石油化工企業(yè)儲(chǔ)藏運(yùn)輸過(guò)程中的急慢性職業(yè)危害，以往屢見(jiàn)不鮮，故實(shí)施職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)督十分必要。

　　1常見(jiàn)職業(yè)危害發(fā)生的過(guò)程和原因

　　1.1發(fā)生職業(yè)危害的過(guò)程

　　1.1.1清洗桶、槽車和儲(chǔ)罐等容器；

　　1.1.2搬運(yùn)；

　　1.1.3裝車、裝桶和裝袋等；

　　1.1.4計(jì)量檢測(cè)；

　　1.1.5設(shè)備故障。

　　1.2發(fā)生職業(yè)危害的原因

　　1.2.1操作失誤；

　　1.2.2容器破損；

　　1.2.3防護(hù)措施不力；

　　1.2.4意外事故。

　　2常見(jiàn)職業(yè)危害的事例

　　2.1在清洗儲(chǔ)存原油、汽油、渣油等油品的儲(chǔ)罐的過(guò)程中，通常都先用高壓熱蒸汽吹掃，清洗工進(jìn)入儲(chǔ)罐時(shí)，罐內(nèi)溫度較高，尤其是夏天可高達(dá)50-60℃，罐內(nèi)烴類濃度也很高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，清洗工出汗甚多，若遇防毒口罩或面具失效，易發(fā)生急性中毒，工齡10年以上的工人中慢性中毒也有一定比例。

　　2.21989年某公司在搬運(yùn)環(huán)氧氯丙烷的過(guò)程中，因桶蓋不嚴(yán)密和焊縫有裂口，造成環(huán)氧氯丙烷外漏。5名搬駝工接觸環(huán)氧氯丙烷后因清洗不及時(shí)，2小時(shí)后先后患急性皮損——紅、腫、水皰。

　　2.3往槽車內(nèi)裝苯、汽油、航煤、甲醇等產(chǎn)品時(shí)，由于沖擊和敞口，大量揮發(fā)，裝車工到槽車口計(jì)量檢測(cè)時(shí)有機(jī)會(huì)吸入高濃度蒸氣，特別當(dāng)夏天氣溫高時(shí)，裝車崗位的毒物濃度很高，是造成急慢性中毒的原因。

　　2.41988年某廠儲(chǔ)存液化石油氣（含較高濃度硫化氫）的罐頂突然下落，大量硫化氫和液化石油氣外泄，造成下風(fēng)向7名操作工急性中毒。

　　2.5某化肥廠1974年因火車頭和一輛裝滿液氨的汽車相撞，液氨大量泄漏，5人吸入高濃度氨氣，引起嚴(yán)重的呼吸道灼傷、化學(xué)性肺炎和化學(xué)性肺水腫。

　　3預(yù)防監(jiān)督要點(diǎn)

　　3.1儲(chǔ)藏 重點(diǎn)應(yīng)是預(yù)防急性職業(yè)中毒的發(fā)生和嚴(yán)格執(zhí)行一整套管理措施。

　　3.1.1儲(chǔ)存庫(kù)或堆放區(qū)域應(yīng)有明顯的標(biāo)記，注明品名，屬幾級(jí)毒物，一旦沾污或吸入，采用什么急救措施，進(jìn)入這一區(qū)域應(yīng)佩戴什么個(gè)人防護(hù)用品，外人不得隨意進(jìn)入。

　　3.1.2儲(chǔ)存庫(kù)或堆放區(qū)域的值班室，要備有有效的個(gè)人防護(hù)用品，如防護(hù)衣、鞋、圍裙、手套、防毒面具或口罩、簡(jiǎn)單易用的解毒藥或解毒液。

　　3.1.3管理人員或操作工應(yīng)接受就業(yè)前體格檢查和定期體格檢查。有禁忌癥者要調(diào)離，另作安排；有疑似中毒者要進(jìn)一步觀察，及早休息或治療。

　　3.1.4儲(chǔ)存庫(kù)或堆放區(qū)域管理人員活動(dòng)的地點(diǎn)、休息室等要定時(shí)、定項(xiàng)目監(jiān)測(cè)濃度或強(qiáng)度9如X射線、放射性同位素），檢測(cè)率、點(diǎn)合格率均須達(dá)到要求。

　　3.1.5儲(chǔ)存庫(kù)或堆放區(qū)域一旦發(fā)生大量泄漏事故，應(yīng)有一整套控制或消除污染源、搶救中毒患者的措施。

　　3.2包裝 重點(diǎn)應(yīng)是包裝材料的嚴(yán)格檢查和生產(chǎn)環(huán)境的改善。

　　3.2.1包裝材料必須經(jīng)嚴(yán)格檢查，確保材質(zhì)密閉性能好、耐壓、不易破損等，質(zhì)量不合要求者，嚴(yán)禁使用。

　　3.2.2包裝容器的表面應(yīng)有醒目的標(biāo)記，如名稱、毒性大小等。

　　3.2.3包裝區(qū)域禁止無(wú)關(guān)人員出入。

　　3.2.4包裝易揮發(fā)的有毒產(chǎn)品，如甲醇等，應(yīng)有通風(fēng)排毒設(shè)施；包裝易產(chǎn)生粉塵的產(chǎn)品，如聚乙烯和聚氯乙烯等，應(yīng)有除塵或防塵措施；液堿裝桶崗位應(yīng)設(shè)洗眼器和淋浴器；氯氣裝瓶崗位應(yīng)有防毒面具。

　　3.2.5灌裝槽車時(shí)，要站在上風(fēng)向，如遇毒性大的物質(zhì)或夏季氣溫高時(shí)，要戴好防毒面具；裝酸、堿產(chǎn)品時(shí)，要戴好護(hù)鏡、手套和穿著防酸堿服；灌裝道路瀝青（150-200℃）要防燙傷；灌裝不慎如有溢出，要及時(shí)處理，消除污染源。

　　3.2.6包裝作業(yè)人員應(yīng)接受就業(yè)前體檢和定期體檢，項(xiàng)目和周期要按規(guī)定。

　　3.2.7包裝作業(yè)區(qū)要定時(shí)、定點(diǎn)、定項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)測(cè)，檢測(cè)率、點(diǎn)合格率必須達(dá)到要求。

　　3.3運(yùn)輸 重點(diǎn)應(yīng)是不合要求不予運(yùn)輸和意外事故發(fā)生后的急救措施。

　　3.3.1毒性、危害性各不相同，性質(zhì)相抵觸的有毒有害物品不能混放在一起運(yùn)輸。

　　3.3.2包裝不合要求者，不能運(yùn)輸。

　　3.3.3運(yùn)輸過(guò)程中要根據(jù)貨物的毒性佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品和配備必要的緊急處理用具。

　　3.3.4搬運(yùn)時(shí)必須輕裝輕卸，一旦因泄漏沾污皮膚，必須立即用大量流動(dòng)清潔水沖洗。

　　3.3.5發(fā)生意外事故后要接受所在地公安、衛(wèi)生等部門的監(jiān)督和檢查，確保運(yùn)輸工作人員和當(dāng)?shù)鼐用竦慕】怠?BR>
　　3.3.6運(yùn)輸工作人員必須掌握自救互救知識(shí)。