1. 崗位任務(wù)

將甘蔗進行均勻的落入輸送機后，進行斬切破碎，供壓榨機組壓榨；嚴格按要求進行操作，均勻落蔗，保證生產(chǎn)安全、均衡，為生產(chǎn)合格的產(chǎn)品作好基礎(chǔ)工作。

2.工藝流程簡介

崗位工藝流程圖

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甘蔗

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壓榨機組

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1#輸送機

落蔗臺

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2#輸送機

2#切蔗機 ?

1#切蔗機 ?

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甘蔗經(jīng)過落蔗臺，送入一號輸送機，然后進一、二號切蔗機進行斬切撕裂處理后送入五組壓榨機，嚴格按工藝指標進行控制，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

3.工藝指標

工藝控制指標	數(shù) 據(jù)	備?? 注
甘蔗破碎度% ?	85以上 ?	特殊情況根據(jù)技術(shù)員的要求進行控制。

4.管理范圍

4.1管轄區(qū)域：本崗位管轄范圍包括2組切蔗機及傳動裝置、理平機、2組輸送機、卸蔗臺、喂蔗臺及儀表和建構(gòu)筑物等。

4.2主要設(shè)備（見下表）

序號	設(shè)備位號	設(shè)備名稱	規(guī)格及型號	單位	數(shù)量	備注
1	?	拋蔗機	1370	臺	?	?
2	?	切撕機	1400×1370	臺	?	?
3	?	輸送機	TLB1370	臺	2	?
4	?	理平機	?	臺	?	?
6	?	稱蔗臺	TLB4.5×4.5	臺	1	?
7	?	打散機	?	臺	?	?
8	?	切撕機	1260×1370旋轉(zhuǎn)直徑1260	臺	1	?
?	?	喂蔗臺	TLC5×8.5	臺	?	?
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5.開停車操作程序

5.1開機前的準備工作稱蔗臺和喂蔗臺操作規(guī)程

4.1? 安全規(guī)程

4.1.1? 接班時，應(yīng)全面檢查所屬設(shè)備一次，發(fā)現(xiàn)不正常情況要立即報告值班長安排處理。鏈輪軸承、減速器缺油要立即補足。

4.1.2? 上班期間每兩小時要巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況一次，若發(fā)現(xiàn)鏈板變形，銷子脫落等現(xiàn)象，要立即報告值班長停機處理。

4.1.3? 經(jīng)常注意電器設(shè)備的運行情況。發(fā)現(xiàn)異情況應(yīng)立即報告值班長，找值班電工維修。

4.1.4? 經(jīng)常注意觀察有無鐵器，鋼絲繩或硬物落在輸蔗機上。若發(fā)現(xiàn)要立即停機，通知理平工撿出。

4.1.5? 卸蔗時嚴禁將厚堆過量的蔗捆卸入槽內(nèi)，防止1^#切蔗機前堵塞。特殊情況下出現(xiàn)這種情況，要立即通知理平工拉稀理平，同時和1^#輸送工取得聯(lián)系，減慢輸送速度，以確保1^#切蔗機前不堵塞。

4.1.6? 嚴禁無關(guān)人員停留喂蔗臺、稱蔗臺下以及1^#鏈板式輸送機傍。

4.2? 操作規(guī)程

4.2.1? 起機前的準備工作

a)檢查稱蔗臺內(nèi)、喂蔗臺內(nèi)有無鐵器、硬物等，有無污物，并將之清除；

b）檢查稱蔗臺鏈板有無過度彎曲，鏈條鏈片，銷子是否完好；

c）檢查喂蔗臺鏈條是否完好；

d）檢查鏈輪、聯(lián)軸器以及減速器是否完好，油量是否加足。

4.2.2? 正常操作

?當行車工將甘蔗運到稱蔗臺上，接值班長通知可以落蔗后，將稱蔗臺、喂蔗臺電閘合上使稱、喂蔗臺電機進入待啟動狀態(tài)。落蔗開始后按下點動按鈕。將甘蔗均勻卸入喂蔗臺。在操作過程中，稱蔗臺點動按鈕與喂蔗臺按鈕密切配合協(xié)調(diào)操作，以保證喂蔗臺內(nèi)甘蔗厚度適宜，不斷槽，不厚堆。起動喂蔗臺點動按鈕將甘蔗喂入1^#鏈板式輸送機內(nèi)，其范圍1000mm至滿槽，則放開喂蔗臺點的動按鈕，待需落蔗再重新按下點動按鈕。

