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現(xiàn)場安全整改表

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2011.11.（21-27）周現(xiàn)場檢查問題項及整改內容									
序號	照片	現(xiàn)象描述	發(fā)現(xiàn)區(qū)域	改善目標	整改措施	責任單位	分值	計劃完成時間	備注
1		連續(xù)模無護欄防護	裝配組	增加周邊護欄		零部件車間		2011.11.25	已完成
2		V348組工作臺發(fā)現(xiàn)存放有大量海綿破布	V348組	按要求整齊存放指定區(qū)域	已清理整齊	座椅車間		2011.11.25	已完成
3		行車馬達未安裝二級防護設施	全廠行車	加裝二級防護設施	已加裝防護鋼絲繩	綜合制造部		2011.11.26	已完成
4		新品組夾具等設備未按要求放置	新品組	頂層圓管存放必須設護欄，夾具物料按要求整齊擺放	已焊接護欄	座椅車間		2011.11.26	已完成
5		新品組氧氣瓶與乙炔氣瓶中間放置工作臺，氧氣瓶周邊存放機油桶	新品組	工作臺移置其他安全位置，氧氣瓶周邊決不允許放置機油，乙炔瓶與氧氣瓶固定好距離間距5米以上	已放置在安全間距外	座椅車間		2011.11.28	已完成
6		V348組氣瓶未加瓶帽	V348組	要求氣瓶戴好氣瓶帽（可在氣瓶周邊安裝氣瓶帽固定存放架）	"車間已停止使用乙炔氣，
氣瓶將馬上處理。"	座椅車間		2011.11.28	
2011.11.（28-12.04）周現(xiàn)場檢查問題項及整改內容									
序號	照片	現(xiàn)象描述	發(fā)現(xiàn)區(qū)域	改善目標	整改措施	責任單位	分值	計劃完成時間	備注
1		直梁車間在吊料中未戴安全帽	直梁車間	在要求配戴安全帽工作區(qū)域間必須做到戴好安全帽		綜合制造部			已完成
3		自行車棚區(qū)域的衛(wèi)生	公司三包	保持各區(qū)域的衛(wèi)生干凈整潔		公司三包		12月1日已全部打掃一次	后續(xù)衛(wèi)生劃分三包責任區(qū)域內
4		下料組線路問題	下料組（北區(qū)）	存在安全隱患的線路要及時進行整改或處理（壞了的燈具進行維修或清除）	1、安裝或增加頂燈 2、拆除墻壁的舊燈 3、整改線路	零部件車間（北區(qū)）		12月5號已完成	建議車間靠墻不應擺放物料，需有安全距離（0.6米）
5		一臺落地扇的整改	下料組（北區(qū)）	及時整改，關閉落地扇的存在	建議車間拆除	零部件車間（北區(qū)）			已完成
6		車工組垃圾問題	車工組（北區(qū)）	保持各區(qū)域的衛(wèi)生干凈整潔		零部件車間（北區(qū)）			已完成
7		無用櫥柜清理	車工組（北區(qū)）	及時處理		零部件車間（北區(qū)）			已完成
9		直梁車間護欄撞壞維修	直梁車間	及時維修好		零部件車間			已完成
		電動車在車棚內充電	停車棚	不允許在公司內充電		三包責任人			已完成
		檢測室門口地面又出現(xiàn)未檢測的新品落地擺放 	檢測室	質管部需制定檢測室管理制度及相關的檢驗規(guī)章		質管部			已完成
2011.12.（5-12.11）周現(xiàn)場檢查問題項及整改內容									
序號	照片	現(xiàn)象描述	發(fā)現(xiàn)區(qū)域	改善目標	整改措施	責任單位	分值	計劃完成時間	備注
		帶鋼卸貨后未固定存放	直梁車間	及時整改并對卸貨員工進行培訓		綜合制造部			已完成
		切割區(qū)內發(fā)現(xiàn)員工未佩戴口罩與眼鏡容易造成安全事故 	座椅切割區(qū)	要求在切割工作區(qū)域內必須做到佩戴好口罩和防護眼鏡		座椅車間			已完成
		零部件車間綠化帶三包區(qū)域垃圾未清理 	三包區(qū)域	及時進行打掃并安排定期打掃時間		零部件車間			已完成
2011.12.（12-12.19）周現(xiàn)場檢查問題項及整改內容									
		座椅車間員工休息室發(fā)現(xiàn)使用一次性餐盒	座椅休息室			座椅車間			已完成
		零部件車間沖壓組帶鋼拆包裝后未放置于帶鋼存放架上固定	零部件沖壓組			零部件車間			已完成
		下料區(qū)產品存放架需進行優(yōu)化	下料區(qū)			零部件車間			已完成
		直梁車間制作的護欄需進行整改	高頻組						已完成
		高頻組需制作護欄	高頻組			座椅車間			已完成
		切割區(qū)二氧化碳氣瓶未進行定置	座椅切割區(qū)			座椅車間			已完成
		車棚三包區(qū)域內木板與鋼筋等堆積未清理	三包區(qū)域						已完成
2012.1.（2-1.10）周現(xiàn)場檢查問題項及整改內容									
序號	照片	現(xiàn)象描述	發(fā)現(xiàn)區(qū)域	改善目標	整改措施	責任單位	分值	計劃完成時間	備注
