電焊工氣焊安全技術(shù)交底水運(yùn)工程安全技術(shù)交底專用表
評(píng)論: 更新日期:2017年12月16日
編號(hào):??????????????????????????????????
單位工程名稱
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施工內(nèi)容
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交底單位
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渤海石油航務(wù)建筑工程有限責(zé)任公司
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接受交底單位
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交底內(nèi)容:
- 本工程項(xiàng)目的施工程序、方法、作業(yè)特點(diǎn)、環(huán)境因素、和危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn);
施工方法:交底負(fù)責(zé)人填寫
- 針對(duì)危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)的具體情況采取的預(yù)防措施;
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- 相應(yīng)的安全防護(hù)用品、用具及安全操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等;
- 進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)人員須佩戴安全帽、工作服、防砸鞋;
- 安全帽的正確佩戴方法
- 安全帽在佩戴前,應(yīng)調(diào)整好松緊大小,以帽子不能在頭部自由活動(dòng),自身又未感覺不適為宜。
- 安全帽由帽襯和帽殼兩問供發(fā)組成,帽襯必須與帽殼連接良好,同時(shí)帽襯與帽殼不能緊貼,應(yīng)有一定間隙,該間隙一般為2-4cm(視材質(zhì)情況),當(dāng)有物體附落到安全帽殼上時(shí),帽襯可起到緩沖作用,不使頸椎受到傷害。
- 必須栓緊下顎帶,當(dāng)人體發(fā)生附落或二次擊打時(shí),不至于脫落。由于安全帽戴在頭部,起到對(duì)頭部的保護(hù)作用。
- 應(yīng)戴正、帽帶系緊,帽箍的大小應(yīng)根據(jù)佩戴人的頭型調(diào)整箍緊。
- 高處作業(yè)人員必須正確佩戴安全帶,并懂得使用方法;
- 每天作業(yè)前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查;
- 現(xiàn)場(chǎng)管理人員不違章操作,不違章指揮,不違反勞動(dòng)紀(jì)律;
電焊作業(yè)操作規(guī)程
- 作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格,取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工并持證上崗。(在有效期內(nèi))
- 作業(yè)人員必須經(jīng)過入場(chǎng)安全教育考核合格后才能上崗作業(yè)。
- 電焊作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須使用頭罩或手持面罩,穿干燥工作服,絕緣鞋,用耐火防護(hù)手套,耐火的護(hù)腿套、套袖及其他勞動(dòng)防護(hù),保護(hù)用品,安全用具。要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,褲腳不準(zhǔn)塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外。
- 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶,系掛牢固,高掛低用。
- 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止竄崗,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。
- 進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí),先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào),并立即處理,確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對(duì)施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決?,F(xiàn)場(chǎng)所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除,如需暫時(shí)移動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復(fù)原。
- 嚴(yán)禁借用金屬管道,金屬腳手架、軌道,結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物代替導(dǎo)線作用。
- 焊接電纜橫過通道時(shí)必須采取穿管,埋入地下,架空等保護(hù)措施。
- 風(fēng)力六級(jí)以上,雨雪天氣不得露天作業(yè),雨雪后應(yīng)消除積水、積雪后方可作業(yè)。
- 作業(yè)時(shí)如遇到以下情況必須切斷電源:
a.改變電焊機(jī)接頭;???????????? b.更換焊件需要改接二次回路時(shí);
c.轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬運(yùn)焊機(jī)時(shí);???? d.焊機(jī)發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修時(shí);
e.更換保險(xiǎn)裝置時(shí);???????????? f.工作完畢或臨時(shí)離開操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí);
- 11.焊工高處作業(yè)時(shí):
a.高處必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶并系在可靠的構(gòu)件上;
b.高處作業(yè)時(shí)必須在作業(yè)點(diǎn)下方5米處設(shè)護(hù)欄專人監(jiān)護(hù),必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃易爆物品并設(shè)置接火盤;
c.焊接電纜應(yīng)用電絕緣材料捆綁在固定處。嚴(yán)禁繞在身上、搭在背上或踩在腳下作業(yè)。焊鉗不得夾在腋下,更換焊條不要赤手操作;
- 焊工必須站在穩(wěn)定的操作臺(tái)上作業(yè),焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)有良好的接零(接地)保護(hù);
- 在狹小空間、金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí),必須穿絕緣鞋,腳下墊絕緣墊。作業(yè)時(shí)間不能過長(zhǎng),應(yīng)倆人輪流作業(yè),一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人隨時(shí)注意操作人員的安全及操作是否正確等情況。一旦發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行搶救。身體出汗,衣服潮濕時(shí),嚴(yán)禁將身體靠在金屬及工件上,以防觸電;
- 電焊機(jī)及金屬防護(hù)籠(罩)必須有良好的接零(接地)保護(hù);
- 電焊機(jī)必須使用防觸電保護(hù)器。并須用開關(guān)箱控制;
- 一、二次導(dǎo)線絕緣必須完好,接線正確,焊把線與焊機(jī)連接牢固可靠。一、二次接線處防護(hù)罩齊全。焊鉗手柄絕緣良好,二次導(dǎo)線長(zhǎng)度不大于30米并且雙線到達(dá)施焊部位;
- 嚴(yán)禁在起吊部件的過程中,邊吊邊焊;
- 嚴(yán)禁露天冒雨進(jìn)行作業(yè);
- 作業(yè)完畢必須及時(shí)切斷電源鎖好開關(guān)箱。
氣焊作業(yè)操作規(guī)程
- 作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格,取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工并持證上崗;(在有效期內(nèi))
- 作業(yè)人員必須經(jīng)過入場(chǎng)安全教育,考核合格后才能上崗作業(yè);
