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鋁鎂制品機加工企業(yè)安全生產專項治理培訓教材

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1
管理部
鋁鎂制品機加工企業(yè)
安全生產專項治理
培訓教材
XX
備注：1
2
管理部
一、近年來鋁鎂粉塵爆炸事故 
二、鋁粉 MSDS（化學品安全說明書 ）
三、鋁粉火災及爆炸
四、靜電產生及其危害
五、隱患排查要求

備注：2
3
管理部
1963年6月16日，某鋁制品廠磨光車間突然發(fā)生猛烈爆炸，整個車間及相鄰的部分包裝車間共678m2廠房頓時被炸塌，造成了19人死亡，24人受傷的慘重事故。導致事故發(fā)生的直接原因是由于通風除塵系統設計不當，除塵管道曲率半徑明顯偏小，氣流不暢通，積聚了大量的粉塵，在除塵過程中，受到風力的作用，鋁粉粉塵被擾動，遇到靜電火花引發(fā)一次爆炸事故；另外，該廠磨光車間各處積存大量的鋁粉塵，加之天氣高溫，氣候干燥，車間各處積存的大量鋁粉塵突然受震飛揚，形成空間粉塵云，從而釀成了二次爆炸。這起事故雖然發(fā)生在20多年前，但是一起相當典型的的鋁粉塵爆炸事故。
備注：3
4
管理部
1967年4月24日10時40分，某冶煉廠鋁粉車間，由于自制的滾筒篩機制造質量不合格，在篩鋁粉的生產過程中發(fā)生爆炸，又引起鋁塵管道爆炸。由于連續(xù)兩次的鋁粉爆炸，噴出巨大的火焰，形成熾熱白球，瞬間溫度高達數千度，使鋁粉車間周圍的樹木全部燒毀。當即燒死篩粉操作工王某等3人，火焰從廠房內噴出15米，又傷及路過的某航空學院的汽車司機及裝卸工等3人。發(fā)生該起事故的直接原因是滾筒篩內的鋁粉遇到磨擦而產生的火花引起鋁粉爆炸。同時鋁粉管道和機電設備鋁塵大量沉積，導致揚起的粉塵二次爆炸。
備注：4
5
管理部
1978年1月31日，濟南向陽化工一廠鋁粉車間在更換篩網試車時，因活絡帶上的鐵螺釘與鐵輪摩擦打出火花，引起地面鋁粉燃燒，由于職工缺乏滅火常識，在撲救過程中人員迅速集中到狹窄的車間，致使鋁粉飛揚，引起粉塵爆炸，造成死亡17人，重傷17人，輕傷33人的重大惡性事故。
備注：5
6
管理部
2005年3月1日上午，某超細鋁粉制備廠在進行鋁粉袋式過濾器接收料罐處清粉作業(yè)時突然發(fā)生閃爆現象，造成兩名外用工輕度燒傷，因閃爆引發(fā)保溫材料及電纜著火，經現場及時撲救，未造成人員傷亡和較大經濟損失。根據現場調查了解，事故發(fā)生的直接原因是由于現場清理的粉塵達到爆炸極限，現場清粉作業(yè)產生靜電火花，導致閃爆。 
備注：6
7
管理部
2009年3月11日，承建滬寧城際鐵路工程的中國鐵道建筑總公司二十四局集團有限公司下屬的安徽公司在江蘇省鎮(zhèn)江市丹陽市呂城鎮(zhèn)租住的生活用房，為原制造鋁粉的廢棄廠房，在工人入住后，廢棄廠房殘留的鋁粉因受潮熱積累的原因發(fā)火，并導致爆炸，造成11人死亡、20人受傷 
備注：7
8
管理部
       2011年4月1日，浙江省麗水市縉云縣東渡鎮(zhèn)浙江宏威車業(yè)有限公司發(fā)生鋁粉塵爆炸事故，造成6人死亡。
       2011年5月20日，四川省成都市鴻富錦精密電子（成都）有限公司發(fā)生鋁粉塵爆炸事故，造成3人死亡、15人受傷。 
備注：8
9
管理部
       2012年8月5日16時50分左右，浙江省溫州市甌海區(qū)一個體鋁鎖拋光加工場發(fā)生爆炸事故，導致加工場及相連民房共5間房屋相繼倒塌并起火，爆炸燃燒面積約200平方米，造成13人死亡、15人受傷（其中6人重傷）。據初步調查，該加工場是從2011年9月開始租用當地民房開設的生產、儲存、住宿等混合的“多合一”家庭式作坊，無相關證照。在鋁制門把手拋光過程中積累的鋁粉塵發(fā)生爆炸，是一起典型的非法違法重大事故。依據有關規(guī)定，國務院安委會已對該起事故的查處實行掛牌督辦，查處結果將及時向社會公布。 
備注：9
10
管理部
