一、目的：為保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和員工的操作安全，制定本規(guī)程。

　　二、運用范圍：本規(guī)程適用于特寬車間調(diào)漿擋車工維護檢查和操作。

　　三、崗位職責(zé)

　　按照工藝要求，確保色漿滿足圓網(wǎng)開車的質(zhì)量和用量。

　　四、操作規(guī)程

　　1、 審核工藝。首先確定工藝制定中的染料類型，核對工藝制定書中染料和助劑的用量，然后根據(jù)花型面積、織物品種規(guī)格、印制數(shù)量準確計算各個色漿用量、粘度及排列位置，每個版結(jié)束后，桶內(nèi)各色漿剩余量每色不能超過十公斤。

　　2、 檢查攪拌器是否正常、清潔；檢查漿桶等做漿用具是否清潔、無漿皮。

　　3、 調(diào)制色漿。配料室對染料或助劑稱量完畢后，調(diào)漿工應(yīng)按工藝要求進行化料和攪拌。以手刮樣為準，色光與來樣差別在2.5~3級以內(nèi)；在工藝規(guī)定染料范圍內(nèi)調(diào)制色光和粘度，色漿粘度應(yīng)根據(jù)花型效果確定。塊面花型黏度應(yīng)調(diào)節(jié)在4500~5500cps之間；線條花型應(yīng)調(diào)節(jié)在5500~6500cps之間；支紋、半色調(diào)花型粘度在7500cps~8500cps之間；

　　4、 色漿過濾。用200目絹網(wǎng)對各色漿進行充分過濾后，方可上機。

　　5、 遵守交接班制度。調(diào)漿工在所負責(zé)機臺印制數(shù)量剩余不足3000米時，要做交接漿。交班漿質(zhì)量要符合印制要求，手刮樣色光準確。

　　6、 定置操作。在調(diào)漿室和圓網(wǎng)工作臺范圍內(nèi)定置操作。