4.2.3? 停止操作

a)正常操作過程中，當喂蔗臺內(nèi)甘蔗量達到要求時則需放開稱蔗臺點動按鈕；當輸送機槽內(nèi)甘蔗量達到要求則需放開喂蔗臺點動按鈕。稱、喂蔗臺電機仍處于待起動狀態(tài)。需要落蔗時再重新按下點動按鈕。

b）無蔗停機或非正常停機時間較長時則按下電機停止按鈕，拉下電閘。

輸送機、切蔗機操作規(guī)程

6.1? 安全規(guī)程

6.1.1? 防止斷刀、鐵器等進入壓榨機。若遇停機或必要的情況下應(yīng)立即取掉吸鐵器上蔗刀、鐵器等。

6.1.2? 使用工具材料時決不可投擲。

6.1.3? 上班時不可穿長衣服，長大衣，不可穿木板鞋或打赤腳。

6.1.4? 進入甘蔗輸送機槽內(nèi)檢修，崗位負責人必須將槽內(nèi)“有人工作”牌掛在輸蔗機及蔗刀機開關(guān)上，或安排專人值班，嚴禁啟動設(shè)備。工作完畢后取下牌子方可開車。

6.1.5? 切蔗機與輸送機，輸送機與輸送機之間要實現(xiàn)有效聯(lián)鎖。

6.2? 操作規(guī)程

6.2.1? 開車前的準備工作

a) 檢查輸送機鏈板、鏈條、傳動齒輪、軸承螺栓等機件是否完好；

b）嚴格檢查輸送機內(nèi)有無人在工作，有無鐵器，木棍等雜物；

c）加足各機件的潤滑油，打開1^＃刀機、2^＃刀機、3^＃刀機軸承冷卻水，并檢查通水是否正常；

d）通知值班電工檢查電動機和輸電設(shè)備是否正常。

6.2.2? 起動操作

a）待1^＃刀機、2^＃刀機、3^＃刀機運轉(zhuǎn)正常后，才能啟動甘蔗輸送機；啟動時，先用手動，待輸送機運行正常后，將輸送機手動/自動切換開關(guān)調(diào)至自動檔，再將調(diào)速器旋鈕調(diào)至零位；

b）開榨前（榨季剛開始或每小期洗機后開榨），啟動輸送機讓其空轉(zhuǎn)10分鐘，并嚴格檢查各部件動行下否正常。檢查鏈板的靈活性，鏈條的鏈片、滾子等運行是否正常可靠，各傳動件的軸承是否運行正常，潤滑是否良好。

6.2.3? 正常操作

a) 加強與壓榨機工的聯(lián)系。監(jiān)控落蔗設(shè)備操作人員操作效果、1^＃輸送機、2^＃輸送機運轉(zhuǎn)狀況，以保證落蔗均勻，輸送蔗料厚薄適度。

b）經(jīng)常注意切蔗機和輸蔗機電動機電流的波動情況，防止超載，保持蔗層與負荷平衡，檢查各軸承潤滑是否良好；

c）對鏈帶的滾子、鏈片、輸蔗機軌道要定期清理積渣，以保證鏈條轉(zhuǎn)動靈活。

6.2.4? 停機操作

a）遇停機時，應(yīng)鳴電鈴通知各崗位；

b）手動時，先關(guān)閉調(diào)速器電源開關(guān)，再將調(diào)速器旋鈕調(diào)回零位；自動時，將調(diào)速器電源開關(guān)關(guān)閉即可。

c）切斷電源開關(guān)。

5.3.2.1停電停機（略）

6.不正常現(xiàn)象及處理方法

不正?，F(xiàn)象	原??? 因	處 理 方 法
一切甘蔗堵塞	落蔗不均勻	將甘蔗耗均勻后起機運行
一切跳閘	電流過高跳閘	通知分析工檢測，并盡快調(diào)整指標
	機械故障	請修理工檢查、修理

