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大中型排水泵站安全運(yùn)行與維護(hù)管理

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順德區(qū)大中型排水泵站
安全運(yùn)行與維護(hù)管理

朱敬衡

軸流

主
要
內(nèi)
容

一、順德區(qū)泵站的特點(diǎn)
二、順德區(qū)水泵設(shè)備分類
三、保證泵站安全運(yùn)行的必備條件
四、保證泵站設(shè)備安全運(yùn)行的重點(diǎn)
五、泵站設(shè)備的運(yùn)行管理
六、泵站設(shè)備日常維護(hù)和管理
七、泵站設(shè)備的維修
八、順德區(qū)目前泵站相關(guān)問(wèn)題探討
一、順德區(qū)泵站的特點(diǎn)
1、順德區(qū)地處珠江三角洲，地面高程與外江水位高程相差不大，一般在2米～4米之間，汛期最大一般不超過(guò)6米，所以泵站的揚(yáng)程都不高，都是選用不同型式的軸流泵。
2、本地區(qū)土地利用率很高，完全沒(méi)有湖泊、水庫(kù)等調(diào)蓄的地方，所以泵站布局比較密集。
3、由于區(qū)域經(jīng)濟(jì)比較發(fā)達(dá)，又是年降雨量和臺(tái)風(fēng)登陸比較多的地區(qū)，所以經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)泵站的依賴性比較大，要保證在最短的時(shí)間排除積水。
4、泵站機(jī)組形式較多，有電機(jī)分體式立式雙向軸流機(jī)組、電機(jī)整體式立式軸流機(jī)組、30o斜式軸流機(jī)組、45°斜式軸流機(jī)組、臥式軸流機(jī)組、單（雙）向豎井貫流泵、井筒式潛水泵、貫流式潛水泵等形式，是國(guó)內(nèi)泵站機(jī)型最多的地區(qū)。
5、泵站自動(dòng)化程度比較高，所配備的運(yùn)行管理人員比較少。
6、由于泵站比較密集，各泵站的受益區(qū)面積不大，所以全年總開(kāi)機(jī)時(shí)間都比較少。
二、順德區(qū)水泵機(jī)組分類：1、分體式立式機(jī)組
1）一般是比較大的機(jī)組，應(yīng)用范圍最廣，適用于設(shè)計(jì)揚(yáng)程為5m及以上的泵站。
2）水泵設(shè)備在出廠時(shí)，均為零、部件運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝、調(diào)整，安裝工藝比較復(fù)雜，精度要求比較高。
3）比較大的分體式水泵一般配用分體式電機(jī)，電機(jī)分成為幾個(gè)大件運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，并與水泵一起安裝調(diào)整。
4）分體式和整體式電機(jī)與水泵的連接方式，分別有剛性和彈型兩種：
剛性連接--用于分體式電機(jī)。推力軸承安裝在電機(jī)內(nèi)，由電機(jī)定子承受電機(jī)的轉(zhuǎn)子、水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重量和水推力。推力軸承一般為巴氏合金或彈性金屬塑料軸瓦。
彈性連接--用于整體式電機(jī)。推力軸承安裝在水泵軸承箱內(nèi)，由推力軸承箱承受水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重量和水推力。推力軸承采用滾動(dòng)軸承，也有的用巴氏合金滑動(dòng)軸承。
如果推力軸承是滾動(dòng)軸承，由于滾動(dòng)軸承自身有一定的自調(diào)心作用，安裝時(shí)只要調(diào)整與電機(jī)與水泵聯(lián)軸器的同軸度和水泵自身的同軸度就可以了。
5）推力軸承無(wú)論是滑動(dòng)還是滾動(dòng)，都采用稀油浴油式潤(rùn)滑，壓力供水冷卻。
6）水導(dǎo)軸承一般均為水潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承，軸瓦一般采用橡膠、聚氨酯或賽龍材料，靠泵體內(nèi)的水流自然冷卻。
7）葉片分為半調(diào)節(jié)和全調(diào)節(jié)兩種，全調(diào)節(jié)方式為運(yùn)行時(shí)可以調(diào)節(jié)順德地區(qū)均為半調(diào)節(jié)葉片。

全調(diào)節(jié)立式軸流泵站-分體式電機(jī)
電機(jī)上油缸
葉片角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
電機(jī)集電環(huán)護(hù)罩
電機(jī)上機(jī)架
電機(jī)定子
油位指示器
剛性聯(lián)軸器
電機(jī)下油缸
水泵填料函
電機(jī)軸
水泵軸
60°出水彎管
30°出水彎管
立式軸流泵站水泵部分
電機(jī)下油缸冷卻水管
二、順德區(qū)水泵機(jī)組分類：2、整體式立式機(jī)組
1)一般是比較小的機(jī)組，口徑在1.2米及以下，適用于設(shè)計(jì)揚(yáng)程為5m及以上的泵站。
2)水泵在出廠時(shí)，主要部件除推力軸承箱外，其余部件均已經(jīng)組裝成一個(gè)整體；電機(jī)也組裝成一個(gè)整體。
3)電機(jī)安裝在推力軸承箱支座上，電機(jī)軸與水泵軸之間為彈性連接。
4)水泵的推力軸承箱承受水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分和水推力，配用的推力軸承有兩種：
巴氏合金—安裝時(shí)需要調(diào)整與水泵軸的垂直度和同軸度；
滾動(dòng)軸承—由于滾動(dòng)軸承自身有一定的自調(diào)心作用，安裝時(shí)只要調(diào)整與電機(jī)與水泵聯(lián)軸器的同軸度就可以了。
