一、技術規(guī)定：
1、集氣管溫度保持在80—100℃之間，不得超過100℃。
2、正常情況下集氣管壓力應保持投產1200pa，正常90-100pa，結焦時間延長，加大到130-150pa，停鼓風機時，維持集氣管壓力比平時大20-50pa。
3、循環(huán)氨水壓力≥0.25mpa。
二、操作方法
A、一般操作：
1、按推焦計劃順序將上升管翻板關閉，打蓋時嚴禁放炮。
2、清掃上升管橋管時應在煤餅后期，并按順序清掃。
3、隨時檢查上升管蓋的損壞情況，發(fā)現(xiàn)后應及時更換，保證大蓋完好。
4、清掃水封槽內焦油和焦渣，防止水封不嚴，水封跑水要及時處理。
5、上升管翻板中軸，各關閉口操縱桿要定期加油，保持靈活。
6、上升管、清掃孔、冒煙、著火要及時處理。
7、氨水閥要定期加油，并經常用扳手活動。
8、隨時檢查調節(jié)機的靈敏度和壓力計的工作情況，保持規(guī)定的集氣管壓力和溫度，每小時記錄一次。
9、保持集氣管壓力，手動調節(jié)翻板的開關靈活。
10、氨水壓力不足時，可與有關部門聯(lián)系進行調節(jié)，氨水管堵塞應與有關人員聯(lián)系。
11、當集氣管壓力大時，要和鼓風機聯(lián)系，壓力太大時，向有關部門報告方可放散，發(fā)現(xiàn)負壓要首先檢查調節(jié)翻板，使壓力恢復正常。
B、特殊操作：
一、鼓風機突然停止運轉，按下列步驟操作。
1、立即切斷調節(jié)機電源，打開放散管，壓力過大時，可以將幾個新裝爐室的上升管打開，保持集氣管壓力比正常值大20-50pa。
2、調節(jié)翻板，呈全開狀態(tài)。
3、得到鼓風機開啟的通知后，先關閉上升管蓋。
4、監(jiān)測集氣管的壓力值，逐漸關閉放散管，壓力正常、恢復調節(jié)機的自動調節(jié)。
二、停氨水操作：
1、短期突然停氨水，關閉氨水閥和集氣管噴灑閥門，把結焦末期的翻板關死，并打開上升管蓋。集氣管溫度不超過200℃，可以不送冷水，超過200℃打開冷水閥門，只通橋管噴灑冷水。
2、長時間有計劃停氨水，必須設專人監(jiān)視集氣管壓力、溫度，關閉氨水管閥門，關閉結焦末期、上升管翻板，并打開上升管放散，當集氣管溫度超過200℃時同時往集氣管、橋管送冷水噴灑。
3、重新送氨水：關閉補充冷水閥門，同時開氨水總閥門及集氣管支管閥，逐個打開旋塞并檢查噴嘴情況，有堵塞號應及時清理。
4、集氣管、吸氣管煤氣著火時：
維持吸氣管正壓。
關閉清掃孔。
用滅火工具撲火，清除外面的雜物。
5、放散管著火時，立即關閉放散管水封閥，打開放散管上氨水開閉器，滅火后方可關閉氨水開閉器，打開放散管翻板。
6、調節(jié)機停運轉時，先調翻板固定在中間位置，然后切斷自動調節(jié)轉為手動調節(jié)，保護爐體正壓，有計劃停運轉時，先將翻板固定在原位置再停調節(jié)機。
需燜爐的炭化室必須將爐蓋密封，防止向爐內透空氣，超過計劃2小時推焦爐號，必須將上升管翻板關閉，以免集氣管內煤氣倒流。