1 主題內(nèi)容和適用范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了消防安全帶（以下簡(jiǎn)稱安全帶）的規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、使用、保管、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于消防隊(duì)員使用的安全帶。
　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　GB 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
　　GB 4892 硬質(zhì)直方體運(yùn)輸包裝尺寸系列
　　GB 5455 紡織織物 阻燃性能測(cè)定 垂直法
　　GB 6458 金屬覆蓋層 中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）
　　GN 11 消防產(chǎn)品型號(hào)編制方法
　　3 術(shù)語(yǔ)
　　安全帶是消防員在滅火戰(zhàn)斗中用來(lái)登高作業(yè)，保護(hù)自己預(yù)防墜落傷亡的防護(hù)用品，它與消防安全繩、安全鉤等其他裝置配套使用，具有自救和救人的功能。
　　4 產(chǎn)品分類
　　4．1 型式
　　雙釬雙排眼式，具有二個(gè)半圓環(huán)（或三角環(huán)）和一個(gè)可攜帶消防腰斧或其他工具的裝置。見(jiàn)圖1。
　　

　　圖1
　　1－雙釬腰帶扣；2－套圈；3－半圓環(huán)；4－工具扣；5－腰帶；6－三角環(huán)；7－墊板；8－篷圈
　　4．2 型號(hào)編制方法
　　安全帶的型號(hào)編制方法按GN 11的規(guī)定。
　　

　　4．3 規(guī)格和公差
　　規(guī)格和公差應(yīng)符合表1的規(guī)定。
　　表1 mm
　　

　　5 技術(shù)要求
　　5．1 外觀與結(jié)構(gòu)
　　5．1．1 安全帶的腰帶必須是一整根。
　　5．1．2 安全帶上的零部件安裝應(yīng)端正，帶面應(yīng)清潔，邊緣應(yīng)圓滑。
　　5．1．3 安全帶上裝置的半圓環(huán)、三角環(huán)、雙釬腰帶扣等部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
　　5．1．4 安全帶上應(yīng)可攜帶消防腰斧或其他工具。
　　5．1．5 半圓環(huán)、三角環(huán)、雙釬腰帶扣只允許對(duì)焊，焊接處表面不得有裂縫、咬邊、凹陷和夾渣等缺陷。
　　5．1．6 安全帶縫合線的顏色和腰帶主顏色應(yīng)一致。線跡應(yīng)平直、均勻、正反面基本一致。
　　5．1．7 安全帶尾部穿入套圈時(shí)移動(dòng)應(yīng)靈活，并應(yīng)有滯滑作用。
　　5．1．8 篷圈應(yīng)鉚緊，卷口四周應(yīng)卷平。如卷口裂縫，不能豁到洞眼垂直處，每個(gè)洞眼的豁口處不得超過(guò)三處，鉚面應(yīng)光潔。
　　5．1．9 金屬配件表面應(yīng)光潔，不得有麻點(diǎn)、裂紋，明顯壓痕和劃傷等缺陷；其邊緣應(yīng)呈圓弧形，表面必須防銹。
　　5．2 抗拉性能
　　安全帶各零部件的破斷負(fù)荷不得小于表2的規(guī)定。
　　表2
　　

