1、上崗時穿戴好勞保用品，非本崗位操作人員嚴禁操作設(shè)備。
2、操作人員需定期對切割機所有潤滑點進行潤滑，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，故障檢修時禁止合閘，設(shè)專人監(jiān)護或掛牌。
3、開機前檢查所有安全設(shè)施是否安全可靠，并檢查切割機鋼絲是否松動，鋼絲尺寸與所生產(chǎn)的計劃是否相符。
4、打開切割機控制電源開關(guān)，急停開關(guān)，做好生產(chǎn)前試運行工作。
5、坯體上切割機時，要考慮好自己的安全站位，配合行車工將坯體放置在切割機上。
6、啟動切割機操作順序（手動）每個動作到位后方可啟動下一步。啟動預(yù)刮邊——啟動液壓泵站——啟動大車前進——啟動大車前翻——啟動小車前出——關(guān)閉液壓站——啟動水平切前進——啟動橫切下降并且啟動擺動。
7、切割完畢操作順序（手動）啟動橫切上升，鋼絲離開坯體后關(guān)閉擺動——啟動液壓泵站——啟動小車后退——啟動大車后翻——啟動小車反彈——啟動大車后退——啟動水平切后退——清理坯體廢料——編組行車下降起吊——預(yù)刮邊后退。
8、如坯體高度不夠時（手動），用鐵器工具把水下兩接近開關(guān)檔住，啟動液壓泵站——啟動小車前進——拿開鐵器工具后再用鐵器工具擋住水下面接近開關(guān)——啟動小車后退即可——按第6條進行切割操作，此方法是進行五面切。
9、切割中如遇到更換鋼絲務(wù)必把橫切架上保險鉤頭鉤牢，以防橫切架下滑傷人。
10、水平切、預(yù)刮邊工作時，兩端操作工要注意動向，保證各自站在安全區(qū)域內(nèi)，橫向切割時，嚴禁操作人員站在橫切架下方。
11、切割機操作人員應(yīng)對坯體軟硬程度進行把關(guān)，保證切割質(zhì)量。切割完后人工扶住兩端以防翻轉(zhuǎn)過程中磚坯倒塌。
12、切割結(jié)束后，對鋼絲，機架設(shè)備設(shè)施進行清理，對地面、小渠等進行清洗，嚴防廢鋼絲、硬物料進入廢漿池堵塞管路。
13、所有清理工作結(jié)束后務(wù)必把廢漿抽到制漿中心。
14、操作工要按時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報，及時處理，并做好當(dāng)班各種記錄。