1．工作前，應檢查爐子傳動機械、托盤輸送輥道、小車、電氣系統(tǒng)(如使用油爐或煤氣爐，應檢查供油、供氣系統(tǒng))，通風系統(tǒng)是否良好，使用工具是否齊備完好。
　　2．試驗爐子機械是否運行正常。檢查潤滑狀況和清除軌道上障礙物，使托盤運行暢通無阻。
　　3．關(guān)閉爐門，開動通風機后，才能按所用爐型的安全操作規(guī)程升溫(或點火)，油爐點火不準“風壓油”，煤氣爐點火不準先開壓縮空氣閥進行點火。開啟爐門時，要避開爐內(nèi)沖出的有害熱氣流。
　　4．填裝模殼要輕拿輕放，墊放平穩(wěn)。注意每盤裝量和裝墊高度不要超過爐子允許高度。
　　5．托盤或小車卡住時，要用工具去解脫，不要用手。
　　6．出爐時模殼熾熱，注意燙傷發(fā)生。運輸中傾倒的模殼，要用工具扶正，不要隨意用手。
　　7．電爐電阻絲要定期檢修，及時更換損壞的部件，以確保爐子安全運行。油爐或煤氣爐管道損壞時不準開爐。
　　8．進入爐膛修爐時，爐外應有人監(jiān)護。不得在爐溫高于50℃時修爐。修爐時各控制開關(guān)柜必須掛上“正在檢修，禁止開動”的警示牌。
　　9．通風系統(tǒng)失靈時，應停止焙燒，并采取有效措施排除廢氣。
　　10．停爐后，通風裝置要繼續(xù)運轉(zhuǎn)幾分鐘再關(guān)閉。
　　11．工作完畢，要檢查電、油，氣源是否全部關(guān)閉，托盤、工具是否放到指定地點。


　　　　　　——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》