1、操作者必須經(jīng)技能培訓，合格上崗，熟悉機床性能結構，嚴格按機床說明書使用，禁止超負荷拼設備。
        2、開機前應按潤滑表進行加油，檢查液壓潤滑裝置是否正常。同時應把機床上所有急停按鈕松開，在確認一切正常后方可開機。
        3、開機時應待油泵運轉1- 3分鐘，再啟動主軸，應經(jīng)低速運轉，逐漸升速，停機時要逐漸減速，無特殊情況不得用急停。
        4、主軸及進給箱中的齒輪運轉時，不得改變轉速及進給量，若需改變，按機床上標牌示意，將各變速手柄置于指定位置。
        5、進給箱變速時，應把絲光杠手柄放在空檔處，按需求變好各部檔位后，再掛光、絲杠手柄，避免撥叉損壞。
        6、機床運轉前必須夾緊工件和夾具，否則不能開動機床，加工偏心量較大的工件，應進行配重以防損壞機床。
        7、使用頂尖中心架等加工工件時應在與工件接觸處加潤滑油脂或澆油。
        8、卸吊工件時要選用安全可靠的起吊器具，謹慎操作，在吊裝較重工件時應在機床導軌上加墊方木，以防撞傷機床。
        9、工作中操作者不得離崗，不準用手清除旋轉的鐵屑。時刻檢查觀察機床運轉情況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應立即停機，檢查排除或通知檢修，匯報領導。
        10、下班時關閉電源，對機床進行清理擦洗，在各導軌面涂層機油。將光絲杠托架均布鎖緊。有接班使用者操作前要加強溝通，了解機床及工件等狀況，確保機床整潔、周圍干凈方可下班。