一、認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格按開停車步驟操作。觸媒升溫，必須控制升壓和升溫速率，防止因升壓、升溫過快導(dǎo)致塔和附屬設(shè)備、附件受損。

     二、嚴(yán)格控制進(jìn)口氣體CO、CO2含量，穩(wěn)定塔溫，保護(hù)觸媒。

     三、嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)，嚴(yán)禁超壓、超溫。

四塔卸壓放空速率≤0．4 MPa／分，要保持塔前壓力高于塔后壓力，嚴(yán)防氣體倒流，避免把觸媒等雜物吹入入口管。

     五、排放粗甲醇操作，應(yīng)緩慢均勻，排放壓力控制在≤0．35～0．6 MPa內(nèi)，嚴(yán)防高壓氣體竄入低壓設(shè)備和貯槽。

     六、嚴(yán)格控制水洗塔液位，防止帶水進(jìn)入壓機(jī)和觸媒層。

     七時(shí)刻注意系統(tǒng)壓力，根據(jù)系統(tǒng)阻力，用蒸汽吹煮粗甲醇水冷器排管，防止石蠟堵塞。

     八、取各種醇樣品要戴好防護(hù)眼鏡，嚴(yán)防甲醇濺入眼睛。

     九、粗甲醇貯槽液位控制在1／3～3／4處，最大裝量不得超過90％。放空管要裝有阻火器，貯槽避雷裝置要安全可靠。

     十、需要檢修時(shí)，參加檢修人員必須配戴隔離式防毒器具，加強(qiáng)檢修現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)，并在周圍30米處設(shè)圍欄，不許無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，防止發(fā)生中毒事故。

     十一、應(yīng)經(jīng)常檢查合成機(jī)密封、潤(rùn)滑情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。