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電焊工焊接與切割知識

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電焊工焊接與切割知識

備注：1

1
焊接與切割基礎(chǔ)

2
3
焊接與切割工藝基礎(chǔ)

焊接變形和應(yīng)力

目
錄
4
焊接變形和應(yīng)力

職業(yè)病的預(yù)防

5
備注：2
焊接與切割基礎(chǔ)
1
Welding and cutting Foundation

備注：3
焊接與切割基礎(chǔ)
焊接原理
焊接分類
切割原理
通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到結(jié)合的一種加工工藝。
焊接可分為溶焊、壓焊和釬焊三類。
可分為熱切割和冷切割，我們常用的是熱切割。熱切割主要有兩種方法：氣割和熔割。
焊接與切割原理和分類
備注：4
焊接與切割工藝基礎(chǔ)
2
Welding and cutting process foundation

備注：5
焊接與切割工藝基礎(chǔ)
焊件的厚度、結(jié)構(gòu)形狀和使用條件等不同，焊接接頭和坡口形式亦不相同。常用的焊接接頭形式有對接接頭、搭接接頭和T形接頭以及角接接頭等。
焊接接頭和坡口形式
備注：6

焊工俯視焊件 
平焊 
在焊件立面或傾斜面縱向焊接
立焊 
在焊件立面或傾斜面橫向焊接
 橫焊 
焊工仰視焊件，焊接電弧位于焊件下方
仰焊 
焊接與切割工藝基礎(chǔ)
焊接位置及操作要點
備注：7
3
焊接變形和應(yīng)力
Welding deformation and stress

備注：8
焊接變形和應(yīng)力
焊接發(fā)生變形和應(yīng)力的原因和危害
焊接過程中對焊件不均勻的加熱和冷卻，是導(dǎo)致焊件產(chǎn)生變形和應(yīng)力的主要原因，另一個原因是當(dāng)熔池的金屬由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)時，或從高溫降為常溫時，由于焊縫收縮，體積縮小。其危害主要有：
焊件報廢     矯正費工時     工傷事故
備注：9
焊接變形和應(yīng)力
焊接變形的類型

1
扭曲變形

2
縱向或橫向變形

3
角變形

4
彎曲變形

5
波浪變形
備注：10
焊接材料的線性膨脹系數(shù)越大，焊后變形越大
焊接結(jié)構(gòu)的剛性
焊接結(jié)構(gòu)的裝配機焊接順序
焊縫在結(jié)構(gòu)中的位置
NO.2
NO.1
NO.3
NO.4
焊接變形和應(yīng)力
影響焊接變形的主要因素
備注：11
焊接變形和應(yīng)力
抑制法
定位法
預(yù)變形法
減小焊接變形和應(yīng)力的措施
備注：12
焊接變形和應(yīng)力
逆向分段法
焊后熱處理
預(yù)熱法
對稱焊法
減小焊接變形和應(yīng)力的措施
備注：13
焊接變形和應(yīng)力
焊接變形的矯正方法有兩種
機械
矯正法
火焰
矯正法
備注：14
焊接缺陷及預(yù)防措施
4
Welding defects and preventive measures