5)推力軸承無(wú)論是滑動(dòng)還是滾動(dòng)，都采用稀油浴油式潤(rùn)滑，壓力供水冷卻。
6)水導(dǎo)軸承為水潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承，軸瓦一般采用橡膠、聚氨酯、賽龍或石墨材料，靠泵體內(nèi)的水流自然冷卻。
7)葉片都是半調(diào)節(jié)。
整體立式異步電機(jī)
彈性聯(lián)軸器
半調(diào)節(jié)立式軸流泵站-整體式電機(jī)
水泵推力軸承箱
二、順德區(qū)水泵機(jī)組分類：3、斜式軸流機(jī)組
1）水泵和電機(jī)軸線的傾斜角度，介于立式和臥式之間，目前新建站機(jī)組傾斜度為30°的比較多。
2）水泵口徑一般在1.6m及以上。
3）適用于設(shè)計(jì)揚(yáng)程為5m及以下的泵站。
4）水泵均為分體式出廠，現(xiàn)場(chǎng)組裝；電機(jī)均為整體式安裝。
5）電機(jī)軸與水泵軸的連接方式，均為彈性連接。
6）推力軸承采用滾動(dòng)軸承，稀油浴油式潤(rùn)滑，壓力供水冷卻。
7）水導(dǎo)軸承一般為油潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承，軸瓦材料一般為巴氏合金和彈性金屬塑料，潤(rùn)滑方式早期采用干油，現(xiàn)在一般采用稀油，靠泵體內(nèi)的水流自然冷卻。
8）葉輪一般為半調(diào)節(jié)方式，也有全調(diào)節(jié)方式，但都是停機(jī)調(diào)節(jié)。
整體斜式30°同步電動(dòng)機(jī)
膜片式彈性聯(lián)軸器
推力軸承箱
半調(diào)節(jié)斜式30°軸流泵站
中間軸
填料函
斜式軸流式水泵的基本結(jié)構(gòu)
推力軸承箱
水導(dǎo)軸承
葉輪部件
水導(dǎo)軸承座
泵軸
出水彎管
出水直管
葉輪室
導(dǎo)葉體
二、順德區(qū)水泵機(jī)組分類：4、臥式軸流機(jī)組
1）水泵口徑一般在1.6m及以上。
2）適用于設(shè)計(jì)揚(yáng)程為5m及以下的泵站。
3）水泵為分體式出廠，現(xiàn)場(chǎng)組裝。
4）電機(jī)均為整體式安裝。
5）電機(jī)軸與水泵軸的連接方式，一般為彈性連接。
6）推力軸承采用滾動(dòng)軸承，稀油浴油式潤(rùn)滑，壓力供水冷卻。
7）水導(dǎo)軸承一般為油潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承，軸瓦材料一般為巴氏合金和彈性金屬塑料，潤(rùn)滑方式早期采用干油潤(rùn)滑，現(xiàn)在一般采用稀油潤(rùn)滑，靠泵體內(nèi)的水流自然冷卻。
8）葉輪一般為半調(diào)節(jié)方式，也有全調(diào)節(jié)方式，但都是停機(jī)調(diào)節(jié)。
整體式臥式同步電動(dòng)機(jī)
葉輪室
導(dǎo)葉體
彈性聯(lián)軸器
進(jìn)水底座
推力軸承箱
半調(diào)節(jié)臥式軸流泵站
填料函
電機(jī)軸承
電機(jī)軸承
半調(diào)節(jié)臥式軸流泵站內(nèi)部情況
葉輪部件
水導(dǎo)軸承
推力軸承箱
導(dǎo)葉體
進(jìn)水錐管
出水彎管
二、順德區(qū)水泵機(jī)組分類：5、單（雙）向豎井貫流機(jī)組
1）水泵口徑一般在1.4m及以上。
2）適用于設(shè)計(jì)揚(yáng)程為5m及以下的泵站。
3）水泵為分體式出廠，現(xiàn)場(chǎng)組裝；電機(jī)均為整體式安裝。
4）安裝現(xiàn)場(chǎng)為減小電機(jī)的體積，其轉(zhuǎn)速一般高于水泵，水泵軸與電機(jī)軸之間安裝有一臺(tái)減速機(jī)。
5）電機(jī)軸與減速機(jī)軸之間及減速機(jī)軸與水泵軸之間的連接方式，均為彈性連接。
6）推力軸承采用滾動(dòng)軸承，稀油浴油式潤(rùn)滑，壓力供水冷卻。
7）水導(dǎo)軸承一般為油潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承，軸瓦材料一般為巴氏合金，也可采用彈性金屬塑料，潤(rùn)滑一般采用稀油，靠泵體內(nèi)的水流自然冷卻。
8）單（雙）向水泵的差別主要是葉輪的模型不同，且雙向水泵的進(jìn)、出口各有一個(gè)導(dǎo)葉體，其設(shè)計(jì)效率一般以排水工況為主，兼顧引水。
9）葉輪一般為半調(diào)節(jié)方式。

半調(diào)節(jié)單向貫流式軸流泵站
整體臥式同步電動(dòng)機(jī)
減速機(jī)
推力軸承箱
聯(lián)軸器
聯(lián)軸器
水泵填料函
二、順德區(qū)水泵機(jī)組分類：6、井筒式潛水泵
1）水泵口徑一般在1.2m及以下。
2）適用于設(shè)計(jì)揚(yáng)程為5m及以下的泵站。
3）水泵和電機(jī)組合為一個(gè)整體，長(zhǎng)期潛入水中，立式安裝在一個(gè)整體固定的井筒式直管上，直管上端連接一個(gè)三通管出水。
4）電機(jī)為整體密封，浸泡在稀油中，靠泵體內(nèi)的水流自然冷卻。
5）電機(jī)內(nèi)設(shè)有繞組和軸承超溫、濕度傳感器、油泄漏等保護(hù)，并設(shè)有防潮加熱器。
6）水泵和電機(jī)的軸承為滾動(dòng)動(dòng)軸承，與電機(jī)一起，靠泵體內(nèi)的水流自然冷卻。
7）水泵和電機(jī)可整體吊出來(lái)維修保養(yǎng)。
8）葉輪均為半調(diào)節(jié)方式。
電機(jī)
出水拍門(mén)
井筒蓋
水泵
三通管
三通管
井筒蓋
出水拍門(mén)
電機(jī)
水泵
井筒支架
二、順德區(qū)水泵機(jī)組分類：7、貫流式潛水泵
1）本地區(qū)采用的貫流式潛水泵口徑，一般都在1.4m及以下，產(chǎn)品最大口徑可達(dá)到2.35m。
