1準(zhǔn)備
1.1檢查實(shí)驗(yàn)間的工作環(huán)境是否滿足要求，溫度：22士2.8℃，濕度≤60％；
1.2氣的純度是否小于99.996％，檢查氬氣的流量是否小于30psi；
1.3樣品的制備：保證樣品表面清潔無(wú)油污，無(wú)氧化皮，表面均勻沒(méi)有沙眼。

2操作
2.1在電壓穩(wěn)定的情況下，打開系統(tǒng)電源，打開真空泵開關(guān)，要求真空泵空轉(zhuǎn)五分鐘后，打開真空閥，穩(wěn)定一段時(shí)間要求真空度達(dá)到1μ之內(nèi)；
2.2在真空度達(dá)到要求的情況下，打開高壓和低壓電源，檢查氬氣流量達(dá)到要求后，打開激發(fā)電源；
2.3打開微機(jī)，進(jìn)入BAIRD操作系統(tǒng)；
2.4汞燈的校準(zhǔn)：打開汞燈開關(guān)，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)數(shù)字指示器的旋鈕，按照計(jì)算機(jī)屏幕指令操作，并在儀器運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本上記錄倆個(gè)半峰值的讀數(shù)，將指示器最終調(diào)至計(jì)算機(jī)求出的答案為止，鎖緊旋鈕；
2.5清洗循環(huán)系統(tǒng)：取一空樣在試樣臺(tái)上，激發(fā)數(shù)次，待各數(shù)值達(dá)到穩(wěn)定。注意在裝夾試樣的時(shí)候，要將彈簧負(fù)載緊固軸輕輕的壓到樣品表面，不要突然松手，以免壓碎臺(tái)板，并注意氮化硼原盤固定在原來(lái)的位置；
2.6標(biāo)準(zhǔn)化：放好樣品后，進(jìn)行全體元素的標(biāo)準(zhǔn)化。依照電腦中的提示，依次對(duì)各塊標(biāo)鋼進(jìn)行激發(fā)，得到一組數(shù)據(jù)，通過(guò)和標(biāo)鋼原有數(shù)據(jù)的對(duì)比，計(jì)算機(jī)自動(dòng)得到一個(gè)修正系數(shù)。修正系數(shù)不小于3.0時(shí)，可以進(jìn)行試樣分析，否則，要對(duì)不滿足要求的元素進(jìn)行元素的標(biāo)準(zhǔn)化，使該元素的修正系數(shù)達(dá)到規(guī)定要求；
2.7在進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化后，進(jìn)行試樣的分析。一個(gè)樣品測(cè)量多次，計(jì)算機(jī)自動(dòng)給出平均值。通過(guò)打印機(jī)得到試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄在鋼材化學(xué)成分檢驗(yàn)原始際錄上；
2.8退出操作系統(tǒng)，關(guān)閉計(jì)算機(jī)，關(guān)閉激發(fā)電源，關(guān)閉氬氣；
2.9維護(hù)
2.9.1保持試驗(yàn)間的溫度、濕度在要求范圍之內(nèi)；
2.9.2經(jīng)常清理火花架，石英窗，入射窗，氬氣過(guò)濾器，銀電極；
2.9.3定期檢查真空泵系統(tǒng)，氬氣流系統(tǒng)；
2.9.4對(duì)鎖緊棒及其夾具可動(dòng)部分要涂潤(rùn)滑油。

3注意事項(xiàng)
3.1每次激發(fā)后必須清理銀電極；
3.2當(dāng)系統(tǒng)不用時(shí)要在試臺(tái)上留個(gè)試樣；
3.3當(dāng)更換過(guò)濾器時(shí)，小心不要引起火花小心處理用過(guò)的過(guò)濾器；
3.4一但裝好后靈敏度開關(guān)不要再變；
3.5設(shè)備應(yīng)保持24小時(shí)工作，節(jié)假日也不要停；
3.6裝夾試樣時(shí)，輕輕的將彈簧負(fù)載緊固軸壓到樣品表面，不要突然松手驟然落下，使臺(tái)板或圓盤破碎；
3.7當(dāng)點(diǎn)著的 汞燈外露時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡；
3.8打開光學(xué)室之前，光電管高壓要切斷。
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