??? 六、對運行設(shè)備、管道的檢查和安全指標(biāo)的控制。

??? 1、對機(jī)房運行設(shè)備隨時檢查。

??? 2、對泵房二樓的蒸發(fā)器、三樓的冷凝器及各管道壓力容器每半小時巡檢一次。

??? 3、安全指標(biāo)控制范圍

??? A、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。

??? B、按規(guī)定使用、維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備、管道容器及閥門。

??? C、按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查。

??? 七、有害物質(zhì)中毒及酸堿燒傷的急救方法

??? 1、本工段有害物質(zhì)為氨，氨中毒后的急救方法為：

??? 迅速半中毒者移至空氣新鮮處，送往廠醫(yī)務(wù)室，剪開衣扣褲帶，清除污染衣物，靜臥保暖。保持呼吸通暢，維持呼吸、循環(huán)功能給予氧氣吸入，根據(jù)病情再決定救治方案。

??? 2、酸堿燒傷的急救方法為：必須在現(xiàn)場立即脫去被污染的衣物，立即就近用大量清水進(jìn)行沖洗，沖洗時間15分鐘以上。堿燒傷沖洗至全面無滑膩感為止。眼內(nèi)濺入酸堿時必須掰開眼睛皮進(jìn)行徹底沖洗，現(xiàn)場沖洗完后立即將病人送廠衛(wèi)生所再進(jìn)行沖洗或中和性沖洗，根據(jù)病情再決定救治方案。

??? 八、危險化學(xué)品的管理

??? 1、本工段危險化學(xué)品為“氨”，在管理裝有液氨的鋼瓶時有以下幾點：

??? （1）擺放飽瓶的地點，嚴(yán)禁明火和其他熱源。

??? （2）避免陽光直射，氣溫高時需用冷水澆淋。

??? （3）飽瓶與空瓶分開擺放。

??? （4）嚴(yán)禁敲擊，碰撞。

??? （5）嚴(yán)禁在氨瓶上進(jìn)行電焊引弧。

??? （6）使用時應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，有異常匯報上級部門瓶內(nèi)氨氣不得用盡，須有不少于0.5%--1.0%規(guī)定充裝量的剩余氨氣，本工段以充氨管掛白霜時來衡量余氨，包氨時嚴(yán)禁超裝。

??? 2、系統(tǒng)內(nèi)有大量氨，經(jīng)常檢查各種設(shè)備管道、容器、閥門，防止氨泄漏，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，嚴(yán)禁超壓。

??? 九、充氨的安全要求

??? 1、每臺制冷輔助設(shè)備勻應(yīng)安裝壓力表，正常情況下每兩年校準(zhǔn)一次。

??? 2、氨冷凍站為乙類防火區(qū)，需要動火時應(yīng)辦理動火申請，并將動火設(shè)備和管道與系統(tǒng)隔離，將其中的制冷劑徹底排除。

??? 3、制冷劑鋼瓶應(yīng)按國家規(guī)定進(jìn)行外部涂色，并在鋼瓶外表面寫上醒目的制冷劑名稱，鋼瓶上需有毛重、凈重、容積、試驗壓力、工作壓力和瓶號等字樣的鋼印。鋼瓶上必須有受驗?zāi)暝录跋麓问茯灂r間的鋼印。

??? 4、裝有制冷劑的鋼瓶，應(yīng)放置在陰涼處，嚴(yán)禁放在熱源附近，通常情況下與明火相距應(yīng)大于10m，以避免鋼瓶熱而發(fā)生爆炸。
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