2）適用于設(shè)計(jì)揚(yáng)程為5m及以下的泵站。
3）水泵和電機(jī)為一個(gè)整體同軸連接，臥式安裝。
4）電機(jī)為整體密封，并長(zhǎng)期侵泡在水中，靠泵體內(nèi)的水流自然冷卻。
5）貫流式潛水泵有單向和雙向兩種（單向型號(hào)為GOB型，雙向?yàn)镚SB型），可根據(jù)不同場(chǎng)所選擇使用。
6）進(jìn)出水流道順直，流道水力損失小，效率高。
7）葉輪均為半調(diào)節(jié)方式。
8）使用方便，泵站可以設(shè)泵房，也可不設(shè)泵房。
三、保證泵站安全運(yùn)行的必備條件
泵站的安全運(yùn)行不是一個(gè)獨(dú)立的概念，與所管理設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)、管理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)、管理人員的責(zé)任心，甚至與管理機(jī)制都密切相關(guān)。
搞好要保證泵站的安全運(yùn)行，主要應(yīng)具備以下條件：
1、有系統(tǒng)的管理機(jī)構(gòu)和符合當(dāng)?shù)貙?shí)際情況的管理體制。
2、配備有懂機(jī)械、電氣、自動(dòng)化和水工等專業(yè)技術(shù)的管理人員。
3、管理人員熟悉所管理單位的設(shè)備、水文和受益區(qū)基本情況。
4、已經(jīng)運(yùn)行多年泵站的設(shè)備，技術(shù)狀況符合相關(guān)規(guī)范的要求，存在的問(wèn)題已經(jīng)得到解決。
5、接收的新建泵站，已經(jīng)通過(guò)機(jī)組啟動(dòng)驗(yàn)收和相關(guān)工程的單位工程驗(yàn)收。
6、配備有完整合格的安全設(shè)備和安全工具。
7、有比較完善的管理制度和崗位責(zé)任制。
8、新建泵站的資料檔案已經(jīng)移交，運(yùn)行多年泵站歷次維修的檔案資料齊全。
備注：1、大多是長(zhǎng)期固定的管理機(jī)構(gòu)，也有的是承包給相關(guān)單位和人員，還有臨時(shí)雇請(qǐng)的人員管理。
四、保證泵站設(shè)備安全運(yùn)行的重點(diǎn)
1、渠道進(jìn)口安全柵內(nèi)流道的雜物清理干凈，確保進(jìn)水流道不會(huì)有較大的異物進(jìn)入水泵。
2、確認(rèn)防洪閘和出水拍門(mén)能正常開(kāi)啟，出水流道暢通。
3、保證電機(jī)和水泵的各種軸承處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)和冷卻效果。
4、保持設(shè)備在設(shè)計(jì)的運(yùn)行工況下運(yùn)行，保證葉片的淹沒(méi)深度。如在特殊情況下必須超設(shè)計(jì)工況進(jìn)行短時(shí)間的運(yùn)行時(shí)，必須嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)組的電流、功率和溫度，水泵的震動(dòng)和聲響，監(jiān)視建筑物及進(jìn)出水渠系的安全。
5、機(jī)組的繼電保護(hù)整定值在正常范圍，并始終保持良好的工作狀態(tài)。
6、220V直流保護(hù)電源始終保持正常的輸出電壓，自動(dòng)充電裝置處于正常的工作狀態(tài)。
7、高壓電氣設(shè)備：
1）按照規(guī)范的要求定期做好高壓電機(jī)和高壓設(shè)備相關(guān)的檢查和試驗(yàn)；
2）高壓設(shè)備裸露部分嚴(yán)禁有異物；
3）檢查和維修高壓設(shè)備前，必須將該部分可靠接地（人身安全）。
8、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)工作正常。
五、泵站設(shè)備的運(yùn)行管理：1、建立崗位責(zé)任制和操作運(yùn)行規(guī)程 
1、全員的崗位責(zé)任制—從站長(zhǎng)、班組長(zhǎng)到每一個(gè)管理人員，實(shí)行全員的崗位責(zé)任制。
2、運(yùn)行管理制度—按照運(yùn)行人員分工和職責(zé)，制定出：運(yùn)行值班制度、值班巡查制度、交接班制度、開(kāi)停機(jī)工作票制度、安全工作制度、技術(shù)培訓(xùn)制度、事故處理和責(zé)任追究制度等。
3、操作運(yùn)行規(guī)程—按照泵站設(shè)備的實(shí)際情況，編制操作運(yùn)行規(guī)程。主要包括：機(jī)組開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作、主機(jī)組操作、站用變壓器操作、輔助設(shè)備操作、開(kāi)機(jī)前檢查和運(yùn)行技術(shù)數(shù)據(jù)記錄等內(nèi)容。
4、設(shè)備管理制度—按照泵站設(shè)備和管理人員的實(shí)際情況，編制設(shè)備管理的方式，制定出設(shè)備管理制度、設(shè)備檢查評(píng)級(jí)制度等。
5、設(shè)備維修制度—按照泵站設(shè)備的實(shí)際情況，編制設(shè)備常規(guī)維修制度，明確設(shè)備管理的職責(zé)范圍和常規(guī)維修的周期，中修和大修的職責(zé)范圍和標(biāo)準(zhǔn)。
6、水工建筑管理制度—含水工建筑管理制度、水工建筑監(jiān)測(cè)制度等。
五、泵站設(shè)備的的運(yùn)行管理：2、設(shè)備的運(yùn)行管理
1、開(kāi)機(jī)前的主要檢查和準(zhǔn)備工作：
1）開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)主電機(jī)的絕緣進(jìn)行檢查，特別是很久不開(kāi)機(jī)或氣候比較潮濕的時(shí)候，要確認(rèn)主電機(jī)的絕緣符合規(guī)范的要求。