一、近年來鋁鎂粉塵爆炸事故 
二、鋁粉 MSDS（化學品安全說明書 ）
三、鋁粉火災及爆炸
四、靜電產生及其危害
五、隱患排查要求

備注：10
11
管理部
                                 引言　　鋁粉，亦稱銀粉，是一種重要的工業(yè)原料和產品，廣泛應用于顏料、油漆、煙花、冶金和飛機、船舶制造業(yè)。鋁粉制備生產屬于高危冶煉行業(yè)，其生產過程中會產生大量的粉塵，由于鋁粉特有的遇濕易燃特性、點火能量低、爆炸下限范圍小，決定了鋁粉生產過程中存在著極大的火災爆炸危險性。因此，充分了解粉塵爆炸對鋁粉生產過程的危害性并采取一定的防范措施，對鋁粉安全生產是十分必要的。
備注：11
12
管理部
一：標識
【?；访Q】：鋁粉
【中文名】：鋁粉
【英文名】：aluminium powder
【分子式】：Al
【相對分子量】：26.97
【CAS號】：7429-90-5
【危險性類別】：
備注：12
13
管理部
二：主要組成與性狀
【主要成分】：純品
【外觀與性狀】：銀白色粉末。
【主要用途】：用作顏料、油漆、煙花等，也用于   
                         冶金工業(yè)。
備注：13
14
管理部
三：健康危害
【侵入途徑】：
【健康危害】：長期吸入可致鋁塵肺。表現為消瘦
                          、極易疲勞、呼吸困難、咳嗽、咳
                          痰等。濺入眼內，可發(fā)生局灶性壞  
                          死，角膜色素沉著，晶體膜改變及
                          玻璃體混濁。對鼻、口、性器官粘
                          膜有刺激性，甚至發(fā)生潰瘍?？梢?
                          起痤瘡、濕疹、皮炎。
備注：14
15
管理部
四：急救措施
【皮膚接觸】：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水
                         徹底沖洗皮膚。
【眼睛接觸】：立即提起眼瞼，用大量流動清水或
                         生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就
                          醫(yī)。
【吸入】：脫離現場至空氣新鮮處。
【食入】：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。
備注：15
16
管理部
五：燃爆特性與消防
【閃點】：無意義
【燃爆下限】：37～50mg/m3
【引燃溫度】：645
【爆炸上限】：無資料
【危險特性】：大量粉塵遇潮濕、水蒸氣能自燃。與氧化劑混合能形成爆炸性混合物。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學反應。與酸類或與強堿接觸也能產生氫氣，引起燃燒爆炸。粉體與空氣可形成爆炸性混合物, 當達到一定濃度時, 遇火星會發(fā)生爆炸。
【滅火方法】：嚴禁用水、泡沫、二氧化碳撲救。可用適當的干砂、石粉將火悶熄。
備注：16
17
管理部
六：泄漏應急處理
【泄漏應急處理】：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：避免揚塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。轉移回收。大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋。使用無火花工具轉移回收。
備注：17
18
管理部
七：儲運注意事項
