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鉆孔灌注樁（圍護(hù)基坑）施工安全交底

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城市軌道交通車站與房屋工程施工安全交底手冊
鉆孔灌注樁(圍護(hù)基坑)施工安全交底
編號:
施工單位
工程名稱
分部分項工程
工種
交底內(nèi)容:
一、主要危險源與危害因素
1.鋼筋籠焊接作業(yè)未嚴(yán)格遵守“十不燒”要求。
2.鋼筋籠吊裝未嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。
3.鋼筋籠吊裝結(jié)束摘鋼絲繩時,鋼絲繩一端通過吊車加力拽出。
4.樁機(jī)鉆架基礎(chǔ)不平整、不堅實,未設(shè)置斜撐或纜風(fēng)繩。鉆進(jìn)過程中有異常情況時,仍
繼續(xù)作業(yè)。
5.對于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔出的未加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)罩。
6.未設(shè)置堅實的鋼筋籠接籠作業(yè)平臺。
7.混凝土灌注施工時,操作人員未站在有防護(hù)欄桿的作業(yè)平臺上,以防掉落孔中。
8.電動設(shè)備絕緣不良或違章用電。
二、安全注意事項
(一)鋼筋籠加工與吊裝安全要點
1.鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底進(jìn)行加工,綁扎應(yīng)牢固,焊接應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)定。
2.鋼筋籠焊接作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不燒”要求,注意防火和防觸電事故。
3.鋼筋籠應(yīng)按照吊裝條件確定分段加工長度,設(shè)置鋼筋保護(hù)層定位裝置和焊接吊裝
耳環(huán)。
4.鋼筋籠吊裝時,要指定專人指揮,吊車司機(jī)必須聽從指揮。晚上作業(yè)時要有足夠的
照明。
5.吊車應(yīng)支撐在堅實平整的地方,墊塊要墊牢;禁止支在松軟的地面上。
6.吊裝前應(yīng)檢查鋼絲繩是否符合要求,滑輪是否破損,緊固件是否松動,吊車的吊鉤是
否有裂痕或其他缺陷等。
7.移動10米以上的鋼筋籠時,鋼筋籠至少有4個受力點,且受力點應(yīng)沿鋼筋籠長度方
向均勻分布。
8.起吊鋼筋籠時固定鋼絲繩的U型卡一定要旋緊如果U型卡的旋絲部分已損壞或滑
絲,不得再使用。確認(rèn)鋼絲繩連接牢固后,方能起吊,并且要慢、穩(wěn),禁止快速移動或吊起。
9.鋼筋籠起吊時,吊車拔桿的角度不能太大,防止吊車翹起。
10.鋼筋籠吊裝區(qū)域,非操作人員禁止入內(nèi);旋轉(zhuǎn)區(qū)域及拔桿下禁止站人
11.鋼筋籠吊裝中途摘換鋼絲繩時,操作人員必須系安全帶,爬鋼筋籠時要慢,手要抓
牢,腳要踩穩(wěn);禁止穿硬底鞋。
第二章明挖車站工程施工安全交底
59
續(xù)上表
12.鋼筋籠吊裝結(jié)束摘鋼絲繩時,禁止一端摘掉,另一端通過吊車加力拽出;應(yīng)人工取
出,取鋼絲繩時要用力均勻,不得生拉硬扯,防止鋼絲繩彈出傷人。
13.鋼筋籠剛度較差時應(yīng)補(bǔ)強(qiáng),吊運(yùn)中不應(yīng)變形。
14.鋼筋籠應(yīng)吊直扶穩(wěn),對準(zhǔn)孔位慢慢下沉,不得搖晃、碰撞孔壁和強(qiáng)行入孔。
15.分段吊裝時,將下段吊入孔內(nèi)后,其上端應(yīng)留1米左右臨時固定在孔口處,上下段鋼
筋籠的主筋對正連接合格后繼續(xù)下沉。
16.在吊散鋼筋時,必須要將其捆綁牢固,在吊裝移動范圍之內(nèi),不得有人員。汽車吊的
指揮和工班安全協(xié)管員負(fù)責(zé)監(jiān)督,汽車吊指揮在發(fā)現(xiàn)吊裝物移動線路上有人員時,要停止吊
運(yùn),工班安全協(xié)管員負(fù)責(zé)將人員撤離。
17.汽車吊在吊運(yùn)時,只允許汽車吊指揮員負(fù)責(zé)指揮吊車吊運(yùn),其他人員不得指揮吊車。
(二)鉆孔機(jī)操作安全要點
1.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽和個人防護(hù)用具,嚴(yán)禁酒后進(jìn)場施工。
2.樁機(jī)操作人員必須持證上崗,堅守崗位,輔助生產(chǎn)人員應(yīng)服從樁機(jī)操作人員的工作安
排,嚴(yán)禁擅自啟動樁機(jī)設(shè)備。
3.安裝樁機(jī)前,應(yīng)掌握勘探資料,并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求,地下無埋設(shè)物,作
業(yè)范圍內(nèi)無障礙物,施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。
4.樁機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實、整平,移動走管鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木,墊起后應(yīng)保持整機(jī)處于水