		連續(xù)模無護欄防護	裝配組	增加周邊護欄		零部件車間			已完成
		型材區(qū)轉動裝置旋轉速過快容易傷人，周圍沒設防護護欄，存在安全隱患。	高頻組	周圍安裝防護護欄。	安裝防護護欄	綜合制造部			已完成
		直梁車間制作的護欄需進行整改	高頻組	改制防護網		綜合制造部			已完成
2012.1.（10-1.17）周現(xiàn)場檢查問題項及整改內容									
序號	照片	現(xiàn)象描述	發(fā)現(xiàn)區(qū)域	改善目標	整改措施	責任單位	分值	計劃完成時間	備注
		鉆床作業(yè)時員工未帶手套	裝配組		對該員工進行考核后續(xù)對其進行生產安全教育	零部件車間			已完成
		發(fā)現(xiàn)兩臺點焊機操作工未使用手動控制器	彎管組		對該員工進行考核后續(xù)對其進行生產安全教育	座椅車間			已完成
		報廢料評審管料2個月未及時評審造成現(xiàn)場堆積 	彎管組		需按照評審制度每周對廢料進行處理	座椅車間			已完成
		NT組休息室周圍發(fā)現(xiàn)煙頭	NT組		對該班組進行考核后續(xù)對其進行生產安全教育	座椅車間			已完成
2012.1.（17-1.23）周現(xiàn)場檢查問題項及整改內容									
序號	照片	現(xiàn)象描述	發(fā)現(xiàn)區(qū)域	改善目標	整改措施	責任單位	分值	計劃完成時間	備注
		高頻組工具房發(fā)現(xiàn)煙頭與大量垃圾	高頻組		組織人員年前完成清理	綜合制造部			1月22日前完成
		高頻組油桶未定置擺放	高頻組		油桶設置一個定置點	綜合制造部			1月22日前完成
		型材組房頂漏水	型材組		房頂需維修	秦波			
		V348組車間后門堆積垃圾與樹葉需清理	V348組		組織人員年前完成清理	座椅車間			1月22日前完成
		V348組休息室對面垃圾需清理	V348組		組織人員年前完成清理	座椅車間			1月22日前完成
		NT組平臺堆放垃圾需及時清理	NT組		組織人員年前完成清理	座椅車間			1月22日前完成
		半成品庫外的走道發(fā)現(xiàn)許多落葉需進行清掃	半成品庫		組織人員年前完成清理	王四英			1月22日前完成
2012.2.（2-2.7）周現(xiàn)場檢查問題項及整改內容									
序號	照片	現(xiàn)象描述	發(fā)現(xiàn)區(qū)域	改善目標	整改措施	責任單位	分值	計劃完成時間	備注
		發(fā)現(xiàn)一臺點焊機操作工未使用手動控制器	彎管組		對該員工進行考核后續(xù)對其進行生產安全教育	座椅車間			未完成
		質管部檢測室門口堆放大量待檢產品	質管部檢測室		及時清理干凈嚴格遵守質管部制定的檢測室管理制度及相關的檢驗規(guī)章	質管部			已完成
		沖壓休息室堆放大量雜物未清理地面發(fā)現(xiàn)煙頭	沖壓組休息室		及時清理干凈并對班組進行考核	零部件車間			已完成
2012.2.（7-2.14）周現(xiàn)場檢查問題項及整改內容									
序號	照片	現(xiàn)象描述	發(fā)現(xiàn)區(qū)域	改善目標	整改措施	責任單位	分值	計劃完成時間	備注
		半成品庫骨架存放區(qū)電氣開關盒旁的水管漏水	半成品庫		立即安排維修	采購部(責任人：秦波）			
		半成品庫骨架存放區(qū)電氣開關盒未安裝	半成品庫		加裝電氣開關盒	綜合制造部（責任人：吳俊）			
2012.3.（19-23）周現(xiàn)場檢查問題項及整改內容									
序號	照片	現(xiàn)象描述	發(fā)現(xiàn)區(qū)域	改善目標	整改措施	責任單位	分值	計劃完成時間	備注
		點焊機操作工未使用手動控制器	點焊組	點焊機的腳動控制器全部拆除或手動控制器與腳動控制器劃分開	車間將新進兩臺點焊自動送料機，點焊手動控制器與腳動控制器將會劃分開。	座椅車間		3.28日之前	重點工作，如未執(zhí)行將納入月度考核
		生產區(qū)域內所有未安裝防護罩的鉆床全部整改/立鉆的維護工作	配套件、鉆工組及模修區(qū)	所有鉆床加裝防護護罩		零部件車間/綜合制造部		3.28	下周內必須完成，4月份集團公司領導將來我廠參觀檢查工作。
		生產區(qū)域女員工未帶安全帽	彎管組，二樓焊工組	員工作業(yè)時必須配戴安全防護用品	已發(fā)放勞保用品，并做相應的安全培訓。	座椅車間			
		行車掛鉤未使用4根鋼絲繩起吊	沖壓車間、半成品倉庫	規(guī)范操作		零部件車間/綜合制造部			
		沖壓模具存放區(qū)模具超高擺放	沖壓車間	規(guī)范操作		零部件車間			
		包干區(qū)未清理	包干區(qū)	需及時清理干凈		零部件車間

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