一、開車前準(zhǔn)備與檢查

1、通知各輸送崗位，進(jìn)行開車前的準(zhǔn)備。

2、檢查包裝稱量裝置杠桿上的法碼和刀口，刀槽是否完整，有無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。

3、檢查開關(guān)箱、電機和附屬設(shè)備是否完好。

4、拔料板的磨損情況。

5、各部安全裝置是否完整牢固。

6、紙袋備齊，并檢查輸送皮帶是否正常。

二、開機順序

收塵器—回灰斗提機—回灰絞刀—空壓機—包裝機—裝車機—皮帶機—振動篩—中間倉卸料機—空氣斜槽—提升機—庫底空氣斜槽—庫底卸料器

1、按規(guī)定信號通知庫底卸料、斗提機等有關(guān)崗位開車；

2、開皮帶運輸機；

3、開包裝機，掛袋包裝。

三、運行中的管理

1、開機后10分鐘，測定包裝成品水泥是否符合規(guī)定范圍。

2、稱量器每隔一周要大清掃一次。

3、成品包裝水泥重量不均時，應(yīng)檢查紙袋座是否卡住，并調(diào)節(jié)配重，使成品包裝水泥重量均勻，握袋器在稱量密封時，應(yīng)和喂料管相距2—3cm。

4、在插袋時，必須將紙袋放正。

5、包裝水泥發(fā)生強烈回流時，應(yīng)對盤根和裝料端板進(jìn)行檢查。

6、包裝水泥時嚴(yán)禁用腳踩壓腳板，確保包裝水泥重量。

7、各部位潤滑點的油量溫度是否正常。

8、電子稱系統(tǒng)是否動作良好，有無失效現(xiàn)象。

四、停車順序

庫底卸料器—（斜槽內(nèi)物料輸送完畢后）庫底空氣斜槽—斗提機—（斜槽內(nèi)物料輸送完畢后）空氣斜槽—振動篩—中間倉卸料機—包裝機—空壓機—回灰絞刀—回灰提升—袋收塵器—排風(fēng)機—皮帶機—裝車機