1. 嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度的要求，穿戴好勞動保護用品。
2. 凡進入現(xiàn)場作業(yè)操作或檢查必須有一人監(jiān)護。監(jiān)護者必須處在既安全又能看見作業(yè)人員的位置，以便及時采取指導(dǎo)、監(jiān)護等措施。
3. 開機前，（1）全面檢查硫酸罐罐體、管路、閘閥、浮標(biāo)、壓縮機、酸泵等工作狀況是否正常；（2）詳細檢查風(fēng)機、酸泵等各部件螺絲是否松動，風(fēng)管是否堵塞或連接好，風(fēng)管上壓力表的控制范圍是否是：0.4-0.65 MPa，潤滑器油杯中是否有潤滑油；（3）要確保泵的排氣管干凈、安全，嚴禁有人站在排氣管口附近。
4. 檢查無誤后，向調(diào)度匯報，方可開機。硫酸泵的開機順序為：（1）關(guān)閉壓酸罐溢流管閘閥和酸泵的回流管閘閥，打開壓酸罐排氣管閘閥。（2）打開400噸酸罐底閥，向壓酸罐注酸，每次加酸不能超過45噸（即4.5格）。（3）啟動酸泵前要做好與50噸酸罐的聯(lián)系（電鈴聯(lián)絡(luò)方式為：酸泵發(fā)出一短聲—要求開機；酸罐回兩短聲—同意開機；酸泵發(fā)出兩長聲—開機）。（4）開啟壓縮機（壓縮機啟動開關(guān)打到自動擋，正常情況下嚴禁打到手動擋）（5）開機過程中，仔細觀察酸管上壓力表壓力變化情況，加強酸管工作情況的巡查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理和停機，并向調(diào)度匯報。
5. 壓酸完成后，要嚴格按停機順序停機。停機順序為：（1）停壓縮機，慢慢打開風(fēng)罐的排氣閥，將風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)壓降至0.2MPa以下,使酸泵停止運行。（2）打開酸泵的回流管閘閥，使酸管內(nèi)余酸流回壓酸罐。（3）停機后，要定期排放壓縮機風(fēng)罐內(nèi)的積水。
6. 硫酸泵房禁止無關(guān)人員入內(nèi)，壓酸過程中杜絕行人在酸管下面行走，發(fā)現(xiàn)情況及時匯報和制止。
7. 新上崗工人，必須進行防毒防塵和救護知識教育后方能上崗，長和工段要定期進行職防教育工作。