　　5．3 靜負(fù)荷性能
　　安全帶整體在4500N靜負(fù)荷下，不應(yīng)產(chǎn)生明顯的變形。在12000N靜負(fù)荷下，安全帶應(yīng)無(wú)存斷。
　　5．4 抗沖擊性能
　　安全帶應(yīng)進(jìn)行整體抗沖擊試驗(yàn)。沖擊試驗(yàn)后，其部件不得出現(xiàn)破斷，裂紋現(xiàn)象。
　　5．5 縫線抗拉強(qiáng)度
　　縫線的抗拉強(qiáng)度不得小于160N。
　　5．6 腰帶阻燃性能
　　在進(jìn)行阻燃性能試驗(yàn)時(shí)，火焰應(yīng)在60s內(nèi)自熄。不應(yīng)有熔融滴落現(xiàn)象。
　　5．7 耐腐蝕性能
　　金屬零部件應(yīng)經(jīng)濃度為50±5g/L的氯化鈉溶液，48h連續(xù)噴霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)起層、剝落及肉眼可見(jiàn)的銹斑。
　　6 試驗(yàn)方法
　　6．1 試樣的預(yù)處理
　　6．1．1 腰帶試樣
　　用于5．2條抗拉性能試驗(yàn)的腰帶試樣的有效長(zhǎng)度不得小于280mm，寬度與生產(chǎn)的產(chǎn)品相同。
　　6．1．2 用于5．2條抗拉性能試驗(yàn)的三條腰帶和用于5．4條抗沖擊性能試驗(yàn)的三條安全帶應(yīng)分別進(jìn)行高溫、低溫、浸水等預(yù)處理。
　　6．1．2．1 將進(jìn)行高溫預(yù)處理的試樣置于恒溫箱中，箱溫為60±2℃，恒溫4h，取出后應(yīng)在3min內(nèi)做完試驗(yàn)。
　　6．1．2．2 將進(jìn)行低溫預(yù)處理的試樣置于低溫箱中，箱溫為－20±2℃，恒溫4h，取出后應(yīng)在3min內(nèi)做完試驗(yàn)。
　　6．1．2．3 將進(jìn)行浸水預(yù)處理的試樣置于水槽中，水溫與室溫相同，浸泡4h，取出揩干后進(jìn)行試驗(yàn)。
　　6．2 外觀檢查
　　外觀質(zhì)量用目測(cè)方法檢驗(yàn)。
　　6．3 規(guī)格檢查
　　用鋼卷尺，游標(biāo)卡尺和臺(tái)秤檢驗(yàn)。
　　6．4 抗拉試驗(yàn)
　　6．4．1 試驗(yàn)設(shè)備，萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的最大試驗(yàn)負(fù)荷應(yīng)不小于20 000N。精度±0．2%．
　　6．4．2 將各種金屬零部件三只和經(jīng)過(guò)預(yù)處理的腰帶試樣三條分別垂直固定在專用夾具上進(jìn)行拉抗試驗(yàn)，拉伸速度設(shè)定為100mm/min，并記錄破斷負(fù)荷，其結(jié)果應(yīng)符合5．2要求。
　　6．5 靜負(fù)荷試驗(yàn)
　　用專用夾具鉤住安全帶上半圓環(huán)（或三角環(huán)），使其受力方向與墊板垂直；然后向腰帶施加4500N負(fù)荷，持續(xù)1min，如合格則加大負(fù)荷至12000N。試驗(yàn)進(jìn)行三次，其結(jié)果均應(yīng)符合5．3要求。
　　6．6 抗沖擊試驗(yàn)
　　將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的三條安全帶分別系在100土1kg的擬人模型上，然后用φ20mm棕繩，通過(guò)安全鉤扣在半圓環(huán)(或三角環(huán))上，成懸掛狀態(tài)。再提升擬人模型使安全帶和懸掛點(diǎn)處在同一高度上。然后釋放擬人模型，沖擊距離為2．0m，其結(jié)果均應(yīng)符合5．4要求。
　　6．7 縫線抗拉試驗(yàn)
　　6．7．1 試驗(yàn)設(shè)備，強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)的最大試驗(yàn)負(fù)荷應(yīng)不小于500N。精度±l％。
　　6．7．2 將用于制作安全帶的縫線固定在夾具上，進(jìn)行抗拉試驗(yàn)，拉伸速度設(shè)定為100mm／min，記錄抗拉強(qiáng)度。試驗(yàn)進(jìn)行三次，其結(jié)果均應(yīng)符合5．5要求。
　　6．8 阻燃試驗(yàn)
　　試驗(yàn)按 GB 5455規(guī)定進(jìn)行。燃燒時(shí)間為12s，記錄火焰熄滅時(shí)間，其結(jié)果應(yīng)符合5．6要求。
　　6．9 耐腐蝕試驗(yàn)
　　試驗(yàn)按 GB6458規(guī)定進(jìn)行。其結(jié)果應(yīng)符合5．7要求。
　　7 撿驗(yàn)規(guī)則
　　7．1 安全帶的出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，應(yīng)分別符合下列規(guī)定。
　　7．1．1 出廠檢驗(yàn)
　　7．1．1．1 安全帶必須經(jīng)過(guò)工廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格，并附有合格證書(shū)后方能出廠。
　　7．1．1．2 出廠檢驗(yàn)按4．3、5．1、5．3、5．4、5．6條規(guī)定進(jìn)行。以同一品種，同一材質(zhì)的產(chǎn)品2000條為一批（不足2000條也作為一個(gè)批量）。從中任意抽取6條安全帶作為試樣。
