1 開爐前檢查
1.1 檢查電源電壓是否正常，燃油管路和冷卻水管路有無泄漏現(xiàn)象，是否打開。
1.2 檢查燃燒器和風機的結(jié)構(gòu)與電氣是否完好。
1.3 檢查溫度設定是否符合工藝規(guī)程的要求。
1.4 檢查爐內(nèi)棒坯擺放方式是否正確。若發(fā)現(xiàn)棒坯與爐壁接融，應及時整理,擺放好以后才能開爐。
1.5 檢查輸送鏈條是否被卡住，鏈條傳動系統(tǒng)是否正常。
2 開爐時檢查
2.1 點火后應檢查燃油火焰是否正常，爐內(nèi)熱風循環(huán)是否正常。
2.2 當爐溫上升到設定溫度后，應檢查控溫裝置是否動作靈敏，失靈應及時停爐修復。
3 生產(chǎn)操作
3.1 棒坯入爐前應檢查鑄造質(zhì)量和尺寸是否符合技術要求，并按爐號、鑄次號分別堆放，不同爐號、
鑄次號的棒坯之間應有明顯分界。
3.2 棒坯入爐時應按爐號、鑄次號分批入爐，嚴禁多種爐號的棒坯混雜入爐。
3.3 加入的棒坯表面應干凈，嚴禁將沾水棒坯加入爐內(nèi)。
3.4 棒坯等待出爐的停放位置應在爐門以內(nèi)約200—300mm，出料時由人工撥至滑道上或人工夾出喂入擠壓機送料口。禁止將棒坯移出爐門等待擠壓。