1 目的
為了保證可燃?xì)怏w裝置的正常使用，特制訂本規(guī)程。
2 范圍
適用于鄒平三木化工有限公司可燃?xì)怏w裝置的管理。
3 職責(zé)
3.1安全生產(chǎn)安監(jiān)員負(fù)責(zé)各區(qū)域探頭的維護(hù)不損壞，保障現(xiàn)場不得超濃度使用，當(dāng)發(fā)生超濃度使用時，及時配合安監(jiān)員處理現(xiàn)場。
3.2行政人事部負(fù)責(zé)定期組織對泄漏氣體裝置進(jìn)行維修和保養(yǎng)；安監(jiān)員及時排除現(xiàn)場超濃度的異?，F(xiàn)象，確保安全。
4 工作原理
通過一個半導(dǎo)體測試頭對設(shè)施濃度進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)操作現(xiàn)場氣體濃度超過25%LEL，報警器通過泄漏氣體控制裝置自動報警，報警方式有聲和光報警。
5 方法與步驟
5.1報警處置管理
5.1.1中控室值班保安員聽到報警器報警，如顯示屏顯示濃度在25LEL以下，應(yīng)將報警的預(yù)警器進(jìn)行復(fù)位并通知安監(jiān)員親臨現(xiàn)場，要求現(xiàn)場人員進(jìn)行通風(fēng)處理和揮發(fā)源進(jìn)行有效控制;
5.1.2如顯示屏顯示濃度在25LEL以上，應(yīng)立即通知安監(jiān)員，安監(jiān)員接到通知后，立即停止現(xiàn)場作業(yè)，排除揮發(fā)源；并強(qiáng)制采取通風(fēng)措施，在確保消除故障后方可恢復(fù)作業(yè)；中控室值班員要報告報警器的編號和區(qū)域；并在事故處理完畢后配合安監(jiān)員進(jìn)行登記。
5.1.2.1濃度超標(biāo)報警的該區(qū)域責(zé)任人（見序列號）接到安監(jiān)員的通知后，迅速將通風(fēng)設(shè)備打開，查找報警探頭報警的原因。
5.1.2.2首先弄清有哪些可能的泄漏點(diǎn)，并推算它們的泄漏壓力，單位時間的可能泄漏量、泄露方向等。
5.1.2.3根據(jù)場所的主導(dǎo)風(fēng)向，空氣可能的環(huán)流現(xiàn)象及空氣流動上升趨勢，以及車間的空氣自然流動的習(xí)慣通道等，來綜合推測當(dāng)發(fā)生大量泄漏時可燃?xì)怏w平面上的自然擴(kuò)散趨勢方向圖。
5.1.2.4根據(jù)已形成的本監(jiān)測范圍的可燃性氣體泄漏的立體流動概念，就可以在其流動的下風(fēng)位置做出初始點(diǎn)方案。
5.2設(shè)備管理
5.2.1安監(jiān)員每天要對各區(qū)域的探頭完好程度進(jìn)行檢查；
5.2.2探頭要保持干燥、通風(fēng)，不能被水淋和溶劑污染。
5.2.3安全主任要組織安監(jiān)員每季度對報警探頭的靈敏度進(jìn)行測試，及時排除故障，保障正常運(yùn)行；如發(fā)現(xiàn)探頭損壞，申請相關(guān)部門進(jìn)行維修，并跟蹤落實(shí)情況，將處理結(jié)果報行政人事部備案。
5.2.4每年度聯(lián)系有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對報警探頭進(jìn)行維修保養(yǎng)。
5.2.5現(xiàn)場操作人員因工作失誤導(dǎo)致探頭損壞或安監(jiān)員管理不善造成損壞的，按公司制度處理。
6 探頭分布表
編 號 地 點(diǎn) 責(zé) 任
1#—2#、 丁酯車間灌區(qū)（2個）
2#—4# 醇酸車間灌區(qū)（2個）
4#—6# 醇酸車間 （2個）
6#—8# 醇酸車間打料房（2個）
9#—10# 醇酸小罐區(qū)（2個）
11#——12# 丁酯車間（2個）





合計 8個