【儲運注意事項】：儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。包裝密封。應與氧化劑、酸類、鹵素等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。
備注：18
19
管理部
八：防護措施
【中國MAC】：未制定標準
【前蘇聯MAC】：2[Al]
【檢測方法】：
【工程控制】：密閉操作，局部排風。最好采用濕式操作。
【呼吸系統防護】：空氣中粉塵濃度超標時，應該佩戴自吸過濾式防塵口罩。必要時，建議佩戴空氣呼吸器。
【眼睛防護】：戴化學安全防護眼鏡。
【身體防護】：穿防靜電工作服。
【手防護】：戴一般作業(yè)防護手套。
【其他防護】：實行就業(yè)前和定期的體檢。防止塵肺。
備注：19
20
管理部
九：理化特性
【熔點】：660
【沸點】：2056
【相對密度（水=1）】：2.7
【相對密度（空氣=1）】：無資料
【飽和蒸汽壓】：0.13(1284℃)
【辛酸/水分配系數的對數值】：無資料
【燃燒熱】：822.9
【臨界溫度】：無資料
【臨界壓力】：無資料
【溶解性】：不溶于水，溶于堿、鹽酸、硫酸。
備注：20
21
管理部
十：穩(wěn)定性和反應活性
【穩(wěn)定性】：
【聚合危害】：
【禁忌物】：酸類、?；取娧趸瘎?、鹵素、氧。
【燃燒分解產物】：
備注：21
22
管理部
十一：毒理學資料
【急性毒性】：LD50：無資料LC50：無資料
【刺激性】：
【亞急性和慢性毒性】：
【生殖毒性】：
【致癌性】：
【致突變性】：
十二：環(huán)境資料
【環(huán)境資料】：
十三：廢棄
【廢棄】：處置前應參閱國家和地方有關法規(guī)。若可能，回收使用。也可以用安全掩埋法處置。
備注：22
23
管理部
十五：法規(guī)信息
【法規(guī)信息】：化學危險物品安全管理條例 (1987年2月17日國務院發(fā)布)，化學危險物品安全管理條例實施細則 (化勞發(fā)[1992] 677號)，工作場所安全使用化學品規(guī)定 ([1996]勞部發(fā)423號)等法規(guī)，針對化學危險品的安全使用、生產、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應規(guī)定；常用危險化學品的分類及標志 (GB 13690-92)將該物質劃為第4.3 類遇濕易燃物品；車間空氣中鋁、氧化鋁、鋁合金粉塵衛(wèi)生標準 (GB 11726-89)，規(guī)定了車間空氣中該物質的最高容許濃度及檢測方法。
備注：23
24
管理部
十四：運輸信息
【危規(guī)號】：43013?
【聯合國編號】：1396
【包裝分類】：O52
【包裝標志】：
【包裝方法】：塑料袋或二層牛皮紙袋外全開口或中開口鋼桶（鋼板厚0.5 毫米，每桶凈重不超過50公斤）；金屬桶（罐）或塑料桶外花格箱；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、塑料瓶或鍍錫薄鋼板桶（罐）外滿底板花格箱、纖維板箱或膠合板箱。
備注：24
25
管理部
一、近年來鋁鎂粉塵爆炸事故 
二、鋁粉 MSDS（化學品安全說明書 ）
三、鋁粉火災及爆炸
四、靜電產生及其危害

備注：25
26
管理部
鋁粉的危險特性 　　鋁粉生產過程中的易燃、易爆介質是鋁粉，鋁粉的危害主要體現于其本身屬于乙類可燃性粉末，易吸潮；其在空氣中的爆炸下限37～50mg/m3，最低點火溫度645℃，最小點火能量15mJ，最大爆炸壓力0.415MPa，氮氣中爆炸最低氧含量9%?！　′X粉粉末在空氣中與空氣混合能形成爆炸性混合物，當達到一定濃度時，遇火星或一定的靜電能量就會發(fā)生爆炸。與酸類（如鹽酸、硫酸等）或與強堿接觸能產生可燃性危險氣體（氫氣），易引起燃燒爆炸；與氧化劑混合能形成爆炸性混合物；與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學反應。因此鋁粉應嚴禁與酸、堿、氧化劑等物品混合存放。 
備注：26
27
管理部
