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切割工崗位操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2017年02月03日
崗位職責(zé):
檢查所屬設(shè)備運行情況,出現(xiàn)問題及時處理;對電控、氣控和液壓系統(tǒng)進行檢查;控制好本班操作,保證指標(biāo)完成。負(fù)責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。
1、澆注前準(zhǔn)備
1.2 設(shè)備檢查
1.1.1 PS操作箱上指示燈、按鈕、開關(guān)工作正常。
1.1.2定尺裝置工作正常,并設(shè)定本次澆注的定尺長度。
1.1.3切割小車和切割槍的運行,夾持輥壓下運行正常。
1.1.4切前、切后輥道正、反轉(zhuǎn)運行正常。
1.1.5切割用能源介質(zhì)壓力正常。閥門開關(guān)靈活,無泄露。

 

介質(zhì)
切割氧氣
燃?xì)?/div>
氮氣
冷卻水
工作壓力MPA
0.8-1.0
0.06-0.09
0.4-0.6
0.6-0.7
1.2材料、工具:長切割槍、鋼絲繩、鋼坯夾具。
2、切割操作
2.1在準(zhǔn)備切割之前,人工先打開點火燃?xì)獠⑵潼c燃,并調(diào)整燃?xì)夂脱鯕饬髁?,以達(dá)到正?;鹧?,選擇開關(guān)打在“自動”位。
2.2當(dāng)鑄坯頭進入火切機一定位置,按下操作箱的“切割”鈕,夾鉗夾住鑄坯,開始切頭,切頭長度可預(yù)先設(shè)定。
2.3切頭后,火切機可自動按設(shè)定的定尺長度切割鑄坯。
2.4火切機行程開關(guān)失靈或出現(xiàn)其他故障時,可按操作臺上手動切割,進行人工切割。
2.5鑄坯切尾應(yīng)保證最后一根坯端面無縮孔。
2.6當(dāng)最后一根坯送至冷床,停止輥道運轉(zhuǎn),關(guān)閉所有的氣閥,將操作開關(guān)松“停止”位。
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