備注：15
焊接缺陷及預(yù)防措施
焊接缺陷指焊接過程中在焊接接頭中產(chǎn)生的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象。
焊條電弧焊常見的焊接缺陷有：
裂紋（包括熱裂紋、冷裂紋和延時裂紋）、孔穴（氣孔）、固體夾雜（夾渣）、咬邊、未熔合和未焊透、燒穿、焊瘤、焊縫尺寸不符合要求。
備注：16
焊接缺陷及預(yù)防措施
正確選用坡口角度及裝配間隙；
正確選擇焊接電流；
提高焊工操作技能；
角焊縫時隨時注意保持正確的焊條角度和焊接速度等。
預(yù)防焊接缺陷的措施主要有
備注：17
預(yù)防觸電事故的措施
1
2
3
4
弧焊設(shè)備的外殼必須接零或接地，且接線必須牢靠
弧焊設(shè)備的初始接線、修理和檢查必須由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行，焊工不可私自進(jìn)行
操作控制電源開關(guān)時，應(yīng)戴好干燥的皮手套，面部不要對著開關(guān)
焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣，中斷工作時，焊鉗要放在安全的地方，防止焊鉗與焊件之間產(chǎn)生短路而燒毀弧焊機
工傷事故預(yù)防
備注：18
預(yù)防觸電事故的措施
5
6
7
8
在潮濕的地點工作時，應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板
在光線暗淡的地點作業(yè)時，使用照明燈的電壓應(yīng)不大于36V
更換焊條時，不僅應(yīng)帶好手套，而且應(yīng)避免身體與焊件接觸
焊接電纜必須有良好的絕緣，不可將電纜放在焊接電弧的附近或熾熱的焊件金屬上
工傷事故預(yù)防
備注：19
預(yù)防電弧灼傷事故的措施 
電弧灼傷措施
焊工在施焊時必須穿好工作服，戴好電焊用手套和腳蓋。絕對不允許卷起袖口，穿短袖以及敞開衣服等進(jìn)行電焊作業(yè)，以防電焊飛濺物灼傷皮膚
電焊工在施焊過程中更換焊條時，嚴(yán)禁亂扔焊條頭，以免灼傷別人和引起火災(zāi)事故
備注：20
預(yù)防火災(zāi)和爆炸事故的措施 
火災(zāi)和爆炸預(yù)防
1、焊接與切割作業(yè)時，將作業(yè)場所lOm范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈，應(yīng)注意作業(yè)場所的地溝、下水道內(nèi)有無可燃液體和氣體，以及是否有可能泄露到地溝和下水道內(nèi)可燃易爆物質(zhì)。
2、高空焊接、切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)行隔離，作業(yè)完畢后應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查、確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
3、應(yīng)使用符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶，并在貯存、運輸、使用等環(huán)節(jié)上應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
備注：21
預(yù)防火災(zāi)和爆炸事故的措施 
4、對輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝使用和管理。
5、焊補燃料容器和管道時，應(yīng)結(jié)合實際情況確定焊補方法。實施臵換時，臵換應(yīng)徹底，要加強檢測、注意監(jiān)護(hù)、要有安全與技術(shù)措施。
6、在煤礦井下從事焊割作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。
防火防爆 人人有責(zé)
備注：22
預(yù)防金屬飛濺及機械性外傷的措施
1、 在焊接作業(yè)過程中，無論作業(yè)環(huán)境的好壞，都應(yīng)注重個人防護(hù),穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼鏡、口罩、面罩等防護(hù)用品。

2、焊件必須放臵平穩(wěn)，特殊形狀焊件應(yīng)用支架或電焊胎夾具保持穩(wěn)固。
安全防護(hù)
備注：23
預(yù)防金屬飛濺及機械性外傷的措施
3、焊接圓形工件的環(huán)節(jié)焊縫，施焊時不準(zhǔn)用起重機吊轉(zhuǎn)工件，也不能站在轉(zhuǎn)動的工件上操作，防止跌落摔傷。

4、焊接轉(zhuǎn)動機械傳動部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

5、清鏟焊渣時應(yīng)帶護(hù)目鏡。
安全防護(hù)
備注：24
職業(yè)病的預(yù)防
5
Prevention of occupational disease

備注：25
職業(yè)病的預(yù)防

1、焊工必須使用有電焊防護(hù)玻璃的面罩。

2、面罩應(yīng)輕便、成型合適，耐熱、不導(dǎo)電、不導(dǎo)熱、不漏光。

3、焊工工作時，應(yīng)穿白色帆布工作服，防止弧光灼傷皮膚。

4、操作時，焊工應(yīng)該注意周圍人員，以免強烈弧光傷害他人眼睛。

5、在廠房內(nèi)或人多的區(qū)域進(jìn)行焊接時，盡可能地使用屏風(fēng)板。

6、焊接作業(yè)場所加強通風(fēng)是防高溫輻射的重要技術(shù)措施。
預(yù)防弧光輻射、高溫?zé)彷椛涞拇胧?
備注：26
職業(yè)病的預(yù)防 
1、應(yīng)判明火災(zāi)、爆炸的部位和引起火災(zāi)和爆炸的物質(zhì)特性，迅速向礦調(diào)度室匯報
2、現(xiàn)場人員應(yīng)根據(jù)起火或爆炸物質(zhì)的特性，采取有效的方法控制事故的蔓延，如迅速切斷電源、撤離事故現(xiàn)場的氧氣瓶、乙炔瓶等受熱易爆設(shè)備，正確使用滅火器材等措施。
3、在事故處理時必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。
火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法
備注：27
4、滅火時，應(yīng)采取防中毒、倒塌、墜落傷人的防范措施。
5、為了便于查明起火原因、滅火過程中要盡可能地注意觀察起火部位、蔓延方向等，滅火后應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場。
6、乙炔氣和氧氣瓶口著火時，設(shè)法立即關(guān)閉閥門。
火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法
職業(yè)病的預(yù)防 
備注：28
   
       感謝聆聽
                    Thanks for your listening

備注：29

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