第一節(jié)：上料系統(tǒng)
        一、準備條件：
        1．維修鉗工應(yīng)進行的檢查
        （1）、各潤滑點是否良好；
        （2）、鋼絲繩有無嚴重磨損、斷絲、斷股；
        （3）、氣動系統(tǒng)是否正常；
        （4）、緊固件有無松動。
        2．設(shè)備操作工應(yīng)檢查的項目
        （1）、報警裝置靈敏可靠，限位開關(guān)性能良好；
        （2）、設(shè)備處于良好工作狀態(tài)；
        （3）、料坑無雜物，料車可停到底部正確位置；
        （4）、設(shè)備的起動開關(guān)是否在正確位置。
        二、控制說明：
        1、現(xiàn)場控制
         將現(xiàn)場控制柜開關(guān)打到"現(xiàn)場"位置，此時操作臺不起作用，各設(shè)備之間不存在連鎖條件，設(shè)備的起動與停止必須通過操作現(xiàn)場控制柜上的啟停按鈕。
        2．操作順序
             此系統(tǒng)按照物料走向的逆向順序依次啟動上料設(shè)備，首先將卸料小車停在需要加料的窯前料倉位置，啟動皮帶機，確認側(cè)三通分料閥是否開到位，然后依次啟動振動篩、擋邊皮帶機、受料坑振動給料機。
        3、豎窯上料
              分別操作1#～5#卷揚機及振動給料機對相應(yīng)豎窯輸送石灰石，主控人員根據(jù)二次儀表柜料位顯示即時通知現(xiàn)場操作工是否上料或停止上料。
        第二節(jié)：循環(huán)水系統(tǒng)操作規(guī)程
        一、準備條件：
        ·檢查各個單體設(shè)備性能是否良好，潤滑是否良好
        ·系統(tǒng)箱體、管道、閥門等處無跑、冒、滴、漏、液現(xiàn)象；
        ·各現(xiàn)場儀表靈敏可靠，壓力、流量、溫度顯示值是否正常；
        ·各運動部位安全防護裝置齊全；
        ·各緊固件無松動；
        ·設(shè)備操作開關(guān)位置是否正確；
        二、控制說明：
        1．現(xiàn)場控制：
        將現(xiàn)場控制柜開關(guān)打到"現(xiàn)場"位置，各設(shè)備之間不存在連鎖條件，設(shè)備的起動與停止必須通過現(xiàn)場控制柜上的啟停按鈕控制。
        2．操作順序
        ·注水過程：依次打開1#～5#石灰窯燃燒梁回水閥門、進水閥門，注意觀察回水管路上的壓力顯示，達到設(shè)計壓力后說明梁內(nèi)已充滿循環(huán)水。
        ·系統(tǒng)卸水程序
        （1）打開循環(huán)水管路中所有截止閥門，保證整個管道暢通。
        （2）如果將水排到系統(tǒng)外，則打開循環(huán)泵組中的卸水閥門。
        （3）如果將水卸到水池中，則打開卸水回路閥門。系統(tǒng)內(nèi)所有循環(huán)水卸完為止。
        第三節(jié)：石灰窯風(fēng)系統(tǒng)操作規(guī)程
        一、準備條件
        執(zhí)行本規(guī)程時，必須確認以下條件后，方可操作
        1．系統(tǒng)中各個單體設(shè)備（電氣、機械）性能良好，無故障及隱患；
        2．各儀表靈敏可靠，各表顯示值在規(guī)定范圍內(nèi)；
        3．系統(tǒng)管道無泄漏；
        4．各運動部位潤滑良好；
        5．水冷循環(huán)回路良好；
        6．各固定件無松動；
        7．各操作開關(guān)處于正確位置。
        二、控制說明：
            本系統(tǒng)的控制分為現(xiàn)場控制和操作臺控制兩種。
        1．現(xiàn)場控制
        將現(xiàn)場控制柜開關(guān)打到"現(xiàn)場"位置，此時操作臺不起作用，各設(shè)備之間不存在連鎖條件，設(shè)備的起動與停止必須通過操作現(xiàn)場控制柜上的啟停按鈕。
        2．操作臺控制
        將本系統(tǒng)中所有現(xiàn)場操作柜打到集中（集中控制）位，此時才允許主控人員操作。
        注意：風(fēng)系統(tǒng)必須按照工藝順序起停，只有在主引風(fēng)機正常運行時，才能夠按照啟動順序操作其余風(fēng)機，否則可能引起系統(tǒng)故障，甚至造成煤氣回火事故！
        風(fēng)機運行必須嚴格檢查風(fēng)機的入口、出口的軟連接密封是否嚴密，否則生產(chǎn)時會影響正常操作。
        第四節(jié)：廢氣除塵系統(tǒng)操作規(guī)程
        一、準備條件
        執(zhí)行本規(guī)程時，必須確認以下條件后，方可操作
        1．系統(tǒng)中各個單體設(shè)備（電氣、機械）性能良好，無故障及隱患；
        2．各儀表靈敏可靠，各表顯示值在規(guī)定范圍內(nèi)；
        3．系統(tǒng)管道無泄漏；
        4．氣動系統(tǒng)良好，氮氣壓力不低于6kg/cm2；
