本章節(jié)適用于工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)筑物的混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋焊接施工。
一、 施工準備
(一) 作業(yè)條件
1、 焊工必須持證上崗。
2、 作業(yè)現(xiàn)場要有安全防護、防火、通風措施,防止發(fā)生觸電、火災、中毒及燒傷等事故。
3、 正式焊接前,各個電焊工應對其在工程中準備進行電弧焊的主要規(guī)格的鋼筋各焊3個模擬試件,做拉伸試驗,經(jīng)試驗合格后,方可參加施工作業(yè)。
(二) 材料要求
1、 鋼筋:鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設計要求,有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告。進口鋼筋還應做化學試驗及可焊性試驗,結(jié)果符合要求。鋼筋表面應清潔無裂紋、老銹和油污。
2、 鋼材:預埋件用的鋼板不得有裂紋銹蝕、變形。
3、 焊條:焊條的牌號應符合設計要求。如設計無規(guī)定時,應符合表2-5的要求:
表2-5
鋼筋級別
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搭接焊、幫條焊
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坡口焊
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Ⅰ
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E4303
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E4303
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Ⅱ
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E4303
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E5303
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Ⅲ
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E5003
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E5503
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Ⅰ、Ⅱ級鋼筋與鋼板焊接
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E4303
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焊條必須有出廠合格證。焊條質(zhì)量應符合以下要求:
a. 藥皮無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷。
b. 焊接過程中,電弧應燃燒穩(wěn)定,藥皮熔化均勻,無成塊脫落現(xiàn)象。
c. 焊條必須根據(jù)要求烘干后再用。
(三) 施工機具
電焊機、電纜、電焊鉗、面罩等。
二、 質(zhì)量要求
鋼筋手工電弧焊接工程質(zhì)量要求應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定,具體要求參照本書《鋼筋錐螺紋連按工程》章節(jié)中相應部分。
技術(shù)交底內(nèi)容:①設計圖紙?zhí)厥庖螅谑┕ひ?guī)范要求,③質(zhì)量驗評標準
一、 工藝流程
檢查設備→選定焊接參數(shù)→焊定位焊縫→引弧、施焊、收弧→清渣→質(zhì)量檢查
二、 操作工藝
(一) 搭接焊
1、 搭接焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。宜采用雙面焊,當不能進行雙面焊時,方可采用單面焊。
2、 焊縫長度要符合表2-6規(guī)定。
3、 搭接焊的焊縫度厚不應小于0.3d,焊縫寬度b不小于0.8d。
4、 搭接焊時,鋼筋應預彎,以保證兩根鋼筋的軸線在同一直線上。彎折角度控制:單面焊l:10,雙面焊1:5。
表2-6
鋼筋級別
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焊縫型式
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焊縫長度
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Ⅰ
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單面焊
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≥8d
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雙面焊
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≥4d
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Ⅱ、Ⅲ
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單面焊
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≥10d
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雙面焊
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≥5d
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注:d為主筋直徑(mm)
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1、 搭接焊時,先在離端部20mm以上部位焊接兩個定位焊縫。
2、 搭接焊時,引弧應在搭接鋼筋形成焊縫的一端開始,收弧應在搭接鋼筋的端頭上,弧坑應填滿。第一層焊縫應有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫應熔合良好,不得燒傷主筋。
3、 預埋件T型接頭電弧焊:分為貼角焊和穿孔焊。
(1) 綱板厚度不小于0.6d,并不宜小于5mm。
(2) 鋼筋應采用Ⅰ、Ⅱ級。受力錨固鋼筋直徑不應小于8mm,構(gòu)造錨固筋直徑不應小于6mm。錨固鋼筋直徑在6~25mm以內(nèi),可采用貼角焊,錨固鋼筋d≥28mm應采用穿孔塞焊。
(3) 采用Ⅰ級鋼筋時,貼角焊縫焊腳k不小于0.5d,采用Ⅲ級鋼筋時,k不小于0.6d。d為T型件錨固鋼筋直徑。