一、操作人員需經過培訓后方可上崗。

    二、安全及保養(yǎng)規(guī)程：

    1、本機最大刨削工作厚度為150mm；最大刨削寬度為630mm；每次最大刨削量：上刀軸7mm,下刀軸5mm。超出其工作技術參數會對機床產生損壞。

    2、操作前須先檢查刀刃是否確保穩(wěn)固，以免主軸回轉彈出。檢查機床各潤滑部位是否良好潤滑，祥見機床潤滑規(guī)程及機床潤滑位置圖。

    3、工作前先開機空轉，檢查機床是否正常；啟動吸塵裝置，兩者均無異常情況方能工作。

    4、工作時隨時保持上下刀刃的鋒利程度，以利于切削能力和表面光潔度。

    5、加工的工件尚在工作臺面上時，且勿繼續(xù)做下降的操作，以免損壞升降裝置。

    6、下刨軸欲拖出校刀換刀時，須放松電機張緊裝置、翻開罩殼、卸下三角皮帶、螺釘旋松，方可將其拖出，待校刀完畢后再回復原位，裝緊皮帶并旋緊。此時應檢驗復栓狀況，要求無雜物碰傷等現(xiàn)象。

    7、木屑的清除及機床內部結構的調整須停止機床的運轉。

    8、各部控制線路都置于電器箱內。因此，必須隨時將蓋鎖緊，并避免受潮濕。

    三、機床潤滑規(guī)程:

    1、每天啟動機床時，必須檢查TZ型電動潤滑泵工作是否正常，是否按設定時間周期循環(huán)加油。對時間控制系統(tǒng)失靈，電機不停地轉，應立即停機排除異常，以免燒毀電機甚至導致嚴重損失。

    2、油泵接通電源后，禁止打開泵頂罩殼，以防發(fā)生電擊傷人、火災事故。

    3、為了油泵的壽命不要將油泵溢流閥壓力調得過高，一般不要大于2.5MPa。

    4、每月檢查和清洗油箱和吸油口處濾網，以免造成油泵吐出量減少和壓力不足。

    5、上下傳動的軸承座即4點處加注30＃機械油或類似的油每兩月一次。

    6、輸送傳動機械上1.2點處以及手動潤滑部位3點處每班加注一次30＃機械油。

    7、減速箱5點處運轉前加注N680潤滑油至油標中心點。首次使用24小時后，需要更換潤滑油并清洗機體，以后每使用500～1000小時更換一次油。

    四、裝刀操作規(guī)程：

    1、四把刀刃口必須裝在同一圓周上。

    2、刀刃的底部裝有彈簧，裝刀時防止刀刃彈出割手。

    3、裝刀刃必須先固定兩邊的螺釘，然后再旋緊其他的螺釘，且每個螺釘受力均勻，以防止在工作時飛出。