        5．各運動部位潤滑良好；
        6．水冷循環(huán)回路良好；
        7．各固定件無松動；
        8．各操作開關(guān)處于正確位置。
        二、控制說明：
        本系統(tǒng)的控制分為現(xiàn)場控制和操作臺控制兩種。
        1．現(xiàn)場控制
        將現(xiàn)場控制柜開關(guān)打到"現(xiàn)場"位置，此時操作臺不起作用，各設(shè)備之間不存在連鎖條件，設(shè)備的起動與停止必須通過操作現(xiàn)場控制柜上的啟停按鈕。
        2．操作臺控制
        將本系統(tǒng)中所有現(xiàn)場操作柜打到集中（集中控制）位，此時才允許主控人員操作。
        3．操作順序
            首先打開吸氣梁兩端手動蝶閥，然后依次打開除塵器旁通管路閥門，關(guān)閉除塵進出口閥門，啟動主引風(fēng)機，根據(jù)窯體壓力顯示調(diào)整風(fēng)機進口風(fēng)門開度。待廢氣溫度低于200℃以后，打開除塵器出口閥門、進口閥門，關(guān)閉旁通閥門，將廢氣導(dǎo)入除塵系統(tǒng)。
        說明：
        當停窯結(jié)束后，重新開窯時，要起用旁通，達到一定條件后，才能起動1000m2除塵器。尤其注意，開新窯時，由于點火后窯內(nèi)水汽太大，必須用7到10天的時間徹底將水分烘干后，方能夠投入除塵器。
        第五節(jié)：豎窯燃氣系統(tǒng)操作規(guī)程
        一、準備條件
        執(zhí)行本規(guī)程時，要逐一確認以下條件：
        ·系統(tǒng)中各單位設(shè)備性能良好，無故障及隱患；
        ·各運動部位潤滑良好；
        ·系統(tǒng)中無漏氣現(xiàn)象；
        ·氣動系統(tǒng)良好，動力氣壓力不低于6kg/cm2；
        ·各儀表靈敏可靠，顯示值在規(guī)定范圍之內(nèi)；
        ·各固定件無松動；
        ·操作開關(guān)處與正確位置；
        二、控制說明
        本系統(tǒng)的控制為現(xiàn)場控制，各電動設(shè)備旁均設(shè)有現(xiàn)場控制柜，本系統(tǒng)單窯設(shè)置有電動蝶閥一臺，電動盲板閥，電動調(diào)節(jié)閥一臺，燃氣流量計一臺，溫度變送器一臺、壓力變送器一臺，電動快速切斷閥一臺。當燃氣壓力低于5000pa時快速切斷燃氣快切閥。  
        1、現(xiàn)場控制
        將現(xiàn)場控制柜開打到"現(xiàn)場"位置，各設(shè)備之間不存在連鎖條件，設(shè)備的啟動與停止通過操作現(xiàn)場控制柜上的啟/停按紐控制。
        2、操作順序
        ·燃氣吹掃完畢，系統(tǒng)具備送氣條件后，首先打開快速切斷閥和電動盲板閥、然后打開電動蝶閥、最后打開調(diào)節(jié)閥，逐漸調(diào)整開口度，以調(diào)節(jié)主管道燃氣流量。
        ·燃氣置換完畢，具備點火條件后，各處的燃氣旋塞閥方可逐漸打開進行點火操作。
        ·點火操作必須按照技術(shù)規(guī)程要求達到各項必備的條件。
        第六節(jié)：豎窯出料系統(tǒng)操作規(guī)程
        一、準備條件
        ·在執(zhí)行本規(guī)程時，必須首先確認以下條件：
        ·各個單體設(shè)備性能良好，無故障及隱患。
        ·各運動部件潤滑良好。
        ·動力氣管路壓力不小于6kg/cm2。
        ·各固定件無松動。
        二、控制說明
        1、現(xiàn)場控制
           設(shè)備的啟動與停止通過操作現(xiàn)場控制柜上的啟/停按鈕控制。
        2、操作順序
           首先調(diào)整稱重裝置系統(tǒng)，根據(jù)出灰產(chǎn)量確定出灰稱重量；其次調(diào)整電磁振動給料機給料量；上述兩個系統(tǒng)可實現(xiàn)相互控制，根據(jù)實際情況調(diào)整相應(yīng)石灰產(chǎn)量。
        第七節(jié)：石灰儲運系統(tǒng)
        一、準備條件
        ·各單體設(shè)備（包括機械、電氣、儀表）性能良好，無故障及故障隱患。
        ·各運動部件潤滑良好。
        ·氮氣管路壓力、潤滑良好，壓力不低于6kg/cm2。
        二、控制說明
        1、現(xiàn)場控制
        設(shè)備的啟動與停止通過操作現(xiàn)場控制柜上的啟/停按紐控制。
        ·操作工隨時檢查成品倉的料位，即時協(xié)調(diào)皮帶機落料點位。
        ·原則上當一座窯進行提灰操作時，其余石灰窯不準同時進行提灰操作。
        2、操作程序
            此系統(tǒng)按照物料走向的逆向順序依次啟動儲運設(shè)備，依次啟動成品分料皮帶機、破碎機、振動篩、成品轉(zhuǎn)運皮帶機、窯下皮帶機及相應(yīng)振動給料機。