2）檢查直流220V操作和保護(hù)電源電壓應(yīng)正常，蓄電池和充電設(shè)備應(yīng)處于正常狀態(tài)。
3）檢查自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)正常，各開(kāi)機(jī)條件滿足機(jī)組啟動(dòng)的要求。
4）確認(rèn)防洪閘門(mén)已經(jīng)打開(kāi)，并檢查出水拍門(mén)沒(méi)有異常。
5）主電機(jī)、推力軸承箱、減速機(jī)等油箱的油位應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。
6）試運(yùn)行供水泵，供水的壓力應(yīng)符合要求。由自來(lái)水供水的泵站，應(yīng)檢查其供水量和壓力應(yīng)符合技術(shù)供水的要求。
7）進(jìn)水前池水位滿足水泵葉輪的淹沒(méi)深度，站前站后的水位滿足水泵的允許運(yùn)行工況。
8）確認(rèn)進(jìn)水前池和防洪閘前面沒(méi)有人身和設(shè)備的安全隱患。
五、泵站設(shè)備的的運(yùn)行管理：2、設(shè)備的運(yùn)行管理
2、開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意的重點(diǎn)：
1）多臺(tái)機(jī)組開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)注意對(duì)稱開(kāi)機(jī)，不要按機(jī)組的順序開(kāi)，這樣進(jìn)水渠道來(lái)水均勻，進(jìn)水的流態(tài)比較好，有利于提高機(jī)組的效益。同時(shí)在運(yùn)行和停機(jī)時(shí)，機(jī)組運(yùn)行的震動(dòng)和停機(jī)時(shí)拍門(mén)對(duì)建筑物的沖擊都對(duì)稱，對(duì)水工建筑有利。
2）機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)同時(shí)觀察機(jī)組過(guò)程中的啟動(dòng)電流和時(shí)間、同步電機(jī)的投勵(lì)情況、水泵和電機(jī)的聲響和振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)。
3）機(jī)組運(yùn)行時(shí)，注意觀察電機(jī)運(yùn)行的電流、電壓、功率和勵(lì)磁設(shè)備的電流及電壓應(yīng)在正常的范圍，水泵應(yīng)無(wú)異常的聲響和振動(dòng)。
4）運(yùn)行期間注意觀查高、低壓開(kāi)關(guān)柜一次接線端子有無(wú)變色、發(fā)熱現(xiàn)象。
5）經(jīng)常檢查供水泵的壓力是否在正常范圍，如發(fā)現(xiàn)出水支管有溫度，則說(shuō)明主機(jī)冷卻器或支管有堵塞現(xiàn)象，如一時(shí)無(wú)法排除時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理。
6）觀察進(jìn)水前池的水位是否滿足設(shè)計(jì)的運(yùn)行工況，并注意清污機(jī)和安全柵前后的水頭差。
7）巡視進(jìn)水前池和防洪閘前是否存在人身和設(shè)備的安全隱患。
8）配有自動(dòng)化裝置的泵站，建議還應(yīng)填寫(xiě)一份人工運(yùn)行日志，不超過(guò)2h記錄一次機(jī)組的運(yùn)行數(shù)據(jù)，且交接班時(shí)交、接人員都應(yīng)運(yùn)行日志上簽字，以便在設(shè)備發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題時(shí)確認(rèn)其責(zé)任界限。
五、泵站設(shè)備的的運(yùn)行管理：2、設(shè)備的運(yùn)行管理
3、停機(jī)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：
1）主機(jī)停機(jī)以后，及時(shí)退出高壓出線柜的真空開(kāi)關(guān)小車(chē)，并操作接地刀閘到接地位置。
2）停止供水泵、清污機(jī)等輔助設(shè)備的運(yùn)行，關(guān)閉各機(jī)組供水支管的手動(dòng)閘閥。
3）斷開(kāi)勵(lì)磁裝置和各輔機(jī)的電源開(kāi)關(guān)。
4）確認(rèn)防洪閘門(mén)和出水拍門(mén)已關(guān)閉，確認(rèn)機(jī)組沒(méi)有出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
5）如所有運(yùn)行的主機(jī)全部停機(jī)后，除保持站用變壓器運(yùn)行外，應(yīng)退出其它所有的高壓出線柜的真空開(kāi)關(guān)小車(chē)，并操作接地刀閘到接地位置。
6）掛號(hào)相關(guān)的警示牌，做好其它必要的安全措施。
7）做好人工運(yùn)行記錄，記錄停機(jī)情況和需要交代的事項(xiàng)，并在記錄中簽名。
六、泵站設(shè)備日常維護(hù)和管理
1、對(duì)設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，停機(jī)后應(yīng)及時(shí)處理，盡早恢復(fù)設(shè)備的完好狀態(tài)，保證設(shè)備的完好率和安全生產(chǎn)，達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、順利完成排灌任務(wù)的目的。
