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電焊工培訓(xùn)課件

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--焊接與切割知識(shí)解讀
電焊工培訓(xùn)
備注：1
01
02
03
04
焊接與切割基礎(chǔ)
焊接與切割工藝基礎(chǔ)
焊接變形和應(yīng)力
焊接缺陷及預(yù)防措施
目錄
05
職業(yè)病的預(yù)防
備注：2
焊接與切割基礎(chǔ)
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01
備注：3
焊接與切割基礎(chǔ)
電焊工焊接與切割知識(shí)解讀內(nèi)容簡介
 本課件根據(jù)特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核統(tǒng)編教材《焊工》（第二版）是金屬焊接與切割作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核用書，責(zé)編而成。

第一節(jié)

焊接與切割基礎(chǔ)
一、焊接與切割原理和分類
二、焊接與切割工藝基礎(chǔ)
  1、焊接接頭和坡口形式
  2、焊接位置及操作要點(diǎn)
三、焊接變形和應(yīng)力
  1、焊接發(fā)生變形和應(yīng)力的原因和危害
  2、影響焊接變形的主要因素
  3、 減小焊接變形和應(yīng)力的措施
  4、焊接變形的矯正方法有兩種
四  焊接缺陷及預(yù)防措施
備注：4
焊接與切割基礎(chǔ)
電焊工焊接與切割知識(shí)解讀內(nèi)容簡介
 本課件根據(jù)特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核統(tǒng)編教材《焊工》（第二版）是金屬焊接與切割作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核用書，責(zé)編而成。

第二節(jié)

電氣焊工作的安全生產(chǎn)
一  預(yù)防觸電事故的措施
二  預(yù)防電弧灼傷事故的措施
三  預(yù)防火災(zāi)和爆炸事故的措施 
四  預(yù)防金屬飛濺及機(jī)械性外傷的措施
五  職業(yè)病的預(yù)防
備注：5
焊接與切割基礎(chǔ)
電焊工焊接與切割知識(shí)解讀內(nèi)容簡介
 本課件根據(jù)特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核統(tǒng)編教材《焊工》（第二版）是金屬焊接與切割作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核用書，責(zé)編而成。

第三節(jié)

氣焊與氣割安全
一  氣焊與氣割原理和安全特點(diǎn)
二 氣割原理
三 乙炔與氧氣性質(zhì)與使用安全要求
備注：6

焊接原理
通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到結(jié)合的一種加工工藝。
焊接分類
焊接可分為溶焊、壓焊和釬焊三類。
切割原理
可分為熱切割和冷切割，我們常用的是熱切割。熱切割主要有兩種方法：氣割和熔割。
焊接與切割基礎(chǔ)
焊接與切割原理和分類
備注：7
焊接與切割工藝基礎(chǔ)
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02
備注：8
焊接與切割工藝基礎(chǔ)
焊接接頭和坡口形式
焊件的厚度、結(jié)構(gòu)形狀和使用條件等不同，焊接接頭和坡口形式亦不相同。常用的焊接接頭形式有對(duì)接接頭、搭接接頭和T形接頭以及角接接頭等。
備注：9
焊接與切割工藝基礎(chǔ)
焊接位置及操作要點(diǎn)
平焊 
焊工俯視焊件 
立焊 
在焊件立面或傾斜面縱向焊接
橫焊
在焊件立面或傾斜面橫向焊接
仰焊 
焊工仰視焊件，焊接電弧位于焊件下方
備注：10
焊接變形和應(yīng)力
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03
備注：11
焊接變形和應(yīng)力
焊接發(fā)生變形和應(yīng)力的原因和危害
焊接過程中對(duì)焊件不均勻的加熱和冷卻，是導(dǎo)致焊件產(chǎn)生變形和應(yīng)力的主要原因，另一個(gè)原因是當(dāng)熔池的金屬由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)時(shí)，或從高溫降為常溫時(shí)，由于焊縫收縮，體積縮小
危害1
危害2
危害3

焊件報(bào)廢

矯正費(fèi)工時(shí)

工傷事故
備注：12
焊接變形和應(yīng)力
焊接變形的類型

縱向或橫向變形

彎曲變形

角變形

波浪變形

扭曲變形
備注：13
焊接變形和應(yīng)力
影響焊接變形的主要因素
04
01
02
03
焊縫在結(jié)構(gòu)中的位置
焊接結(jié)構(gòu)的裝配機(jī)焊接順序
焊接結(jié)構(gòu)的剛性
焊接材料的線性膨脹系數(shù)越大，焊后變形越大
備注：14
焊接變形和應(yīng)力
影響焊接變形的主要因素
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抑制法
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定位法
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預(yù)變形法
備注：15
焊接變形和應(yīng)力
減小焊接變形和應(yīng)力的措施

