1目的
規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ，確保人身和設(shè)備安全
2范圍
適用于 混凝土制備 的操作 過程
3風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
高處墜落、機(jī)械傷害觸電
4防護(hù)用品
工作服、安全帽鞋勞保手套
5操作流程
5. 1作業(yè)前
5. 1.1 開機(jī)前須確認(rèn)攪拌、皮帶等設(shè)備沒有人員在清理 、維修。
5. 1.2 檢查 各設(shè)備 電源 及控制開關(guān) 處于正在狀態(tài)，滿足開機(jī)要求 。
5. 1.3 按《空壓機(jī)安全操作規(guī)程》做好 空壓機(jī) 開機(jī)前檢查。
5. 1.4 按《皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程》做好 皮帶輸送機(jī) 開機(jī)前檢查。
5. 1.5 按《螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程》做好 螺旋輸送機(jī) 開機(jī)前檢查。
5. 1.6 按《攪拌機(jī)安全操作規(guī)程》做好開前檢查。
5. 2作業(yè)中
5. 2.1 上料
5.2.1.1 通知鏟車駕駛員上料，按《安全操作規(guī)程》執(zhí)行。 通知鏟車駕駛員上料，按《安全操作規(guī)程》執(zhí)行。
5. 2. 1.2 延時(shí)啟動(dòng)輸送皮帶機(jī)，先響鈴后。 延時(shí)啟動(dòng)輸送皮帶機(jī)，先響鈴后。
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5. 2. 1. 3上料結(jié)束后， 應(yīng)確認(rèn)輸送皮帶上已無物料，方可停機(jī) 應(yīng)確認(rèn)輸送皮帶上已無物料，方可停機(jī) 。
5. 2.2 生產(chǎn)過程
5. 2.2. 1按物料 配比要求進(jìn)行上物料 配比要求進(jìn)行上。
5.2 .2. 2崗位人員需認(rèn)真 觀察 各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如出現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。
5.2 .2. 3延時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，先響鈴后。 延時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，先響鈴后。
5.2 .2. 4攪拌機(jī)運(yùn)行 嚴(yán)格執(zhí)攪拌機(jī)運(yùn)行 嚴(yán)格執(zhí)《攪拌機(jī)安全操作規(guī)程》。 《攪拌機(jī)安全操作規(guī)程》。
5.2 .2.5 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁 設(shè)備 運(yùn)行 電流超過額定。
5.2 .2.6 生產(chǎn)過程中各計(jì)量?jī)x表出現(xiàn)異常時(shí)，停機(jī)檢查。 生產(chǎn)過程中各計(jì)量?jī)x表出現(xiàn)異常時(shí)，停機(jī)檢查。
5.2 .2.7 攪拌機(jī)出現(xiàn)異響時(shí)，停并通知修人員檢查維。 攪拌機(jī)出現(xiàn)異響時(shí)，停并通知修人員檢查維。
5.2 .2.8 當(dāng)設(shè)備 出現(xiàn)異常時(shí)， 出現(xiàn)異常時(shí)， 需查清原因并排除故障后 使用手動(dòng)方式 恢復(fù) 生產(chǎn)。 嚴(yán)禁擅自脫 除聯(lián)鎖手動(dòng)開機(jī)。
5.2 .2.9 確認(rèn)攪拌車 已對(duì)位停 已對(duì)位停 好后， 方可 打開 放料 閥裝料 。
5.2 .2.10 打印送貨單，并要求相關(guān)人員簽字確認(rèn)。 打印送貨單，并要求相關(guān)人員簽字確認(rèn)。
5.2 .2.11 裝料 結(jié)束后響鈴提醒攪拌車離開。 結(jié)束后響鈴提醒攪拌車離開。
5. 3作業(yè)后
5. 3.1 清洗攪拌機(jī) ，關(guān)閉 相關(guān)設(shè)備電源及閥門 。
5. 3.2 按照要求及時(shí)填寫 工作日志 ，完成交接班 工作 。
5. 3.3 按照設(shè)備說明書要求完成日常的維護(hù)保養(yǎng)工作。
6應(yīng)急措施
6. 1發(fā)生機(jī)械傷害 時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)程度 進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)生高空墜落時(shí)，對(duì)傷員進(jìn)行必要的包扎 、固定 ，根據(jù) 傷害程度 進(jìn)行 進(jìn)一步 處置。
6.3 發(fā)生觸電時(shí)，切斷電源，使觸電人盡快擺脫觸電。