2、▲油潤(rùn)滑的水導(dǎo)軸承，應(yīng)避免機(jī)組停機(jī)后，外江和內(nèi)河涌形成的水位差而帶動(dòng)水泵低速旋轉(zhuǎn)，因?yàn)榛瑒?dòng)軸承低速運(yùn)轉(zhuǎn)不易建立和形成油膜，容易損壞軸瓦和軸頸。
3、稀油潤(rùn)滑的水導(dǎo)軸承，在較長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將水導(dǎo)軸承中的潤(rùn)滑油放出來(lái)檢查，看是否有水分和有無(wú)雜物。
4、對(duì)重要、不通用和且容易損壞的零部件，隨時(shí)備有充足的備件，以備急需。
5、隨時(shí)保持設(shè)備的完整、整潔，保持設(shè)備無(wú)銹蝕、無(wú)污物、無(wú)破損、油漆完整，盡量提高設(shè)備的完好率，并保持泵站內(nèi)外的環(huán)境的整齊清潔。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                 
6、定時(shí)檢查消防設(shè)備，使消防設(shè)備經(jīng)常處于待用狀態(tài)。
7、每年汛后對(duì)建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè)，并比較前一年的沉降量。特別是對(duì)立式機(jī)組，對(duì)泵房基礎(chǔ)不均勻沉降非常敏感。根據(jù)不均勻沉降量，可推算出機(jī)組水平和同心的偏差量，以確定機(jī)組的水平和軸線是否需要進(jìn)行調(diào)整。
備注：滑動(dòng)軸承在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須靠軸瓦與軸頸之間的潤(rùn)滑油形成的油膜（或水膜，下同）來(lái)潤(rùn)滑，才能使軸承的軸瓦與軸頸不直接發(fā)生磨擦，否則任何軸瓦與軸頸如果直接發(fā)生摩擦，都是經(jīng)不住長(zhǎng)期使用的。而油膜形成的好壞，又與所使用潤(rùn)滑油的粘度有關(guān)。根據(jù)國(guó)家的有關(guān)規(guī)范規(guī)定，當(dāng)轉(zhuǎn)速大于1000r/min（含1000r/min）時(shí)應(yīng)采用N32＃汽輪機(jī)油；轉(zhuǎn)速為250r/min（含250r/min）及以上時(shí)應(yīng)采用N45＃汽輪機(jī)油；轉(zhuǎn)速低于250r/min時(shí)應(yīng)采用N68＃汽輪機(jī)油。
從規(guī)范中可以看轉(zhuǎn)速越高，所使用潤(rùn)滑油的運(yùn)動(dòng)粘度就越低，反之轉(zhuǎn)速越低，所使用潤(rùn)滑油的運(yùn)動(dòng)粘度就越高。在選用潤(rùn)滑油時(shí)，如果轉(zhuǎn)速很低時(shí)使用低粘度的潤(rùn)滑油，軸承中的潤(rùn)滑油由于運(yùn)動(dòng)粘度太低，低粘度潤(rùn)滑油的油膜厚度很?。ㄒ话鉔32＃汽輪機(jī)油形成的油膜厚度＜0.02mm），太低的轉(zhuǎn)速相對(duì)于高轉(zhuǎn)速來(lái)說(shuō)，軸頸對(duì)軸瓦的壓力是傾向于相對(duì)靜止的壓力狀態(tài)，這種狀態(tài)對(duì)潤(rùn)滑油形成擠壓作用，所以潤(rùn)滑油在軸瓦中很難形成油膜，即使形成了油膜，也會(huì)因?yàn)樘偷倪\(yùn)轉(zhuǎn)速度，和水泵在運(yùn)行中軸頸對(duì)軸瓦產(chǎn)生的不規(guī)則的沖擊力而遭到破壞。當(dāng)轉(zhuǎn)速很高時(shí)如果使用高粘度的潤(rùn)滑油，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸頸很難把高粘度的潤(rùn)滑油帶入軸瓦中形成油膜，造成軸承的潤(rùn)滑不良。同時(shí)，高粘度的潤(rùn)滑油在外力作用下作高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，自身運(yùn)動(dòng)和摩擦所產(chǎn)生的熱量將會(huì)抬高軸承的整體運(yùn)行溫度。如果采用稀油潤(rùn)滑的方式，由于稀油的流動(dòng)性比較大，在軸瓦的四周設(shè)計(jì)有一定空間的儲(chǔ)油室，軸承在運(yùn)行時(shí)處于浴油的狀態(tài)工作，有利于軸瓦的散熱和積蓄軸瓦運(yùn)行中產(chǎn)生的磨削及潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)。因此，選擇合適運(yùn)動(dòng)粘度的潤(rùn)滑油，也是保證水中軸承安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。
七、泵站設(shè)備的維修：1、機(jī)電設(shè)備維修的分類
1、常規(guī)維修：
有計(jì)劃對(duì)設(shè)備的檢查和檢修工作，通過(guò)檢查設(shè)備的技術(shù)狀況，消除和防止機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程中可能發(fā)生故障。常規(guī)維修的周期，可根據(jù)機(jī)組運(yùn)行時(shí)間的長(zhǎng)短確定。
本人認(rèn)為，單機(jī)運(yùn)行時(shí)間在500小時(shí)及以上的泵站，每年都應(yīng)進(jìn)行常規(guī)維修；單機(jī)運(yùn)行時(shí)間在500小時(shí)以下的泵站，可每2～3年進(jìn)行一次常規(guī)維修。常規(guī)維修和細(xì)致完善的日常維護(hù)管理，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題，避免故障發(fā)展，延長(zhǎng)設(shè)備的運(yùn)行壽命，并縮短設(shè)備大修的周期。
