1、上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。認真檢查所使用工器具的安全性能，確保工器具處于完好狀態(tài)。
        2、接班后，應對操作臺電源線、信號燈、操作牌的良好性能進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
        3、操作臺梯子板面不得有油污、雜物，以免滑倒摔傷。
        4、經(jīng)常保持操作臺玻璃清潔，以免影響視線誤操作。清潔操作臺衛(wèi)生嚴禁用潮濕物擦試電器設備。
        5、夜間發(fā)現(xiàn)照明燈不亮時，應及時匯報班長聯(lián)系處理。
        6、操作輥道時，應確認轉動部位無人作業(yè)、現(xiàn)場安全無誤后方可操作。
        7、爐前、爐后處理故障需停止操作或意外斷電時，待崗位工處理完畢或接到操作通知信息，確認現(xiàn)場安全無誤后，方可操作。
        8、廢坯剔除撬鋼時，應有專人監(jiān)護，無關人員禁止靠近。
        9、指揮天車吊鋼時，應對所使用的吊具進行良好性檢查，發(fā)現(xiàn)吊具有缺陷及時更換；指揮天車時，要站在安全部位，手勢明確果斷，上下用對講聯(lián)系溝通；
        10、進入加熱爐內作業(yè)時，應使用有效的煤氣報警器對爐內進行檢測，確認無殘留煤氣后，方可進入作業(yè)。
        11、進爐檢修或清渣時，爐內需安裝36V低壓照明燈，不得自行亂拆電線。人員要分批輪換在爐內作業(yè)，爐內作業(yè)連續(xù)時間不得超過30分鐘。
        12、進爐前，應對爐內進行降溫處理，鼓風機、引風機要保證正常運行，待爐內溫度適宜后，方可進爐作業(yè)。嚴禁對爐墻及爐頂澆水進行強制性降溫，以免蒸汽傷害或降低加熱爐的使用壽命。
        13、使用風機時，要確保風機電源線無破損、接地線完好、防護罩齊全有效、風機擺放牢靠、電源線有軟管保護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。風機轉動時，禁止移動。
        14、進入加熱爐煤氣區(qū)域作業(yè)或點巡檢時，應確保煤氣報警器處于良好有效狀態(tài)，通過煤氣檢測主機了解爐區(qū)各部位的煤氣泄漏情況，必須二人以上進入，做好聯(lián)保互保，嚴禁單獨一人進入煤氣區(qū)域和佩戴無效的報警器。
        15、 參加停送煤氣翻眼鏡閥前，應對防毒面具、煤氣報警器、眼鏡閥密閉膠圈的安全性能進行檢查，確保處于良好狀態(tài)。
        16、參加翻眼鏡閥作業(yè)時，應正確佩戴防毒面具和煤氣報警器，并有專人進行安全監(jiān)護，作業(yè)中人員要配合得當。
        17、使用空氣壓縮機前，應對其壓力表、安全閥、電源的安全性能進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。連接氣源時，空氣壓縮機連接軟管要捆扎牢固，應有專人看守設備，當出現(xiàn)意外斷電時，煤氣作業(yè)人員能夠及時得到通知。
        18、在參加煤氣管道掃線時，末端放散閥必須打開，氮氣與煤氣管道的連接必須使用軟管連接，并捆扎牢固，確認誤后方可送氮氣進行吹掃，用報警器在末端放散管取樣處檢測管線煤氣吹掃凈后，徹底拆除連接軟管。
        19、參加煤氣點火開關閥門時，應在調火工的指揮和監(jiān)護下進行，嚴禁一人在煤氣區(qū)域作業(yè)或停留。
        20、發(fā)生煤氣泄漏中毒、著火、爆炸等事故，立即向班長、作業(yè)長報告，同時采取可靠措施防止事故擴大。
        21、換輥、故障檢修和計劃檢修時，嚴格執(zhí)行設備摘掛牌制度。
        22、經(jīng)常檢查本崗位的消防器材，確保處于良好狀態(tài)。
        23、車間跑號時，應走安全通道，隨時觀察現(xiàn)場的安全情況和天車吊物運行狀況，嚴格執(zhí)行安全確認。嚴禁背向跑槽和跨越移動中的紅鋼和跑槽。
        24、經(jīng)過電磁吊作業(yè)區(qū)域時，應做到先確認后通行，禁止在運行的電磁吊下行走。