交底內(nèi)容：
    1、操作人員必須做到持證上崗，在操作過(guò)程中應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)⒐ぷ鹘唤o其他無(wú)證人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或在操作室內(nèi)戲耍、打鬧。
    2、操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時(shí)做好各級(jí)保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持 機(jī)械的完好狀態(tài)。
    3、使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須先服從“安全第一”的要求。
    4、工作中，操作人員和配合作業(yè)的人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶。
    5、機(jī)械必須按出廠使用說(shuō)明，正確操作。機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警和信號(hào)裝置應(yīng)齊全，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。如有異常，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。
    6、機(jī)械使用的潤(rùn)滑油（脂）符合出廠使用說(shuō)明書所規(guī)定的種類和牌號(hào)，應(yīng)按時(shí)、按季、按質(zhì)更換。
    7、新設(shè)備使用前必須經(jīng)過(guò)專業(yè)人員安裝調(diào)試，在技術(shù)性能各項(xiàng)指標(biāo)全部符合規(guī) 定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投入使用。經(jīng)過(guò)拆卸運(yùn)輸后重新組裝的攪拌站，也應(yīng)調(diào)試合格后方可使用。
    8、電源電壓、頻率必須與攪拌設(shè)備的電器相符。電器系統(tǒng)的保險(xiǎn)絲必須按照電 流大小規(guī)定使用，不得任意加大或用其它非熔絲代替。
    9、站內(nèi)固定在機(jī)體上的電線應(yīng)該使用電纜線，如使用其它電線必須加套適合直徑的塑料管絕緣。
    10、操作板上的主令開關(guān)、旋鈕、按鈕、指示燈等應(yīng)經(jīng)常檢查其準(zhǔn)確性、可靠性。操作人員必須弄清楚操作程序和各旋鈕、按鈕的作用后，方可獨(dú)立操作。
    11、啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查是否有人處于拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械的不安全位置。配料時(shí)工作 人員應(yīng)偏離料斗一定距離。檢查砼質(zhì)量時(shí)應(yīng)與操作人員取得聯(lián)系，有必要停機(jī)后進(jìn)行。
    12、修理、保養(yǎng)時(shí)必須切斷相應(yīng)電源線路，固定好攪拌筒位置。進(jìn)入攪拌筒內(nèi)，外面和操作室應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，或懸掛“禁止啟動(dòng)”字牌。重新啟動(dòng)時(shí)，必須提前通知有關(guān)人員離開危險(xiǎn)部位。
    13、作業(yè)前應(yīng)檢查攪拌筒內(nèi)各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門、斗門、軌道等 均無(wú)異物卡住。各潤(rùn)滑油的油面高度符合要求。
    14、提升及拉鏟的鋼絲繩安裝、纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升機(jī)拉 鏟的制動(dòng)器靈敏有效，各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無(wú)超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏。
    15、稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定，各電器裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。
   16、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整工作，嚴(yán)禁將手伸入料斗、料筒等運(yùn)動(dòng)部位探摸。作業(yè)過(guò)程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。 
    17、攪拌機(jī)不具備滿載起動(dòng)的性能。攪拌中不得停機(jī)，如發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修或等待電源恢復(fù)。
    18、控制室的室溫應(yīng)保持在25℃以下，以免電子元件因高溫而影響靈敏度和精 確度。 
    19、切勿使機(jī)械超載工作，并應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)的溫升，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常、 轉(zhuǎn)速達(dá)不到規(guī)定現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，檢查并排除故障，如因電壓過(guò)低，不得強(qiáng)制運(yùn)行。 
    20、停機(jī)前應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部分開關(guān)和管路。作業(yè)后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行 全面清洗和保養(yǎng)，攪拌筒和螺旋管內(nèi)不得殘留任何物料。 
    21、作業(yè)后應(yīng)清洗攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其 供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。
    22、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將杠桿秤表頭平衡砣秤固定，傳感器應(yīng)卸載。
    23、嚴(yán)格按照定期保養(yǎng)制度，按期保質(zhì)保量的維護(hù)機(jī)械設(shè)備，機(jī)械定期保養(yǎng)的作 業(yè)內(nèi)容包括清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、防腐，即“十字作業(yè)”。
    24、排除故障時(shí)，必須關(guān)閉電源，并在電源處掛“嚴(yán)禁合閘”字樣標(biāo)牌，或派專人監(jiān)護(hù)，當(dāng)故障排除，確認(rèn)人員撤離危險(xiǎn)部位后，方可從新啟動(dòng)。
    25、當(dāng)機(jī)械發(fā)生重大事故時(shí)，企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須及時(shí)上報(bào)和組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)， 查明原因，分清責(zé)任，落實(shí)并完善安全措施，按事故性質(zhì)嚴(yán)肅處理。