2、機(jī)組中修和大修：
對(duì)于大型機(jī)組，凡需要將電機(jī)的大件解體，水泵解體后將軸吊出的檢修，即可稱為大修。介于常規(guī)維修和大修之間規(guī)模的維修可叫中修。
1）計(jì)劃性的中修或大修—水泵：日歷時(shí)間3～10年，累計(jì)運(yùn)行小時(shí)數(shù)3000 ～10000小時(shí)；分體式電機(jī)：日歷時(shí)間時(shí)間3 ～10年，累計(jì)運(yùn)行小時(shí)數(shù)3000 ～10000小時(shí)；整體式電機(jī)：日歷時(shí)間5 ～10年，運(yùn)行小時(shí)數(shù)5000 ～10000小時(shí)；或機(jī)組運(yùn)行中出現(xiàn)明顯異常和進(jìn)行性變化（帶病運(yùn)行），且超出常規(guī)維修范圍。
2）故障性的中修或大修—在設(shè)備出現(xiàn)較大的事故并引起機(jī)組的主要部件損壞時(shí)進(jìn)行。
機(jī)組的維修工作可由專門(mén)的安裝檢修專業(yè)隊(duì)伍完成。有條件的泵站，可由本單位的運(yùn)行和檢修人員互相協(xié)作進(jìn)行檢修。
七、泵站設(shè)備的維修：2、常規(guī)維修的主要項(xiàng)目
主 水 泵	主 電 機(jī)	輔助設(shè)備
1、水泵外殼及外露部位的清掃、除銹和涂油漆；
2、水泵內(nèi)外各部位螺栓、定位銷的檢查和處理；
3、填料函、油封等密封裝置的檢查、處理和更換；
4、導(dǎo)軸瓦、軸頸等軸承部位的檢查、調(diào)整、處理或更換潤(rùn)滑油；
5、檢查葉輪間隙，檢查葉片和導(dǎo)葉體的氣蝕情況檢查和處理；
6、處理漏油、漏水的部位； 
7、推力軸承間隙、磨損的檢查，處理或更換潤(rùn)滑油；
8、測(cè)溫鉑電阻的檢查、更換。
9、有葉片角度調(diào)節(jié)裝置的，還要檢查處理漏油、漏水、冷卻器試壓、指針的正確性檢查調(diào)整等項(xiàng)目。	1、電機(jī)外殼、定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組及其它外露部位的清掃、除銹和涂油漆；
2、集電環(huán)、電刷的清掃、檢查和調(diào)整；
3、導(dǎo)軸瓦和推力軸承間隙、磨損的檢查調(diào)整，采用稀油潤(rùn)滑的機(jī)組，對(duì)潤(rùn)滑油的油質(zhì)進(jìn)行抽樣檢查和過(guò)濾，必要時(shí)送相關(guān)單位進(jìn)行化驗(yàn)；
4、油冷卻器清洗、檢查和試壓；
5、測(cè)溫鉑電阻的檢查、更換；
7、冷卻水管道閥門(mén)件和供油管道支管閥門(mén)件的檢查和更換；
8、定子繞組電氣預(yù)防性試驗(yàn)（含：絕緣電阻及吸收比檢查、直流泄漏試驗(yàn)）和轉(zhuǎn)子的絕緣電阻檢查。	1、各輔助設(shè)備外殼、及其外露部位的清掃、除銹和涂油漆；
2、各低壓電機(jī)的絕緣檢查、聯(lián)軸器同心度檢查處理和軸承潤(rùn)滑油檢查、更換；
3、相關(guān)設(shè)備漏油、漏水、漏氣的處理；
4、各類設(shè)備連接螺絲、固定銷的檢查和處理；
5、各閥門(mén)件開(kāi)關(guān)的可靠性和漏水漏油檢查和更換。
6、其他金屬結(jié)構(gòu)和起吊起重設(shè)備的檢查處理。
七、泵站設(shè)備的維修：3、機(jī)組中修的主要項(xiàng)目
主水泵	主電機(jī)
  1、全部的常規(guī)維修項(xiàng)目；
  2、主軸同軸度的重新校正和調(diào)整；
  3、立式機(jī)組上下導(dǎo)軸瓦的處理或更換；
  4、臥式機(jī)組水導(dǎo)軸瓦的處理或更換；
  5、葉片角度的矯正和半調(diào)節(jié)水泵調(diào)整葉片角度；
  6、葉片、葉輪室和導(dǎo)葉體氣蝕孔的填補(bǔ)處理；
  7、有葉片角度調(diào)節(jié)裝置更換活塞、軸承等大件； 
  8、以上項(xiàng)目中，第2～7項(xiàng)中任意有一項(xiàng)及以上時(shí)，既可作為中修規(guī)模。 
	  1、全部的常規(guī)維修項(xiàng)目；
  2、立式機(jī)組推力瓦的水平檢查調(diào)整，主軸同軸度的檢查和調(diào)整；
  3、立式機(jī)組推力軸瓦、導(dǎo)軸瓦粗糙度（光潔度）檢查、刮瓦和更換，推力頭、導(dǎo)軸瓦絕緣電阻檢查；
  4、滑動(dòng)軸承的處理和更換；
  5、立式機(jī)組電機(jī)氣隙的檢查調(diào)整；
  6、上下油槽冷卻器的修補(bǔ)、試壓；
  7、集電環(huán)、電刷的處理和更換；
  8、轉(zhuǎn)子短路環(huán)螺絲緊固檢查和處理；
  9、定子繞組電氣預(yù)防性試驗(yàn)（含：絕緣電阻及吸收比檢查、直流泄漏試驗(yàn)）和交流耐壓試驗(yàn)，轉(zhuǎn)子的絕緣電阻檢查；
  10、以上項(xiàng)目中，第2～6項(xiàng)中任意有一項(xiàng)及以上時(shí)，既可作為中修規(guī)模。
七、泵站設(shè)備的維修：4、機(jī)組大修的主要項(xiàng)目
主水泵	主電機(jī)
  1、全部的中修項(xiàng)目；
  2、水泵葉片或葉輪外圈、導(dǎo)葉體更換；
  3、主軸軸頸部返廠重新研磨或處理；
  4、更換金屬導(dǎo)軸瓦，更換軸承油封和進(jìn)行漏油處理；
  5、葉片、葉輪室或葉輪榖的更換；
  6、推力軸承箱更換軸承；
  7、葉片角度調(diào)節(jié)裝置解體檢修； 
  8、泵體內(nèi)外除銹涂漆；
  9、以上項(xiàng)目中，第2、3、5、6、7項(xiàng)中任意有一項(xiàng)及以上時(shí)，既可作為大修規(guī)模。
  10、大修與中修區(qū)別：
   ⑴ 需要更換較大的重要部件或主要大件返廠處理；