平位置。
5.鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行,豎立或放倒鉆架時,應(yīng)由樁機(jī)操作人員進(jìn)行。
6.鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心允許偏差為
20毫米。
7.鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好,滑扣時不得使用。
8.鉆頭焊接應(yīng)牢固,不得有裂紋,鉆桿連接處應(yīng)加設(shè)便于拆卸的橡膠墊圈。
9.作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯警示標(biāo)志和圍欄,非工作人員不得進(jìn)入圍欄區(qū)域內(nèi)。
10.上崗操作前,應(yīng)首先認(rèn)真檢查周圍的工作環(huán)境,所使用設(shè)備、工具是否完好、可靠。
11.嚴(yán)格按照施工方案所規(guī)定的要求施工,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、盲目野蠻施工和違
反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象發(fā)生。
(三)鉆孔作業(yè)安全要點
1.鉆孔機(jī)械就位后,應(yīng)對鉆機(jī)及配套設(shè)施進(jìn)行全面檢查,鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固;鉆架
應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩,穩(wěn)定安全。架設(shè)好后經(jīng)現(xiàn)場工程師檢查合格后方可使用。
2.開鉆前應(yīng)檢查鉆具聯(lián)結(jié)、電氣、壓氣部分、風(fēng)管和排塵裝置等,確認(rèn)其狀況良好。
3.正、反循環(huán)鉆機(jī)及潛水鉆機(jī)使用的電纜要定期檢查,接頭必須牢固,確保不透水、不漏
電;對經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處的電線應(yīng)架空搭設(shè)。挪移鉆機(jī)時,不得擠壓電纜線及風(fēng)、水管路。
4.潛水鉆機(jī)鉆孔時,一般在完成一根鉆孔樁時要檢查一次電機(jī)的封閉狀況。鉆進(jìn)速度應(yīng)
根據(jù)地質(zhì)變化加以控制,以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
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城市軌道交通車站與房屋工程施工安全交底手冊
續(xù)上表
5.電閘箱要立放,移動式電閘箱底要離地1.3~1.6米,配電要設(shè)漏保,一箱內(nèi)設(shè)多個開
關(guān)時,要標(biāo)出控制電器的名稱,防止拉錯,電閘箱上鎖。
6.鉆孔過程中要有專人隨時對鉆孔機(jī)具檢查維修。卷揚(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩時,嚴(yán)禁工作人
員在其上跨越,同時卷筒上的鋼絲繩不得放完,至少應(yīng)保留3圈;卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩斷絲超過5%
應(yīng)及時更換。
7.鉆進(jìn)時,要緊密監(jiān)視掘進(jìn)情況,觀察孔內(nèi)有無異常情況,鉆架是否傾斜、各連續(xù)部位是
否松動、是否有塌孔征兆,如發(fā)現(xiàn)有異常,立即糾正。
8.電動卷揚(yáng)機(jī)在工作中,如遇停電或停機(jī)檢查保養(yǎng)時,應(yīng)將電源關(guān)閉。鉆機(jī)停鉆,必須
將鉆頭提出孔外,置于鉆架上不得滯留孔內(nèi)鉆機(jī)停止工作后,應(yīng)立即切斷電源。
9.鉆孔作業(yè)時,回轉(zhuǎn)馬達(dá)不得反轉(zhuǎn),以防鉆桿脫口發(fā)生意外。
10.摘卸鉆桿時,必須使用專用叉手,司機(jī)和輔助人員密切配合,防止失手。當(dāng)拆鉆桿為
雙層作業(yè)時,上下應(yīng)緊密配合,防止落物傷人;嚴(yán)禁用機(jī)械動力拆接鉆桿
11.對于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔出的,應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全
網(wǎng)罩。
(四)混凝土灌注安全要點
1.成孔鋼筋籠吊裝完成后,暫時不進(jìn)行下道工序的孔必須設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施,并有專人
看守。
2.鋼筋籠接籠過程中,必須設(shè)置堅實牢固的作業(yè)平臺,防止人員掉落孔中;接籠的電焊
工相關(guān)操作及要求參照鋼筋籠加工中的相關(guān)要求。施工作業(yè)平臺必須規(guī)整平順,雜物必須清
除干凈,防止拆除導(dǎo)管時將工作人員絆倒造成事故。