鋁粉火災的特點　　鋁粉火災的危險性表現在：在空氣中遇到較小的著火源即能起火燃燒；在空氣中沾有油脂的鋁粉，如長期堆集存放，集熱不散，也易引起自燃或爆炸，而且鋁粉的顆粒度越小爆炸危險性越大，當其在空氣中濃度達到37-50mg／m3時，遇明火即能爆炸。因此，在化學危險物品管理中，鋁粉被列為二級易燃物品?！　′X粉火災的特點是火焰溫度高、燃燒速度快、爆炸威力大、輻射熱強。燃燒時，一般呈綠藍色火焰，放出銀白色耀眼的強光，爆炸壓力可達6.3公斤／厘米2。對周圍建筑物及人身安全均具有較大的破壞力和危害性。由此可見，撲救鋁粉火災的難度較大。 
備注：27
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管理部
鋁粉火災的成因及危害 　　1 粉塵爆炸是導致鋁粉火災的主要原因　　1.1 粉塵爆炸的條件　　鋁粉粉塵極易引起火災爆炸事故。鋁粉粉塵在與足夠的空氣混合后，并在一定的火源作用下，任何超細固體燃料粉塵都會發(fā)生爆炸。而且，空氣中懸浮的鋁粉粉狀可燃物完全可能發(fā)生擴散型二次爆炸。一般粉塵顆粒越小，越易發(fā)生燃燒?！　鴥韧獾难芯砍晒砻鳎蹓m發(fā)生爆炸燃燒事故的條件一般有三種：①可燃性粉塵以適當的濃度在空氣中懸浮，其表面分子與空氣充分接觸，產生熱分解或干餾作用，而成為氣體排放在粒子周圍，形成爆炸性混合物，即人們常說的粉塵云；②有充足的空氣和氧化劑；③要有足夠的引起粉塵爆炸的起始能量，如有火源或者強烈振動與磨擦，具備電暈和火花放電的條件，產生電暈和火花放電的能量必須等于或大于可燃物的最小點火能量。一般，堆積的粉塵不會發(fā)生爆炸，但當發(fā)生懸浮粉塵爆炸時，初始爆炸的沖擊波會使這些堆積的粉塵揚起形成粉塵云，并被其后的火焰引燃，而發(fā)生第二次爆炸，產生更大的爆炸能量，加重火災事故的危害程度。 
備注：28
29
管理部
       1.2 粉塵爆炸的機理　　鋁粉具有粉塵爆炸危險性的物質之一，其獨特的遇濕易燃特性，以及爆炸極限范圍小，爆炸壓力危害大，是導致鋁粉制備行業(yè)潛在危害的重要因素，因此，了解鋁粉的爆炸機理，對于防范鋁粉粉塵爆炸具有深遠的意義。　　鋁粉粉塵爆炸是一個瞬間的連鎖反應，屬于一個氣固二相流反應，其爆炸過程比較復雜，它將受諸多因素的制約。鋁粉粉塵爆炸的機理（如圖所示）?！　′X粉粉塵粒子表面通過熱傳導和熱輻射，從火源獲得能量，使表面溫度急劇升高，達到粉塵粒子加速分解的溫度和蒸發(fā)溫度，形成粉塵蒸氣或分解氣體，這種氣體與空氣混合后就容易引起點火（氣相點火）。另外，粉塵粒子本身相繼發(fā)生熔融氣化，迸發(fā)出微小火花，成為周圍未燃燒粉塵的點火源，使之著火，從而擴大了爆炸范圍，這一過程與氣體爆炸相比就復雜的多。 
備注：29
30
管理部
1.3 鋁粉粉塵爆炸的危害　　從鋁粉粉塵爆炸過程可以看出其爆炸有如下特點：　　（1）粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小，但燃燒時間長，產生的能量大，破壞程度大。　?。?）爆炸感應期較長，粉塵的爆炸過程比氣體的爆炸過程復雜，要經過塵粒的表面分解或蒸發(fā)階段及由表面向中心延燒的過程，所以感應期比氣體長的多?！　。?）有產生二次爆炸的可能性。因為粉塵初次爆炸產生的沖擊波會將堆積的粉塵揚起，懸浮在空氣中，在新的空間形成達到爆炸極限濃度范圍內的混合物，而飛散的火花和輻射熱成為點火源，引起第二次爆炸，這種連續(xù)爆炸會造成嚴重的破壞 
備注：30
31
管理部
       鋁粉粉塵爆炸屬于爆炸式燃燒，其危害性巨大，當空氣中粉塵與適量的空氣預混，達到一定濃度范圍，點燃后爆炸就會發(fā)生。從機理上粉塵爆炸被認為是一種瞬間的過程，爆炸的結果可能威力極大，造成巨大的破壞，如將整棟建筑物摧毀；因為爆炸時產生的空氣溫度高達2000～3000℃，甚至更高，通常爆炸氣體產生的熱量瞬間內擴散，會引起附近的可燃物質產生高溫后燃燒，既而引發(fā)鋁粉火災，加重爆炸的破壞程度。 
備注：31
32
管理部
一、近年來鋁鎂粉塵爆炸事故 
二、鋁粉 MSDS（化學品安全說明書 ）
