1、使用鉆機的現(xiàn)場，應按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的障礙物。鉆機及相關器械應符合設計要求，用前要專人檢查，使用中要定部位、定工序、定人員各負其責，加強維修保養(yǎng)，用后專人檢修保管。

2、電動機和控制箱應有良好的接地裝置，在電箱處放置滅火器。

3、安裝前，應檢查并確認鉆桿及各部件無變形；安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1％。 

4、安裝鉆桿時，應從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。搬運鉆桿或抬導管應由專人統(tǒng)一指揮。 

5、動力頭安裝前，應先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應按說明書規(guī)定的要求配備。 

6、安裝后，電源的頻率與控制箱內頻率轉換開關上的指針應相同，不同時，應采用頻率轉換開關予以轉換。 

7、鉆機應放置平穩(wěn)、堅實，汽車式鉆孔機應架好支腿，將輪胎支起，并應用自動微調或線錘調整挺桿，使之保持垂直。 

8、啟動前應檢查并確認鉆機各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當，減速箱內油位符合規(guī)定，鉆深限位報警裝置有效。鉆機的卷揚機鋼絲繩在卷筒上排列整齊，卷繞鋼絲繩時，工作人員不得在其上跨越。卷揚機卷筒上的鋼絲繩不得放完，至少保留三圈，嚴禁人拉鋼絲繩卷繞。 

9、啟動前，應將操縱桿放在空擋位置。啟動后，應作空運轉試驗，檢查儀表、溫度、音響制動等各項工作正常，方可作業(yè)。 

10、施鉆時，應先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當電流表超過額定電流時，應放慢下鉆速度。孔口人員應集中精力，鉆具需要立懸或擺放時，必須牢固墊穩(wěn)，操縱崗位不得離人。 

11、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。 

12、鉆孔中卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強行起動。 

13、作業(yè)中，當需改變鉆桿回轉方向時，應待鉆桿完全停轉后再進行。

14、鉆孔時，當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發(fā)出有節(jié)奏的響聲時．應立即停鉆，經處理后，方可繼續(xù)施鉆。 

15、擴孔達到要求孔徑時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內存土全部輸送到地面，即可停鉆。 

16、作業(yè)中停電時，應將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿全部從孔內拔出，使鉆頭接觸地面。 

17、鉆機運轉時，應防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護。   

18、鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應立即停機，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。 

19、鉆孔應一次成孔，不得中途停頓，因故停鉆時，孔口應加護蓋，以防掉人、落物。鉆進時，起落鉆頭速度要均勻，孔內出渣應及時清理。成孔后的孔口要設蓋，成樁后的負孔要及時回填，防止人、物掉入孔中。

20、作業(yè)后，應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。 

21、當鉆頭磨損量達20mm時，應予更換。 

22、注意泥漿池圍擋、夜間照明及警示標志等設施的完善和完好，防止人、物掉入池中。 

23、在施工過程中要做到不亂排亂堆，要設置完善的泥漿循環(huán)系統(tǒng)。灌注混凝土過程中作廢的混凝土不得亂倒，清洗導管、罐車的廢水要排到指定的地方。