3.導(dǎo)管安裝及混凝土澆筑前,井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡,搭設(shè)工作平臺(留出導(dǎo)管位置),并
且要求能保證人員的安全。
4.導(dǎo)管安裝注意:導(dǎo)管對接必須注意手的位置,防止手被導(dǎo)管夾傷?；炷翝仓^程
中,混凝土攪拌運(yùn)輸車倒車時,指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置,防止指揮員走動過
程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中,車后不得有人。同時,
吊車提升拆除導(dǎo)管過程中,各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置,以免將頭砸傷。
5.混凝土灌注施工時,操作人員必須站在有防護(hù)欄桿的作業(yè)平臺上,以防掉落孔中。導(dǎo)
管提升不宜用力過猛,防止導(dǎo)管拉斷,同時要防止將導(dǎo)管提離混凝土面,造成斷樁事故。
6.配電箱以及其他供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中,電線接頭要牢固,并且要絕緣,
輸電線路必須設(shè)有漏電開關(guān)。
7.夜間施工,應(yīng)配置足夠的照明,照明燈高度≥3米,其金屬外殼必須有可靠保護(hù)接地
零線。
8.導(dǎo)管吊裝、拆卸的操作嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,同時參考鋼筋籠吊裝的相關(guān)機(jī)械操作。
9.吊車工作之前必須進(jìn)行機(jī)械安全檢查。吊車工作時,必須有專人指揮,并且在其工作
范圍內(nèi)不得站人。
第二章明挖車站工程施工安全交底
61
續(xù)上表
重點強(qiáng)調(diào):
1.鋼筋籠焊接作業(yè)必須嚴(yán)格遵守“十不燒”要求,注意防火和防觸電事故。
2.鋼筋籠吊裝須嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。
3.鋼筋籠吊裝結(jié)束摘鋼絲繩時,禁止一端摘掉,另一端通過吊車加力拽出;應(yīng)人工取出,
取鋼絲繩時要用力均勻,不得生拉硬扯,防止鋼絲繩彈出傷人。
4.樁機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實、整平,移動走管鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木,墊起后應(yīng)保持整機(jī)處于水
平位置。
5.鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行,豎立或放倒鉆架時,應(yīng)由樁機(jī)操作人員進(jìn)行。
6.鉆孔機(jī)械就位后,應(yīng)對鉆機(jī)及配套設(shè)施進(jìn)行全面檢查,鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固;鉆架
應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩,穩(wěn)定安全。架設(shè)好后經(jīng)現(xiàn)場工程師檢查合格后方可使用。
7.鉆進(jìn)時,要緊密監(jiān)視掘進(jìn)情況,觀察孔內(nèi)有無異常情況,鉆架是否傾斜、各連續(xù)部位是
否松動、是否有塌孔征兆,如發(fā)現(xiàn)有異常,立即糾正。
8.鉆孔作業(yè)時,回轉(zhuǎn)馬達(dá)不得反轉(zhuǎn),以防鉆桿脫口發(fā)生意外。
9.摘卸鉆桿時,必須使用專用叉手,司機(jī)和輔助人員密切配合,防止失手。當(dāng)拆鉆桿為
雙層作業(yè)時,上下應(yīng)緊密配合,防止落物傷人;嚴(yán)禁用機(jī)械動力拆接鉆桿。
10.對于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔出的,應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全
網(wǎng)罩。
11.鋼筋籠接籠過程中,必須設(shè)置堅實牢固的作業(yè)平臺,防止人員掉落孔中;接籠的電焊
工相關(guān)操作及要求參照鋼筋籠加工中的相關(guān)要求。施工作業(yè)平臺必須規(guī)整平順,雜物必須清
除干凈,防止拆除導(dǎo)管時將工作人員絆倒造成事故。
12.導(dǎo)管安裝及混凝土澆筑前,井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡搭設(shè)工作平臺(留出導(dǎo)管位置),并
且要求能保證人員的安全。
13.混凝土灌注施工時,操作人員必須站在有防護(hù)欄桿的作業(yè)平臺上,以防掉落孔中。
14.配電箱以及其他供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中,電線接頭要牢固,并且要絕緣,
輸電線路必須設(shè)有漏電開關(guān)。
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