1. 空壓機操作工必須經(jīng)過安全技術培訓，考試合格，取得操作許可證，方可上崗操作。
        2. 上崗操作時必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
        3. 引到空壓機的供電線必須與其功率匹配，并安裝空氣開關，要有可靠的接地裝置。
        4. 開機前應確認機組內無人、無物，并檢查設備各部連接正常無誤，慢慢打開油氣桶泄油閥，將凝結水排出，油位在觀油鏡兩刻線之間，關上機組門，方可開機。
        5. 空壓機必須按指定方向運轉。第一次開機或電源線變動時，必須進行轉向測試，注意機組轉向是否按箭頭所指方向運轉。測試方法如下：按下“ON”鍵，空壓機轉動，立即按“緊急停止按鈕”，確認 空壓機轉向是否正確。冷卻風扇也必須測試轉向是否正確。
        6. 啟動時，按下“ON”鍵，啟動壓縮機運轉，觀察顯示儀表及指示燈是否正常，如有異常聲音、振動、泄露、立即按下“緊急停止按鈕”，停機檢修。
        7. 運轉中，每2小時檢查一次儀表，記錄電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等，同時注意設備有無異常聲音、振動、泄露等。
        8. 長期運轉中，如發(fā)現(xiàn)油位計上的油看不見，且油溫逐漸上升時，應立即停機，10分鐘后，觀察油位，若不足時待系統(tǒng)內部無壓力時再補充潤滑油。
        9. 停機時，按下“OFF”鍵，壓縮機自動停止。正常情況下，請勿使用“緊急停止按鈕”停機。
        10. 每班停機確認無壓力后，應松開油水分離器下的絲堵，放凈凝結水，然后再擰緊。
        11. 空壓機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作，否則會導致電機過載而燒壞。
        12. 在空壓機發(fā)生故障或有不安全因素存在時，切勿強行開機，此時應切斷電源，并作出顯著標記。
        13. 檢修或維護保養(yǎng)時應確認電源已被切斷，并在電源處掛“檢修”或“禁止合閘”等警告標志，以防他人合閘送電造成傷害。
        14. 停機維護時，必須等待整機冷卻后，并將系統(tǒng)內壓縮空氣安全釋放，維護人員盡可能避開任何排氣口，關閉相應隔離閥。
        15. 清洗機組零部件時，應用無腐蝕的安全溶劑，嚴禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。
        16. 空壓機的安全閥等保護系統(tǒng)應定期檢查，確保其靈敏可靠，一般每年檢查一次。