1  目的

　　1.1 為防止和避免安全事故的發(fā)生，提高員工安全意識和操作水平，特制定本安全操作規(guī)程。

　　2  適用范圍

　　2.1 本規(guī)程適用于××干熄焦干熄爐操作工。

　　3  工作程序

　　3.1 每日對吊具的連接部位、鋼絲繩的狀況、提升機軌道的接頭部位、緊固部位進行認真檢查。當鋼絲繩狀況不良，其變化程度（斷股、變細、折彎嚴重、缺油等）超出設計允許范圍時應及時組織進行更換。

　　3.2 確保干熄爐爐頂水封高度符合設計要求，水封水位正常，水封內圈不漏水。

　　3.3 設備運行時，嚴禁操作、檢修人員進入提升機、裝入裝置、電機車及焦罐臺車等移動設備的運行區(qū)域，各運行區(qū)域欄桿的活動欄桿部分必須關好。

　　3.4 嚴禁在提升機走行、電機車走行時上下設備，嚴禁在設備運行時進行加油和清掃等作業(yè)。

　　3.5 如果要對設備進行檢修，應與中控室取得聯(lián)系后，由操作人員在現(xiàn)場斷開控制電源，并通知電工切斷該設備動力電源、掛上“有人工作，禁止合閘“警示牌后再檢修。

　　3.6 發(fā)現(xiàn)因某種原因導致焦罐內紅焦灑出，提升機鋼繩、吊鉤等起吊設施出現(xiàn)異常，或焦罐傾斜、提升機、裝入裝置的動作不受極限控制時，應立即停止裝焦作業(yè)。

　　3.7 當風速達到20m/s（八級大風）時，應停止提升機裝焦操作。

　　3.8未經嚴格檢查并確認空氣中的CO(低于50ppm)和O2(18%-23%)的含量在安全范圍內，不得進入排焦部位及運焦皮帶系統(tǒng)。如在特殊情況下必須進入時，應采取有效的安全措施，如佩帶空氣呼吸器。

　　3.9 隨時注意循環(huán)氣體中可燃成分的濃度并采取相應的措施，將循環(huán)氣體中可燃成分的濃度控制在安全的范圍內。循環(huán)氣體中需保證O2≤1%、H2≤3%、CO≤6%、CO2≤18%。

　　3.10在可能有循環(huán)氣體泄漏的區(qū)域作業(yè)應有安全防護措施。一旦感覺有煤氣味或有任何一種煤氣中毒的癥狀（頭痛、頭昏、耳鳴、惡心、軟弱無力等），應立即轉移到有新鮮空氣的地方，采取安全救護措施并通知有關人員和部門。

　　3.10不允許未經中控室操作人員同意，對氣體循環(huán)系統(tǒng)的設備進行檢修或改變與氣體循環(huán)氣體系統(tǒng)相關的調節(jié)設備狀態(tài)。

　　3.11當發(fā)生氣體循環(huán)系統(tǒng)嚴重泄漏、循環(huán)風機停機和干熄焦鍋爐爐管破損等故障時，應立即采取相應的安全措施，并立即報告有關人員和部門。

　　3.12 當鍋爐爐管破損、爐頂水封和緊急放散閥水封漏水等時應立即停止干熄焦生產，打開爐頂放散閥和緊急放散閥，并往系統(tǒng)內沖入大量的N2，以控制循環(huán)氣體中可燃成分的濃度。

　　3.13排焦地下室及皮帶通廊等通風不暢的地方要明確禁止煙火，另外要保證軸流抽風機的正常運轉。

　　3.14 上下樓梯必須慢行，抓緊扶手，嚴禁奔跑。

　　3.15安全閥要保持靈敏可靠，嚴禁任意提高安全閥開啟壓力。安全閥、壓力表每年經有資質的單位校驗一次，確保完好。

　　3.16操作電梯人員必須經特種作業(yè)培訓后持證操作，并熟練掌握電梯出現(xiàn)緊急情況時的應急處理。發(fā)現(xiàn)電梯故障應及時向上反映組織處理。

　　3.17開電梯前先檢查確認電梯各部位安全防護裝置是否齊全、靈敏可靠，檢查各電器按鈕及梯箱門聯(lián)鎖是否正常。嚴格控制乘電梯人數(shù)，不準超負荷運行。嚴禁裝運易燃、易爆、有毒等危險品乘坐電梯，電梯轎箱內不準吸煙。開停電梯操作要平穩(wěn)，不準人員在關閉電梯箱門時強行進入。電梯運行或檢修時，每層電梯通道口要關門或設臨時欄桿。

　　3.18 應至少每15日由國家許可具有電梯安裝、改造、維修和制造資質的單位，對電梯進行一次清潔、潤滑、調整、檢查。

　　4 本規(guī)程未涉及到的操作或維護事項，必須制定可行的安全方案，報廠安全管理部門和廠領導，經審批同意后方可實施。