   ⑵ 需要吊出電動(dòng)機(jī)和主軸脫軸檢修。	  1、全部的中修項(xiàng)目；
  2、電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子解體，進(jìn)行繞組的清掃、檢查、處理和更換；
  3、定子繞組槽楔的檢查處理或繞組的絕緣處理；
  4、更換轉(zhuǎn)子繞組；
  5、分體式立式機(jī)組推力頭軸頸、下導(dǎo)軸頸和鏡板粗糙度（光潔度）處理，推力頭、導(dǎo)軸瓦絕緣電阻檢查；
  6、電機(jī)高程、水平和磁極中心重新調(diào)整和校核，與水泵同心度的調(diào)整校核；
  7、分體式立式機(jī)組上下油槽冷卻器的更換，油盆全面清洗和涂油漆；
  8、葉片角度調(diào)節(jié)裝置解體檢修；
  9、以上項(xiàng)目中，第2～8項(xiàng)中任意有一項(xiàng)及以上時(shí)，既可作為大修規(guī)模。 
七、泵站設(shè)備的維修：5、電氣設(shè)備維修的主要項(xiàng)目
高壓電機(jī)	變壓器	其它高壓設(shè)備
1、定子和轉(zhuǎn)子繞組絕緣檢查：交流耐壓和直流泄漏試驗(yàn)前后、較長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有開(kāi)機(jī)、氣候比較潮濕時(shí)開(kāi)機(jī)前。
2、定子繞組直流泄漏試驗(yàn)：每年汛期到來(lái)之前、定子繞組大修前后、更換繞組后。
3、定子繞組交流耐壓試驗(yàn)：工程交接時(shí)、電機(jī)定子繞組大修前后、更換繞組后。交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)在直流泄漏試驗(yàn)通過(guò)之后進(jìn)行。
4、定子繞組的直流電阻測(cè)量：大修時(shí)、出口短路后。
5、轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻測(cè)量：常規(guī)維修時(shí)、大修中轉(zhuǎn)子清掃前后。
6、轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻測(cè)量：大修時(shí)。
7、轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn)：大修時(shí)和更換繞組后。	1、繞組絕緣檢查：1～3年一次或交流耐壓前后、直流泄漏試驗(yàn)前后。
3、直流泄漏試驗(yàn)：1～3年一次或必要時(shí)。
4、交流耐壓試驗(yàn)：1～5年一次或必要時(shí)。
5、直流電阻測(cè)量：1～3年一次或大修時(shí)、必要時(shí)。
6、測(cè)溫裝置及其二次回路試驗(yàn)：1～3年一次或必要時(shí)。	  1、繼電保護(hù)裝置整定值校驗(yàn)：每年一次。
  2、避雷器試驗(yàn)：
  3、高壓電纜絕緣電阻測(cè)量：每年一次。
  4、高壓電纜直流耐壓試驗(yàn)：更換電纜終端前后。
  5、氧化鋅避雷器絕緣電阻、直流1mA電壓(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏電流檢查：每年汛前和必要時(shí)。
  6、斷路器、電流互感器一次側(cè)、高壓母線絕緣檢查、交流耐壓試驗(yàn)和回路直流電阻測(cè)量：1～3年一次或大修時(shí)及必要時(shí)。
八、順德區(qū)目前泵站相關(guān)問(wèn)題探討
1、部分泵站進(jìn)水渠系不能滿足機(jī)組的設(shè)計(jì)流量。規(guī)范對(duì)進(jìn)水渠的流速?zèng)]有明確的規(guī)定，但內(nèi)地泵站渠系設(shè)計(jì)流速一般在0.25～0.4m/s之間，順德部分泵站渠系實(shí)際流速可能超過(guò)1m/s。這樣就造成了水流損失的增加，降低泵站的效率。
2、機(jī)組的型式比較多，且相同型式的機(jī)組有不同廠家的產(chǎn)品，相同型式、同一廠家的產(chǎn)品又是不同的設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)，這樣就給管理和備品備件帶來(lái)了一定的難度。
3、泵站設(shè)備的維修還沒(méi)有形成完整和規(guī)范的機(jī)制和模式。
4、已檢修泵站發(fā)現(xiàn)葉輪汽蝕比較嚴(yán)重。比如三洪奇泵站，葉輪、葉輪室和導(dǎo)葉體其實(shí)都比較嚴(yán)重（見(jiàn)以下圖片）。
造成汽蝕的原因主要有以下三點(diǎn)：
1）葉輪設(shè)計(jì)的淹沒(méi)深度不夠；
2）進(jìn)水池長(zhǎng)期低水位運(yùn)行，水泵進(jìn)水不良；
3）排區(qū)水質(zhì)腐蝕性比較強(qiáng)。

三洪奇1#葉輪汽蝕情況
汽蝕麻面
汽蝕孔
邊沿汽蝕缺口
大量的汽蝕麻面
三洪奇2#葉輪汽蝕情況
汽蝕麻面
輪轂汽蝕
邊沿汽蝕缺口
大量的汽蝕麻面
三洪奇2#葉輪室汽蝕情況
哈呋圈范圍內(nèi)大部分全部都有不同程度的汽蝕麻面
三洪奇導(dǎo)葉體汽蝕情況
汽蝕麻面
汽蝕缺口
水流方向
水導(dǎo)軸承
八、順德區(qū)目前泵站相關(guān)問(wèn)題探討
經(jīng)核實(shí)，三洪奇水泵葉輪直徑為1.54m（口徑為1.6m），葉輪中心線設(shè)計(jì)高程為-0.6m，設(shè)計(jì)最低運(yùn)行水位為0.6m，實(shí)際計(jì)算葉輪淹沒(méi)深度為1.2m，且設(shè)計(jì)最低運(yùn)行水位為前池水位，從前池到葉輪需要經(jīng)過(guò)清污機(jī)和進(jìn)水流道，還應(yīng)有不低于0.2m的水位差，實(shí)際葉輪淹沒(méi)深度不超過(guò)1.0m。實(shí)際該站長(zhǎng)期運(yùn)行的前池水位為0.3～0.6m，則葉輪中心線的淹沒(méi)深度更低，最低時(shí)連葉片都沒(méi)有全部淹沒(méi)。
