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LNG氣化生產(chǎn)操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2017年07月15日

1、檢查工藝管線、閥門有否泄露;
2、檢查壓力表、緊急切斷閥是否處于正常狀態(tài);
3、檢查各閥門開關(guān)位置是否正確(在用氣化器、BOG加熱器進(jìn)出口閥門常開),與管網(wǎng)、氣柜連通狀態(tài);
4、接通儀表柜電源;
5、需要對儲罐增壓時,先開啟增壓器液相入口管路、氣相出口管路(設(shè)定好調(diào)壓器壓力)、儲罐氣相入口管路等處閥門,使其處于通導(dǎo)狀態(tài),同時應(yīng)關(guān)閉非運行閥門;然后緩慢開啟儲罐增壓器液相出口閥門,進(jìn)行氣化增壓;
6、;開啟氣化器前液相管路相關(guān)閥門,緩慢開啟儲罐出液閥,對氣化器供液;
7、啟動加臭機(jī),調(diào)整好加臭劑量和壓力;
8、向氣柜輸出時,應(yīng)控制流量;
9、氣化生產(chǎn)中要加強(qiáng)巡視,確定各處壓力值均在0.6 mpa以下運行;
10、發(fā)現(xiàn)儲罐壓力增長過快,應(yīng)采取停止增壓、BOG卸壓、放散(一般不用)等方法予以控制;
11、發(fā)現(xiàn)管路、調(diào)壓站入口壓力增長過快,應(yīng)切斷或用“緊急切斷”儲罐液相供給,并可選擇向氣柜泄壓或采取局部放散(一般不用);
12、觀察儲罐壓力、液位、管道壓力、調(diào)壓站出入口壓力,調(diào)壓站氣相入口溫度,并作好記錄;
13、停止生產(chǎn)應(yīng)關(guān)閉儲罐相應(yīng)閥門,用旁路等方法,泄除管線、增壓器、氣化裝置的后續(xù)壓力;
14、關(guān)閉加臭機(jī),切斷儀表柜電源;
15、運行中禁止人員停留于放散口下。
 

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