操作人員必須學習掌握液自動壓磚機說明書內容,弄清機器構造、電器控制，否則不得上崗操作和維修。非操作人員嚴禁私自操作。并牢記以下幾點：
        1、安全第一，在運行中，切不可觸摸運動部件，生產(chǎn)期間應集中注意力，以防突發(fā)情況發(fā)生。
        2、操作人員操作前應檢查液壓磚機各運動部件是否處于起始狀態(tài)。
        3、嚴格按照要求加油，定期檢查，正常使用中，潤滑油有損耗，必須及時補充。
        4、每天檢查螺栓松緊情況，如有問題及時解決。
        一、操作前準備：
        1、設備檢查：
        1）在設備開啟前應對設備進行全面檢查，確保設備在使用時能夠正常工作。
        2）開機前檢查開機三要素即：水、電、氣注意：壓磚機最佳工作溫度在零上10-50℃之間，那么在開機前必須確認下壓磚機冷卻系統(tǒng)是否能夠正常開啟。
        2、壓磚機開啟需要對各個電源部分進行檢查。
        1）確認中控室壓磚機總電源是否開啟。
        2） 確認壓磚機現(xiàn)場操控柜各電源是否開啟。
        3）確認壓磚機現(xiàn)場操控柜急停按鈕是否旋起。
        3、壓磚機開啟需要開啟空氣壓縮系統(tǒng)：
        1）確認空壓機室空壓機已經(jīng)開啟并且正常送氣；
        2）確認壓機主氣壓表通氣并且壓力保持在0.18-0.2Mpa ；
        3）確認碼垛機油水分離器上壓力表通氣并且壓力保持在0.4-0.6Mpa。
         4、物料檢查：在設備進行正常工作前應對物料進行初步檢驗，以確保物料壓制成磚后的合格率。
        具體檢查如下：
        1）在壓磚機入料后應進行試壓,確定濕度合格后方可繼續(xù)入料；
        2）入料同時檢查物料內是否有雜物和塊狀物料,發(fā)現(xiàn)后及時處理。
        二、操作規(guī)程：
        1、啟動順序：
        1）首先開啟壓磚機總電源；
        2）開啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng),確保壓磚機工作溫度在10- 50℃之間。
        3）開啟空壓機；
        4）開啟操作柜內所需電源；
        5）開啟壓磚機電源。
         2、顯示器
        1）進入控制面板輸入正確密碼、點擊復位、手動。
        2）開啟供油、主泵、（開啟主泵后聽到星角轉換的聲音后才可以進行操作）。
        3）進入控制面板點擊復位、手動、確認。
        4）進入碼垛畫面點擊尋參、查看壘第堆數(shù)。
        5）將黑色按鈕打到自動、碼垛機打到自動。完成以上操作確認無誤方可進入自動運行。
        注意：冬季生產(chǎn)時室內溫度較低時應先將液壓站預熱升溫。進入主畫面后進入手動畫面，點擊復位然后點擊進入自動畫面觀察系統(tǒng)油溫，冬季生產(chǎn)系統(tǒng)油溫最佳工作溫度為35℃以上50℃以下。
        運行:
        1）準備工作結束,啟動正常后開始壓制.壓制前應完整布料一次 ，保證下缸模具內物料添滿充足方可開始自動壓制。
        2）自動開啟后應隨時注意壓制過程中的異樣響動，隨時觀察料斗的震料情況，與下缸模具的進料程度。
        3）工作中操作員的手不離開急停按扭，緊急情況下隨時準備按扭停機處理。
        4）工作中要經(jīng)常查看?？蛏舷尬辉谥付ㄏ尬粩?shù)值內。
        5）壓磚過程中應時刻查看、調整磚高在指定范圍內。
        6）壓磚機工作時，操作工與相關工作人員嚴禁站在碼坯機工作范圍內以免造成傷害。
        7） 壓制完整車磚的預定數(shù)量后，如碼磚人員按時完成碼磚、主機無需停止工作。
          注意：當壓磚機出現(xiàn)故障時必須由專職機修人員負責排除，操作工嚴禁私自拆卸與維修調試。
        4、壓制結束：
        1）壓磚結束后將布料車內剩余廢料清理干凈；
        2）當預定壓制工作結束后關閉壓磚機，關閉順序為：關閉主泵、再關閉供油、在手動畫面點擊泄壓將剩余壓力泄完、關閉壓磚機電源，關閉循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，關閉壓磚機總電源，壓制結束。
        3） 關閉所有工作電源后，開始清掃壓磚機衛(wèi)生。應將機器刷凈擦干，加涂潤滑油，嚴禁用水沖洗機器，因為機器內部裝有電器裝置，用水沖洗，極易損壞設備，并易導致意外保證每次工作一清理。