1. 檢查電及冷凍水是否正常。
2. 檢查抽風(fēng)機是否正常工作。
3. 檢查工作單有無經(jīng)倉庫，配料簽名。并自行核對實物與工作單是否一致，如有問題，立即報告車間主任處理。
4. 檢查攪拌機(Molteni)油位是否正常，攪拌拉缸是否清潔干凈，底輪是否轉(zhuǎn)動靈活，出料口是否塞好并已用封箱膠封牢。
5. 配料員按工作單依次加入2121，2087，然后將拉缸送到機頭旁。
6. 將吸塵口推到缸上空，依單加入2128/001及1454/001。
7. 升高機頭，將拉缸推到機頭下并定位，將定位手柄鎖緊，降低機頭使它與拉缸缸沿密封。
8. 將分散槳速度升到10rpm、掃刮槳速度升到25rpm攪拌4---5分鐘。
9. 開真空到600mbar,用200rpm分散槳、 25rpm掃刮槳的速度攪5---7分鐘。
10. 將速度降到分散槳10rpm以下、掃刮槳25rpm以下，釋放真空。
11. 由粉料口加入2128/002及1454/002，關(guān)好加料口，開啟真空至600mbar.
12. 接好冷凍水管，打開冷凍水閥門，用200rpm分散槳及25rpm掃刮槳攪拌10---12分鐘。
13. 減速至分散槳10 rpm以下及掃刮槳0rpm，并慢慢釋放真空。
14. 刮干凈槳葉，擦干機頭上的灰塵。
15. 加入2123及0939，用600rpm分散槳及25rpm掃刮槳攪拌10---12分鐘。
16. 開真空，用600rpm分散槳及25rpm掃刮槳攪拌10---12分鐘。
17. 假如有可見團(tuán)塊，再攪拌15分鐘。
18. 取樣QC，取樣后立即閉合機頭。
19. 如溫度在43度以下，關(guān)閉冷凍水，拔掉冷凍水管并放出夾套中之水，之后慢速攪拌（10rpm）。
20. 此時應(yīng)準(zhǔn)備好產(chǎn)品標(biāo)簽（打T600GG），包裝鐵桶，檢查包裝機頭各部件有無生銹。
21. QC不能一次通過，照QC調(diào)整單調(diào)整，直到QC通過為止。（注意冷凍水跟上）。
22. QC通過后，關(guān)掉冷凍水，拆開冷凍水連接閥門。
23. 升起機頭，將機頭上的物料刮干凈，將拉缸拉到包裝機旁，準(zhǔn)備包裝。
24. 本班最后一批物料攪拌完畢后，將機器徹底清洗干凈，作到軸見光，溝見底，設(shè)備見本色。
25. 將生產(chǎn)現(xiàn)場全部垃圾清除，并將其放在規(guī)定位置。
26. 如遇中班，須關(guān)閉抽風(fēng)機。
27. 如無夜班，須關(guān)閉冷凍機。
28. 填寫交接班記錄。