預(yù)熱法

逆向分段法

對(duì)稱焊法

焊后熱處理
備注：16
焊接變形和應(yīng)力
焊接變形的矯正方法有兩種

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機(jī)械矯正法
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火焰矯正法
備注：17
焊接缺陷及預(yù)防措施
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04
備注：18
焊接缺陷及預(yù)防措施
焊接缺陷指焊接過程中在焊接接頭中產(chǎn)生的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象。
焊條電弧焊常見的焊接缺陷有：
裂紋（包括熱裂紋、冷裂紋和延時(shí)裂紋）、孔穴（氣孔）、固體夾雜（夾渣）、咬邊、未熔合和未焊透、燒穿、焊瘤、焊縫尺寸不符合要求。
備注：19
焊接缺陷及預(yù)防措施
預(yù)防焊接缺陷的措施主要有

正確選擇焊接電流
02
角焊縫時(shí)隨時(shí)注意保持正確的焊條角度和焊接速度等。
04
正確選用坡口角度及裝配間隙
01
提高焊工操作技能
03

備注：20
焊接缺陷及預(yù)防措施
預(yù)防觸電事故的措施

弧焊設(shè)備的外殼必須接零或接地，且接線必須牢靠
弧焊設(shè)備的初始接線、修理和檢查必須由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行，焊工不可私自進(jìn)行
在潮濕的地點(diǎn)工作時(shí)，應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板
更換焊條時(shí)，不僅應(yīng)帶好手套，而且應(yīng)避免身體與焊件接觸
在光線暗淡的地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，使用照明燈的電壓應(yīng)不大于36V
操作控制電源開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴好干燥的皮手套，面部不要對(duì)著開關(guān)
備注：21
焊接缺陷及預(yù)防措施
預(yù)防金屬飛濺及機(jī)械性外傷的措施
01
03
02
04
在焊接作業(yè)過程中，無論作業(yè)環(huán)境的好壞，都應(yīng)注重個(gè)人防護(hù),穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼鏡、口罩、面罩等防護(hù)用品。
焊接圓形工件的環(huán)節(jié)焊縫，施焊時(shí)不準(zhǔn)用起重機(jī)吊轉(zhuǎn)工件，也不能站在轉(zhuǎn)動(dòng)的工件上操作，防止跌落摔傷
焊件必須放臵平穩(wěn)，特殊形狀焊件應(yīng)用支架或電焊胎夾具保持穩(wěn)固。
焊接轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩
備注：22
職業(yè)病的預(yù)防
請(qǐng)?zhí)鎿Q文字內(nèi)容，點(diǎn)擊添加相關(guān)標(biāo)題文字，修改文字內(nèi)容，也可以直接復(fù)制你的內(nèi)容到此。
05
備注：23
職業(yè)病的預(yù)防
預(yù)防有害氣體和煙塵中毒事故的措施
全面機(jī)械通風(fēng)。在焊接車間內(nèi)安裝數(shù)臺(tái)通風(fēng)機(jī)向外排風(fēng)，使車間內(nèi)經(jīng)常更換新鮮空氣。
局部機(jī)械通風(fēng)，在焊接工位安裝小型通風(fēng)機(jī)械，進(jìn)行送風(fēng)或排氣。
充分利用自然通風(fēng)。
在容器內(nèi)或雙層底艙等狹小的地方焊時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)排氣工作。通風(fēng)應(yīng)用壓縮空氣，嚴(yán)禁使用氧氣。
備注：24
職業(yè)病的預(yù)防
預(yù)防弧光輻射、高溫?zé)彷椛涞拇胧?
1
焊工必須使用有電焊防護(hù)玻璃的面罩。
2
面罩應(yīng)輕便、成型合適，耐熱、不導(dǎo)電、不導(dǎo)熱、不漏光
3
焊工工作時(shí)，應(yīng)穿白色帆布工作服，防止弧光灼傷皮膚
4
操作時(shí)，焊工應(yīng)該注意周圍人員，以免強(qiáng)烈弧光傷害他人眼睛。
5
在廠房內(nèi)或人多的區(qū)域進(jìn)行焊接時(shí)，盡可能地使用屏風(fēng)板，避免周圍人受弧光傷害。
6
焊接作業(yè)場所加強(qiáng)通風(fēng)是防高溫輻射的重要技術(shù)措施。
備注：25
--焊接與切割知識(shí)解讀
電焊工培訓(xùn)
BUSINESS FINANCING PPT
備注：26

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