)施工方報(bào)批備案的應(yīng)急預(yù)案，制定在規(guī)定范圍之內(nèi)的所有居民的疏散方案，明確應(yīng)

急疏散片區(qū)負(fù)責(zé)人，組織并參加施工方主持的防硫化氫知識(shí)培訓(xùn)。

14.5.4井噴失控、硫化氫、二氧化碳泄漏發(fā)生時(shí)，頁(yè)巖氣生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位代表或其授權(quán)的現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人

應(yīng)及時(shí)與地方政府聯(lián)絡(luò)溝通，啟動(dòng)企地聯(lián)合應(yīng)急預(yù)案。

14.5.5井場(chǎng)附近地區(qū)的硫化氫濃度可能達(dá)到75mg/m(50ppm)時(shí)，施工方應(yīng)及時(shí)通知當(dāng)?shù)剜l(xiāng)(鎮(zhèn)）

人民政府、村委會(huì)組織鄰近居民進(jìn)行應(yīng)急疏散撤離。

14.6應(yīng)急預(yù)案演練

鉆井施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急演練應(yīng)由鉆井隊(duì)統(tǒng)一組織指揮，相關(guān)各方共同參加。

14.7應(yīng)急預(yù)案更新

應(yīng)對(duì)應(yīng)急預(yù)案定期復(fù)核，隨時(shí)對(duì)條款或覆蓋范圍的改變進(jìn)行更新。特別應(yīng)觀察和考慮居住或住宅

區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、公園、商店、學(xué)校或公路，以及氣井作業(yè)的變化和租用設(shè)施的變化。

15井控及硫化氫防護(hù)培訓(xùn)

井控及硫化氫防護(hù)培訓(xùn)按GB/T31033的規(guī)定執(zhí)行。

OOaーoOaEOイ

中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

頁(yè)巖氣鉆井井控安全技術(shù)規(guī)范

AQ/T 2076-2020

應(yīng)急管理出版社出版

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印張1

字?jǐn)?shù)19千字

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155020·1591

社內(nèi)編號(hào)20201697

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