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氣焊(割)設(shè)備安全操作規(guī)程技術(shù)交底

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第20輯安全生產(chǎn)技術(shù)交底資料
100氣焊(割)設(shè)備安全操作規(guī)程技術(shù)交底
表20-2-100
項(xiàng)目名稱:
編號(hào):
分部分項(xiàng)工程
交底內(nèi)容
施工班組
交底時(shí)間
交底部門及參與交底人員
接受交底班組長和
作業(yè)人員簽名:
交底內(nèi)容:
1.作業(yè)人員必須持證上崗,并嚴(yán)格遵守本技術(shù)交底要求作業(yè)。
2.焊接前必須先進(jìn)行動(dòng)火審查,配備滅火器材和監(jiān)護(hù)人員,后開動(dòng)火票。
3.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,并必須采取防止觸電、高空墜落、中毒和火災(zāi)等事故的安全措施
4.焊割現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)及高空作業(yè)下方,不得堆放油類木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品
5.對(duì)壓力容器和裝有劇毒,易燃、易爆物品的容器及帶電結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割
6.氣瓶每三年必須檢驗(yàn)一次,使用期不超過20年,與乙炔相接觸的部件銅或銀含量不得超過70%。嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否
漏氣
7.乙炔鋼瓶使用時(shí)必須設(shè)有防止回火的安全裝置;同時(shí)使用兩種氣體作業(yè)時(shí),不同氣瓶都應(yīng)安裝單向閥,防止氣體相互
倒灌
8.乙炔瓶與氧氣瓶距離不得少于5m,氣瓶與動(dòng)火距離不得少于10m。乙炔軟管,氧氣軟管不得錯(cuò)裝乙炔氣膠管、防止
回火裝置及氣瓶凍結(jié)時(shí),應(yīng)用40℃以下熱水或明年加熱解凍,嚴(yán)禁用火烤
9.現(xiàn)場(chǎng)使用的不同氣瓶應(yīng)裝有不同的減壓器,嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶。安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接
頭,不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,操作者不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí),
應(yīng)先松開減壓器的活門螺絲。
10.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴(yán)禁潔染油脂開啟氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)采用專用工具,動(dòng)作應(yīng)緩慢,不得面對(duì)減壓器,
壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,應(yīng)留49kPa以上的剩余壓力
11.點(diǎn)火時(shí),焊槍口嚴(yán)禁對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,焊槍帶有乙炔和氧氣時(shí),嚴(yán)禁放在金屬容器內(nèi)
以防氣體逸出,發(fā)生爆燃事故
12.點(diǎn)燃焊()炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,再開氧氣閥調(diào)整火。關(guān)閉時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥
氫氧并用時(shí),應(yīng)先開乙炔氣,再開氫氣,最后開氧氣,再點(diǎn)燃。熄滅火時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣,再關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。操
作時(shí),氫氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立放置且必須安放穩(wěn)固,防止傾倒,不得臥放使用,氣瓶存放點(diǎn)溫度不得超過40℃嚴(yán)禁在帶壓
的容器或管道上焊割,帶電設(shè)備上焊應(yīng)先切斷電源。在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時(shí)應(yīng)先清除干
凈,并將所有的孔、口打開。
13.在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)放盡后,再進(jìn)行拆卸修理。
14.使用中,當(dāng)氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬
火,可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無著
火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開
15.氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、爆物品分別存放,且不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽;不
得用行車或吊車散裝吊運(yùn)氧氣瓶
補(bǔ)充內(nèi)容:
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