　　7．1．1．3 出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)結(jié)果，如不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，允許加倍抽樣進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后仍不合格，則該批產(chǎn)品判為不合格。
　　7．1．2 型式檢驗(yàn)
　　7．1．2．1 有下列情況之一時(shí)，必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
　　a．生產(chǎn)廠新試制產(chǎn)品；
　　b．正常生產(chǎn)后，原材料、設(shè)計(jì)工藝有較大變化，可能影響質(zhì)量時(shí)；
　　c．正常生產(chǎn)時(shí)每年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；
　　d．產(chǎn)品停產(chǎn)一年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
　　e．出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
　　f．國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
　　7．1．2．2 型式檢驗(yàn)按標(biāo)準(zhǔn)第4章、第5章全部項(xiàng)目進(jìn)行。樣本數(shù)為安全帶6條，各種金屬零部件六只，腰帶料2．5m，縫線3m。
　　7．1．2．3 型式檢驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
　　7．2 經(jīng)5．2、5．3、5．4、5．6、5．7出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)過(guò)的試樣不得出售。
　　8 使用和保管
　　8．1 安全帶應(yīng)高掛低用，并注意防止擺動(dòng)碰撞。
　　8．2 安全帶各零部件不得任意拆卸。
　　8．3 安全帶可放入40℃以下的溫水中用肥皂輕輕擦洗。再用清水漂洗干凈，然后晾干。不得浸入熱水中以及日光下曝曬或用火烘烤。
　　8．4 安全帶使用兩年后，按批量抽驗(yàn)一次，抽檢安全帶試樣數(shù)量不得少于2條。分別進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)。靜負(fù)荷試驗(yàn)以2200N的靜負(fù)荷持續(xù)5min，沖擊試驗(yàn)以80土1kg質(zhì)量進(jìn)行2．0m高度的自由墜落試驗(yàn)，若無(wú)破斷、裂紋，則該批安全帶可繼續(xù)使用。抽檢過(guò)的試樣不得使用。
　　8．5 安全帶的使用期可為3年，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)提前報(bào)廢。
　　9 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
　　9．1 標(biāo)志和包裝
　　9．1．1 安全帶上應(yīng)有永久字樣的商標(biāo)和合格證。
　　9．1．2 合格證應(yīng)標(biāo)明：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)年月、靜負(fù)荷試驗(yàn)4500N，沖擊質(zhì)量100kg，沖擊距離2．0m，制造廠名，檢驗(yàn)員代號(hào)及符合本標(biāo)準(zhǔn)的字樣等。
　　9．1．3 每條安全帶均應(yīng)包裝在塑料袋內(nèi)。并附有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，標(biāo)明靜負(fù)荷4500N，沖擊質(zhì)量100kg，沖擊距離2．0m，制造廠名稱及使用、保管注意事項(xiàng)。
　　9．1．4 安全帶包裝箱箱體上應(yīng)注明：產(chǎn)品名稱、數(shù)量、批號(hào)、裝箱日期、體積、質(zhì)量、制造廠名。
　　9．1．5 產(chǎn)品包裝可根據(jù)需方的要求變更，但供需雙方應(yīng)協(xié)商一致，并有文字根據(jù)。
　　9．1．6 包裝箱的尺寸選擇和標(biāo)志應(yīng)符合GB 4892和GB 191的規(guī)定。
　　9．2 運(yùn)輸和貯存
　　9．2．1 運(yùn)輸過(guò)程中，要防止日曬、雨淋。
　　9．2．2 搬運(yùn)時(shí)，不準(zhǔn)使用有鉤刺的工具。
　　9．2．3 安全帶應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不得接觸高溫、明火、強(qiáng)酸和尖銳的堅(jiān)硬物體，不應(yīng)長(zhǎng)期曝曬。

　　附加說(shuō)明：
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)公安部提出。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)第五分技術(shù)委員會(huì)歸口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由公安部上海消防科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王秀坤、徐蘭娣。