1.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須穿戴好勞動保護(hù)用品；
2.開機(jī)前檢查三工位油泵油位是否正常；生產(chǎn)過程中，定期確認(rèn)油站油位；
3.檢查各牽引機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常、信號裝置是否可靠；
4.確保周邊危險(xiǎn)區(qū)域無人后，檢查三工位伺服是否正常
5.檢查升降平臺及各信號燈是否正常；
6.設(shè)備運(yùn)行時(shí)需三人操作，一人操作，兩人在頭尾部查看板坯質(zhì)量和撬板；
7.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)異常或者板材不合格時(shí)，應(yīng)先按下急停按鈕，確認(rèn)設(shè)備未運(yùn)行才可進(jìn)行處理；
8.在升降平臺上，抬下次品板時(shí)要注意腳下是否打滑、踩空；
設(shè)備運(yùn)行過程中嚴(yán)禁接觸傳遞部位，防止傷人；
9.在抓起蒸養(yǎng)墊板時(shí)確認(rèn)抓鉤全部抓住后方可操作；
10.操作擺渡車時(shí)，必須一人操作一人指揮，做好溝通，操作卷揚(yáng)機(jī)時(shí)應(yīng)檢查小車運(yùn)行是否正常，鋼絲繩是否牢固，有無毛刺、防止鋼絲繩斷裂傷人；
11.操作牽引機(jī)時(shí)，需兩人配合操作，即一人操作、一人指揮，牽引機(jī)小車應(yīng)退至安全線以外，防止擺渡車與其碰撞，禁止用手直接觸碰牽引機(jī)推頭，需用專業(yè)工具進(jìn)行操作；
12.生產(chǎn)作業(yè)期間，應(yīng)及時(shí)將使用過的工具、手套以及其它相關(guān)物件進(jìn)行整理歸位，防止發(fā)生安全隱患；
13.本崗位或相關(guān)協(xié)作及維修崗位進(jìn)入壓機(jī)設(shè)備區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程，做好與本崗位人員之間配合，如須進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)辦理停電停機(jī)手續(xù)，確認(rèn)急停按鈕按下，且操作人員須監(jiān)護(hù)好期間禁止啟動，結(jié)束后，共同確認(rèn)完畢后，方可進(jìn)行啟動按鈕送電，恢復(fù)正常生產(chǎn)；
14.各崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場時(shí)，必須穿戴好勞保用品，不相關(guān)飾品及物件嚴(yán)禁佩戴及使用；
15.對于設(shè)備故障，在交接班時(shí)需交代清楚，不做問題遺留；
16.設(shè)備運(yùn)行過程中，出現(xiàn)崗位人員暫時(shí)離崗時(shí)，應(yīng)做好信息及時(shí)溝通，并有專人替崗，做好相應(yīng)安全防護(hù)措施，方可作業(yè)。
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