1、開機前，檢查設備機械、電器控制系統(tǒng)、指示燈、安全護罩和安全裝置是否處于良好、靈敏可考后方可開車。

　　2、開模時操作工應將選擇開關撥到手動位置，以防在處理故障時被機械傷害。

　　3、在機械手處于工作狀態(tài)的情況下，操作工必須站在控制箱旁，不得靠近機械手及模內(nèi)，必須在機械手處于轉(zhuǎn)出停止位置后，方可在檢查胎胚裝正情況。掛在機械手上的胎胚需整理時，必須將機械手降至與人同高位置。

　　4、硫化過程中，嚴禁硫化工在機械手正下方檢查、修理胎胚。

　　5、胎胚或成品在裝出模時，遇到動力水壓力不足時，應把選擇開關扳到手動擋或切斷機臺電源或總氣源，以免在動力水回升時，無操作人員在現(xiàn)場發(fā)生意外事故。

　　6、操作人員進入模內(nèi)時，必須將電器開關或卸胎支臂手柄打到手動位置。

　　7、當機臺合模時，嚴禁人體接觸硫化機運動部位。

　　8、操作人員要隨時觀察各類儀表，尤其是在硫化結(jié)束開模前，更應密切注意內(nèi)外壓力表和指示燈。當機臺即將開模時，操作人員應躲在電氣控制柜前方，以防膠囊爆破造成燙傷事故。

　　9、開模后，機臺的卸胎支臂進入卸胎工作，在卸胎臂未退出時，操作人員不準跨上機臺進行檢查，以免支臂在運動區(qū)內(nèi)傷人。

　　10、胎胚進模前，應認真仔細檢查膠囊是否完好無損，發(fā)現(xiàn)膠囊有缺陷，應立即更換，以防膠囊爆破傷人。

　　11、硫化機工作期間，任何人員不準在機臺的正前方逗留，嚴禁私自調(diào)動程序控制、壓力閥和機械閥等。

　　12、硫化機嚴禁帶壓開模，壓力閥失靈應立即聯(lián)系維修人員檢修，嚴禁帶故障工作。

　　13、硫化機的電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題時應立即停機，待修復好后投入生產(chǎn)。

　　14、使用膠管吹模前，應檢查接頭是否牢固，拿穩(wěn)后方可開風，防止風管亂擺傷人，嚴禁用風管吹人。

　　15、新員工必須有師傅的指導下進行學習操作要領，不允許單獨操作，防止操作事故。

　　16、后充氣裝置的機械傳動部位出現(xiàn)故障時，操作或維修人員在跨上后充氣架或卸胎滾道架上撬動后充氣機械部件時，必須進行斷電或?qū)⑿短ケ凼直虻绞謩游恢茫⒁３秩梭w重心平穩(wěn)，以防跌傷或燙傷。

　　17、操作人員嚴禁踏管道、閥門上后充氣及在運輸帶上行走滯留。

　　18、需進入輸送帶時，應斷開輸送帶電源。

　　19、預熱膠囊和模具時，嚴禁把開關撥到自動位置，以免合模后時序控制器得電工作，將內(nèi)壓沖進膠囊內(nèi)，引起開模時膠囊爆破或模內(nèi)壓力沖擊，造成傷害。