7.安全注意事項；

認真穿戴勞動保護用品；嚴守廠紀廠規(guī)，不得擅離崗位；嚴禁用水沖洗電器設(shè)備，在刷洗機器，打掃衛(wèi)生時必須嚴防電器設(shè)備受潮；電器部分發(fā)生故障，不可私自處理，應(yīng)該盡快向班長回報，請檢修工處理； -\dE-工作崗位嚴禁動火； ?X])x[1]L/% 經(jīng)常傾聽設(shè)備有無異常響聲，發(fā)現(xiàn)異常盡快上報；檢查及維修設(shè)備部件時，作業(yè)之前，必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，不準開車”的字樣警示牌，以防事故發(fā)生。防止斷刀、鐵器等進入輸送機；使用工具材料時決不可投擲上班時不可穿長衣服，長大衣，不可穿木板鞋或打赤腳；進入甘蔗輸送機槽內(nèi)檢修，崗位負責人必須將槽內(nèi)“有人工作”牌掛在輸蔗機及蔗刀機開關(guān)上，或安排專人值班，嚴禁啟動設(shè)備。工作完畢后取下牌子方可開車；切蔗機與輸送機，輸送機與輸送機之間要實現(xiàn)有效聯(lián)鎖；接班時，應(yīng)全面檢查所屬設(shè)備一次，發(fā)現(xiàn)不正常情況要立即報告值班長安排處理。鏈輪軸承、減速器缺油要立即補足；上班期間每兩小時要巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況一次，若發(fā)現(xiàn)鏈板變形，銷子脫落等現(xiàn)象，要立即報告值班長停機處理；經(jīng)常注意電器設(shè)備的運行情況。發(fā)現(xiàn)異情況應(yīng)立即報告值班長，找值班電工維修；經(jīng)常注意觀察有無鐵器，鋼絲繩或硬物落在輸蔗機上。若發(fā)現(xiàn)要立即停機，通知理平工撿出；卸蔗時嚴禁將厚堆過量的蔗捆卸入槽內(nèi)，防止1^#切蔗機前堵塞。特殊情況下出現(xiàn)這種情況，要立即通知理平工拉稀理平，同時和1^#輸送工取得聯(lián)系，減慢輸送速度，以確保1^#切蔗機前不堵塞；嚴禁無關(guān)人員停留喂蔗臺、稱蔗臺下以及1^#鏈板式輸送機傍。

8.異?，F(xiàn)象安全處置措施（略）

10. 安全設(shè)施

序號	設(shè)施名稱	備??? 注
1	干粉滅火器、消防栓	?
2	防化服、水靴、防酸堿手套	?
3	安全帶、長繩、扳手、錘、消防砂	?
4	濾盒呼吸器、眼罩、橡膠手套、帆布手套、安全帽、勞保鞋、耐酸堿布料工作服	?

11. 崗位危險因素及預防措施

崗位危險因素及預防措施表

序號	崗位危險因素	預防措施
1	滑跌	保持設(shè)備、平臺干凈無油污，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，穿戴勞保用品
2	觸電	嚴禁濕手開關(guān)電氣設(shè)備按鈕，電器故障由專門電工負責檢修，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程
3	燙傷	①加熱蒸汽管做好保溫夾層，認真檢查管道有無泄漏，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程 ②嚴格控制生產(chǎn)工藝指標，嚴防反應(yīng)釜漫槽，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確佩戴防護用品
4	有害氣體	按要求正確佩戴呼吸器等勞動防護用品，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程
5	腐蝕	認真檢查各高位槽有無泄漏，正確佩戴勞動防護用品，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程
6	機械傷害	運轉(zhuǎn)設(shè)備、部件安裝防護罩，檢修設(shè)備時必須切斷電源開關(guān)并由專人監(jiān)護，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程

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