按照相關(guān)的技術(shù)要求，不同型式水泵葉輪，有不同的淹沒(méi)深度。具體參考數(shù)據(jù)如下：
1）進(jìn)水喇叭管垂直布置時(shí)，大于（1.0～1.25）D；
2）進(jìn)水喇叭管傾斜布置時(shí)，大于（1.5～1.8）D；
3）進(jìn)水喇叭管水平布置時(shí)，大于（1.8～2.0）D。
參考以上要求，三洪奇泵站葉輪和導(dǎo)葉體汽蝕嚴(yán)重的主要原因，在于葉輪的淹沒(méi)深度不夠，其葉輪中心線的淹沒(méi)深度應(yīng)不低于2.8m。
又例：順德區(qū)一個(gè)斜式泵站的葉輪直徑為1.74m，葉輪設(shè)計(jì)安裝高程為-2.05m，設(shè)計(jì)最低運(yùn)行水位為0.2m，實(shí)際葉輪淹沒(méi)深度為2.25m，且設(shè)計(jì)最低運(yùn)行水位為前池水位，依然設(shè)前池到葉輪的水位差為0.2m，實(shí)際葉輪淹沒(méi)深度只有2.05m。按照以上要求，其葉輪的應(yīng)不低于3.1m，同樣不滿足要求。
我個(gè)人理解為：要使葉輪和導(dǎo)葉體不汽蝕，葉輪處運(yùn)行時(shí)的進(jìn)水水流，必須處于正壓力狀態(tài)（在大氣壓力的作用下）。否則就會(huì)造成汽蝕。
八、順德區(qū)目前泵站相關(guān)問(wèn)題探討
5、關(guān)于滑動(dòng)軸瓦選用材料的問(wèn)題：
1）巴氏合金瓦：在機(jī)械行業(yè)使用比較早的一種軸承瓦材料，廣泛使用在旋轉(zhuǎn)機(jī)械的徑向和軸向軸承瓦上，是一種比較成熟的技術(shù),這種軸承瓦的最大承載力為4Mpa。
2）彈性金屬塑料瓦：這是八十年代從國(guó)外引進(jìn)的一種新技術(shù)，其承載能力大于巴氏合金瓦，最大承載力可達(dá)到8～11Mpa。此外，它的優(yōu)點(diǎn)還有：
a.在安裝時(shí)不需要再研刮；
b.磨擦系數(shù)很小，根據(jù)本人的經(jīng)歷估計(jì)，大約最多為巴氏合金瓦摩擦系數(shù)的1/3左右；
c.由于這種瓦的表面具有一定的彈性，可以使瓦面的受力更加均衡，相當(dāng)于加大了軸瓦與軸頸之間的接觸面積。
個(gè)人認(rèn)為，采用彈性金屬塑料瓦的性能優(yōu)于巴氏合金瓦。
3）橫江頭泵站第一次使用彈性金屬塑料瓦失敗的原因：
a.塑料瓦面的材料問(wèn)題（見(jiàn)以下圖片）；
b.下瓦面中間沒(méi)有油槽；
c.間隙偏小原（設(shè)計(jì)為0.21～0.35mm，后廠家主動(dòng)改為0.7mm）。
橫江頭泵站首次進(jìn)場(chǎng)的塑料瓦
顏色為暗黑色，且表面不光滑
當(dāng)時(shí)與軸磨合時(shí)涂的紅油墨
橫江頭泵站最后使用的塑料瓦
表面顏色與之前完全不同，且用手摸其表面滑潤(rùn)
增加了2道進(jìn)油槽
橫江頭泵站首次進(jìn)場(chǎng)塑料瓦運(yùn)行2小時(shí)后的情況
潤(rùn)滑油（1#黃油全部變成黑漿糊
橫江頭泵站4#水泵軸頸運(yùn)行2小時(shí)后的情況
軸頸已經(jīng)明顯變色
八、順德區(qū)目前泵站相關(guān)問(wèn)題探討
6、關(guān)于豎井貫流泵效率問(wèn)題：
在順德地區(qū)新建的各種水泵的泵型，無(wú)論是立式泵、斜式泵還是臥式泵，實(shí)測(cè)的效率基本都能接近和滿足規(guī)范的要求。豎井貫流泵這種流道形式，基本屬于臥式軸流泵，其進(jìn)出水流道比較其它泵型的轉(zhuǎn)彎角度都要小，理論上應(yīng)該效率比較高，但實(shí)測(cè)的效率普遍低于以上泵型（見(jiàn)以下部分泵站在設(shè)計(jì)揚(yáng)程下的效率和能源單耗統(tǒng)計(jì)表），個(gè)人分析其原因，主要在兩個(gè)方面：
1）水泵工作輪設(shè)計(jì)的位置不對(duì)（見(jiàn)以下圖片）。因?yàn)闊o(wú)論是離心泵、混流泵還是軸流泵，都應(yīng)該盡量減少進(jìn)水流道段的長(zhǎng)度和阻力，盡可能把不可避免的流道損失放在水泵的出水段。因?yàn)橥瑯拥牧鞯罁p失放在進(jìn)水段和放在出水段，對(duì)水泵效率的影響是完全不同的。從下圖可以看出，水泵的工作輪放在了“Y”形流道之后，靠近出水口，而進(jìn)水流道比較其它機(jī)型要多經(jīng)過(guò)兩個(gè)“Y”形流道，因而增加了水泵進(jìn)水端的水流損失。
2）從以下圖片中可以看出，從“Y”形流道只經(jīng)過(guò)了一個(gè)錐形管就直接進(jìn)入工作輪，可以想象到進(jìn)入工作輪的水流紊亂，這樣也直接影響到水泵的效率。如果“Y”形流道在工作輪后面，對(duì)水泵的效率將會(huì)減少很多。
部分泵站設(shè)計(jì)揚(yáng)程下的效率和能源單耗統(tǒng)計(jì)表（規(guī)范要求能源單耗不大于5kw/kt.m）
豎井貫流泵外形
埋在混凝土內(nèi)有一段進(jìn)口“Y”形流道
葉輪進(jìn)口段“Y”形流道
工作輪
排水工況導(dǎo)葉體
進(jìn)口錐形管（雙向泵這里即為引水工況的導(dǎo)葉體
電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)安裝位置
雙向豎井貫流泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)
引水工況導(dǎo)葉體
排水工況導(dǎo)葉體
工作輪
水導(dǎo)軸承
排水工況水流方向
以上觀點(diǎn)僅供參考
不對(duì)之處，敬請(qǐng)批評(píng)指正

謝謝大家

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