三、鋁粉火災及爆炸
四、靜電產生及其危害
五、隱患排查要求

備注：32
33
管理部
1 靜電火花的產生　　在鋁粉制備生產和輸送過程中，由于鋁粉氣流在設備、管線中的流動，粉體間不斷的接觸、分離、相互摩擦造成的電荷分離，使粉體帶上某種電荷，特別容易帶電，由于物料與管道壁及設備之間產生的摩擦，產生很高的靜電積累。　　鋁粉屬于可燃性粉塵，在氣力輸送和收集過程中，因粉塵顆粒超細，點火能量極低（Emin=15mJ），摩擦起電容易，一旦粉塵達到一定濃度（爆炸下限為37-50mg/m3），最具有爆炸危險，其危害威力相當巨大?！　×硗?，靜電火花的產生不排除現場使用非防爆工機具，以及無靜電導出設施，操作人員勞保著裝放電所致
備注：33
34
管理部
2 靜電的危害　　靜電在鋁粉制備過程中造成的危害主要是由于它能在物體表面上聚集形成很高的靜電位并容易發(fā)生靜電放電火花。通常情況下，鋁粉生產過程中，引起鋁粉火災爆炸的最關鍵因素是靜電，靜電電量雖然不大，但因其電壓很高而容易發(fā)生放電，出現靜電火花；國內外很多粉塵爆炸事故案例證明，固體粉塵達一定濃度即爆炸極限時，一旦遇靜電放電火花即會成為點火源引發(fā)燃爆。靜電火花能引發(fā)鋁粉粉塵爆燃，直至導致火災和惡性事故發(fā)生。 
備注：34
35
管理部
        靜電火花能引發(fā)空氣中飛揚的鋁粉粉塵云瞬間爆燃，同時釋放大量的能量。因此，鋁粉生產過程中，要防止這一類火災爆炸事故的發(fā)生，必須采取一系列措施，以控制作業(yè)空間粉塵濃度，并減少靜電的積累和火花的產生，切斷粉塵爆炸的連鎖反應。 
備注：35
36
管理部
一、近年來鋁鎂粉塵爆炸事故 
二、鋁粉 MSDS（化學品安全說明書 ）
三、鋁粉火災及爆炸
四、靜電產生及其危害
五、隱患排查要求

備注：36
37
管理部
1.建筑結構：生產場所不得設置在危房或違章建筑內；生產場所應當有兩個以上直通室外的安全出口，疏散門向外開啟，通道確保暢通。
2.通風除塵：安裝相對獨立的通風除塵系統，并設置接地裝置。收塵器設置在建筑物外，并有防雨措施，離明火產生處不少于6米，回收的粉塵應當儲存在獨立干燥的堆放場所。
備注：37
38
管理部
3.清潔制度：每天對生產場所進行清理，應當采用不產生火花、靜電、揚塵等方法清理生產場所，禁止使用壓縮空氣進行吹掃。及時對除塵系統（包括排風扇、抽風機等通風除塵設備）進行清理，使作業(yè)場所積累的粉塵量降至最低。
4.禁火措施：生產場所嚴禁各類明火；需要在生產場所進行動火作業(yè)時，必須停止生產作業(yè)，并采取相應的防護措施。
備注：38
39
管理部
5.器材配備：根據不同的作業(yè)條件與環(huán)境，配備消防器材和個人勞動防護用品。粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火，嚴禁使用普通滅火器滅火。
  6.電氣電路：生產場所電氣線路應當采用鍍鋅鋼管套管保護，在車間外安裝空氣開關和漏電保護器，設備、電源開關應當采用防爆防靜電措施。生產場所電氣線路、設備等應當由專業(yè)電工安裝，嚴禁亂拉私接臨時電線、增加設備。 
備注：39
40
管理部
   7.檢維修作業(yè)：生產系統完全停止、現場積塵清理干凈后，方可進行檢維修作業(yè)；嚴禁交叉作業(yè)。 
8.規(guī)章制度：建立健全粉塵作業(yè)安全生產管理制度、操作規(guī)程并嚴格落實。 
9.教育培訓：企業(yè)從業(yè)人員經安全培訓合格后，方可上崗；企業(yè)負責人、從業(yè)人員要定期參加安全教育培訓，掌握鋁鎂粉塵的危害性及防爆措施。
備注：40
41
管理部
10.安全檢查：企業(yè)應當定期進行粉塵防爆檢查，并做好記錄。 
11.應急預案：企業(yè)應當制定有針對性的應急預案，保證作業(yè)和施救人員掌握相關應急預案內容。 
備注：41
42
管理部
以上，敬請指教
備注：42

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