- 氣焊(割)作業(yè)人員要穿靈便的耐火工作服,要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,褲腳不準(zhǔn)塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外,戴護(hù)目鏡;
- 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶,系掛牢固,高掛低用;
- 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止竄崗,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律;
- 進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí),先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào),并立即處理,確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對(duì)施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決?,F(xiàn)場(chǎng)所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除,如需暫時(shí)移動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復(fù)原。
氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求:
- 氧氣瓶與其他易燃?xì)馄俊⒂椭?、易燃易爆分別存放,氧氣瓶庫應(yīng)與高溫、明火保持10米以上距離;
- 儲(chǔ)存高壓氧氣瓶時(shí)應(yīng)擰緊瓶帽,放置整齊,留有通道,并固定;
- 氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽。搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)立放并固定。嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備調(diào)運(yùn)高壓氣瓶;
- 氧氣閥不得粘有油脂、灰土,不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶;
- 氧氣瓶禁止在強(qiáng)烈日光下暴曬,夏天露天作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚;
- 氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應(yīng)大于10米,與乙炔瓶的距離不小于5米;
- 現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶存量不得超過5瓶,5瓶以上應(yīng)放在儲(chǔ)存間單獨(dú)存放,儲(chǔ)存間與明火的距離不小于15米,并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設(shè)施,消防設(shè)施和通道,避免陽光直射;
電焊機(jī)的安裝搬運(yùn)和使用作業(yè):
- 作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考試合格,取得特種作業(yè)操作證持證上崗。
- 作業(yè)人員必須經(jīng)過入場(chǎng)安全教育,考核合格后才能上崗作業(yè);
- 必須一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù),作業(yè)人員穿絕緣鞋,停電驗(yàn)電后再作業(yè);
- 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;
- 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律;
- 進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí),先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào),并立即處理,確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè),對(duì)施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決?,F(xiàn)場(chǎng)所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除,如需暫時(shí)移動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復(fù)原。
安裝使用要求:
- 電焊機(jī)安裝前應(yīng):
- 先檢查外觀是否完好,各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常,各連接部位是否牢固;
- 搖測(cè)一次線圈對(duì)二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐;
- 搖測(cè)一次線圈對(duì)金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;
- 搖測(cè)二次線圈對(duì)金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;
- 檢查電流調(diào)節(jié)開關(guān)是否完好、靈活可靠。
- 電焊機(jī)安裝在專用防雨、防砸棚欄內(nèi),控制箱內(nèi)安裝防觸電裝置,控制箱安裝在防護(hù)欄一端預(yù)留位置。電焊機(jī)的控制箱必須是獨(dú)立的,容量符合焊接要求,控制裝置應(yīng)能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流;
- 電焊機(jī)一次側(cè)電源線選用YC-3*10橡套電纜長(zhǎng)度小于5米。控制箱保護(hù)零線端子板、焊機(jī)金屬外殼與保護(hù)零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯(cuò),輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定;
- 電焊機(jī)一二次側(cè)防護(hù)罩齊全,電源壓按牢固并抱扎完好無明露帶電體,把線與焊機(jī)采用銅質(zhì)按線端子 焊把長(zhǎng)度不大于30米,并且雙線到位,導(dǎo)線完好無破損;
- 焊機(jī)使用、擺放在防雨、干燥和通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易燃易爆物品和便于操作的位置;
- 搬運(yùn)時(shí)必須切斷電源,將電焊機(jī)電源線從控制開關(guān)下口拆除后再搬運(yùn);
- 搬運(yùn)過程中注意,人身及設(shè)備安全,防止碰撞。達(dá)到使用地點(diǎn)檢查確認(rèn)完好。參照本交底2-5條執(zhí)行,嚴(yán)禁使用小推車作電焊機(jī)安裝平臺(tái);
- 作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。
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- 特別注意的安全事項(xiàng);
- 發(fā)生事故后,采取的自救、互救方法和現(xiàn)場(chǎng)處置方案。
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交底日期:?? 年???? 月??? 日
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項(xiàng)目經(jīng)理
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項(xiàng)目總工程師
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主辦工程師
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項(xiàng)目安全管理人員
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接受交底單位負(fù)責(zé)人
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接受交底單位人員簽字
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