1、啟動各設(shè)備前必須盤車靈活、輕松，以防止啟動瞬間電機負(fù)荷過重?zé)龎碾姍C或打壞風(fēng)機轉(zhuǎn)子。
        2、在運行期間，吸收塔入口煙道煙氣溫度不能過高，控制在165度以內(nèi)，防止溫度過高引起塔內(nèi)防腐及各設(shè)備燙壞。
        3、保證脫硫效果，及時補加原料石灰石碳酸鈣，使之保持在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)，吸收塔液位始終保持正常液位，防止溢流，使脫硫漿液的PH值保持在5.5左右。
        4、運行人員24小時輪換值班，保證脫硫系統(tǒng)正常運行，保證煙道出口煙氣二氧化硫在環(huán)保要求達標(biāo)的范圍之內(nèi)。
        5、加強和調(diào)度有關(guān)崗位的聯(lián)系，脫硫運行人員必須與鍋爐運行人員保持時刻聯(lián)系，在脫硫的投運或者退出時都要和鍋爐運行人員保持聯(lián)系。
        6、操作室門窗不能封閉太嚴(yán)，注意通風(fēng)，低壓控制柜房間安裝空調(diào)，保持恒溫，避免控制柜內(nèi)溫度過高。
        7、控制好各塔、槽液位，防止各脫硫泵抽空。嚴(yán)格控制脫硫塔液位不能過高或過低，防止帶液體跑氣。
        8、所有管道和設(shè)備，禁止在帶壓得情況下進行檢修或者沖洗，并不能用金屬物質(zhì)敲擊設(shè)備管道，在管道沖洗完畢以后，必須嚴(yán)格確保沖洗水閥關(guān)閉后，再啟動泵。
        9、嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)程，要持證上崗，下班后把證收回。
        10、嚴(yán)防SO2含量超標(biāo)，密切注視SO2表的指示，分析要及時、準(zhǔn)確，在SO2含量過高的情況下，可以適當(dāng)增加一臺或幾臺循環(huán)泵，來保持SO2的濃度。