1．破碎機啟動前的準備工作：
（1） 檢查軸承的潤滑；肘板與動顎、調(diào)整座上肘板墊的接觸等情況是否良好，肘板與肘板墊接觸處有否足夠的潤滑脂。
（2） 檢查所有緊固件是否堅固。
（3） 檢查飛槽輪配重中心位置是否正確，一般正確位置為機器振動最小時為最佳，習慣上配重中心按5分鐘時為準。
（4） 檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時應用干凈抹布及時擦凈。
（5） 檢查防護裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護裝置有不安全現(xiàn)象，應及時排除。
（6） 檢查破碎腔內(nèi)有無物料或其它雜物，若有時應清除干凈。
（7） 檢查液壓起頂頭或起頂螺栓是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。
2．破碎機的啟動
（1） 經(jīng)檢查，證明機器與傳動部件情況正常后方可啟動。
（2） 本機只準在無負荷情況下啟動。
（3） 啟動時應有信號事先預告。啟動后若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時應立即停止啟動，必須查明原因排除異常后方可再次啟動破碎機。
3．破碎機的使用
（1） 破碎機正常運轉(zhuǎn)后方可開始投料。
（2） 應將破碎物料均勻地加入破碎腔內(nèi)避免側(cè)面加料或堆滿加料，以防止單邊過載、負荷突變或阻塞。
（3） 在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過30℃，最高溫度不得超過70℃。若超過70℃時應立即停車，查明原因并加以排除。
（4） 停車前應首先停止加料，待破碎腔內(nèi)的破碎物料全部排出后，方可關(guān)閉電動機。
（5） 在破碎時若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時，應立即關(guān)閉電動機，必須將物料清除后方可再次啟動破碎機。
（6） 固定顎板和活動顎板當一端磨損后，可上、下調(diào)頭使用。