一、操作前的準(zhǔn)備
1 保持液壓站、連接管路以及周?chē)h(huán)境的清潔，安裝現(xiàn)場(chǎng)不允許有雜物。
2 注意保持液壓油液的清潔，加油時(shí)些須采用專(zhuān)用的過(guò)濾裝置過(guò)濾后加入。
3 檢查一下是否所有安裝用的零部件都已準(zhǔn)備齊全。
4 檢查一下運(yùn)輸過(guò)程中元器件是否有損傷。
5 絕對(duì)禁止使用麻線(xiàn)、生料帶、膠粘劑作為密封材料。否則會(huì)污染系統(tǒng)。并可能造成系統(tǒng)故障!!
6 用專(zhuān)用的濾油裝置加入液壓油至油標(biāo)的液位上限。
二、試運(yùn)行
1 將截止閥全開(kāi)。
2 點(diǎn)動(dòng)一下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向否正確。
3 檢查一下方向閥的工作位置是否正確。
4 沖洗液壓系統(tǒng)。加油或換油都必須執(zhí)行這道程序。開(kāi)動(dòng)冷卻過(guò)濾裝置，對(duì)新油進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾時(shí)間不低于4小時(shí)，然后開(kāi)啟主油泵，利用高壓過(guò)濾器對(duì)系統(tǒng)油液進(jìn)行再次過(guò)濾，時(shí)間不低于2小時(shí)。
5 關(guān)閉截止閥，緩慢提高系統(tǒng)壓力至280bar。讓設(shè)備帶載運(yùn)行。
6 檢查密封性能。
7 關(guān)掉原動(dòng)機(jī)。重新擰緊管接頭，即使該管接頭此時(shí)無(wú)泄漏。注意：管接頭的二次緊固必須在系統(tǒng)無(wú)壓的狀態(tài)下進(jìn)行，不允許帶壓操作。
三、液壓系統(tǒng)的維護(hù)
1 特別要加強(qiáng)對(duì)液壓油質(zhì)量的注意，對(duì)于本機(jī)液壓系統(tǒng)，只要注意能夠及時(shí)更換過(guò)濾器濾芯就夠了。
注意：維護(hù)拆卸液壓系統(tǒng)時(shí)，必須確信動(dòng)力源已切斷，液壓系統(tǒng)中油溫不超過(guò)38℃!!。
2 濾油器的維護(hù)
本液壓系統(tǒng)使用的過(guò)濾芯為一次性紙過(guò)濾芯，不能夠通過(guò)清洗改善其納污能力。如果過(guò)濾器報(bào)警后，應(yīng)立即而且只能通過(guò)更換濾芯來(lái)解決。

四、環(huán)境與安全
1.環(huán)境
（1）如有潤(rùn)滑油泄漏，立即用布擦干凈設(shè)備和地面上的油跡，并將油布收集不能隨意排放。
（2）廢料統(tǒng)一回收放入廢料箱中，不能隨便堆放，2-3天清理一次廢料箱，廢料放入廢料庫(kù)中，挑選出可回收利用的。
2.安全
（1）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不容許有雜物堆放。
（2）操作前檢查操作設(shè)備是否正常，在操作時(shí)必須佩戴勞保用品，正常時(shí)嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行操作。