1.由車間主任擔(dān)任指揮人員，生產(chǎn)部主管擔(dān)任監(jiān)護人員。 

2.窯及預(yù)熱器系統(tǒng)止火止料 、將窯內(nèi)料盡量轉(zhuǎn)空，并將篦冷機內(nèi)物料送空。  

3.與中控操作員聯(lián)系好，關(guān)閉預(yù)熱器所有空氣炮，鎖住四、五級翻板閥，預(yù)熱器處于正常的負壓狀態(tài)。關(guān)閉篦冷機空氣炮電源，并放掉氣包內(nèi)氣體；穿戴好隔熱、防燃勞保服及其它勞保用品，做好安全防護措施；接好照明燈。  

4.與電工聯(lián)系，停掉破碎機電源。 

5.組織好高壓水槍、風(fēng)鎬、鋼釬、大錘、長風(fēng)鎬尖等工具，首先考慮用高壓水槍或噴水將“雪人”擊碎，如“雪人”倒下，應(yīng)啟動篦床把大塊移動到篦冷機三段檢修門處再作處理。然后再用高壓水槍、風(fēng)鎬、鋼釬、大錘等將大塊破碎，處理過程中要加倍小心，防止被高溫熟料燙傷。  

6.打開檢修門時，應(yīng)確認：窯、破碎機、空氣炮、冷卻風(fēng)機已完全停下，現(xiàn)場控制開關(guān)打到“檢修”位置并上鎖；同時要通知中控人員注意不能隨便開啟、關(guān)閉、調(diào)節(jié)窯系統(tǒng)設(shè)備。  

7.進篦冷機前要與中控聯(lián)系調(diào)節(jié)尾排和頭排，使風(fēng)往窯尾方向拉；同時要關(guān)閉三次風(fēng)閥門。 

8.如果需要進入篦冷機處理時，必須兩人以上，不允許多人交叉作業(yè)，要讓篦冷機通風(fēng)降溫時間盡量長一些。  

9.進入篦冷機前，要首先觀察周圍環(huán)境是否有安全隱患，提高安全警惕性，選擇好撤退路線；進入篦冷機后，人員要前后拉開距離，禁止并行或擁擠，嚴禁高聲喧嘩；進入篦冷機處理大塊時，一人處理，一人觀察，相互照應(yīng)，配合默契，遇有緊急情況（如三次風(fēng)管塌料），以最快的速度撤離，確保人員安全。  

10.工作過程中要保持與中控的的聯(lián)系暢通，隨時保持聯(lián)系。 

11.處理完畢，清點工器具，禁止把工器具留在篦冷機內(nèi)或破碎機內(nèi)；確認無安全隱患時，方可關(guān)閉檢修門，解鎖并通知中控.